本申请涉及钣金加工，尤其是涉及一种用于钣金加工的焊接装置。
背景技术：
1、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。而目前在钣金生产过程中通常会使用焊接装置对其进行焊接。现有的焊装置在对钣金加工时，通常需要人工上下料，且焊接过程中需人工手持钣金工件加工定位，不具备防护性能，安全性不够高，且人工取用钣金工件效率较低。
2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决现有的焊装置在对钣金加工时，通常需要人工上下料，且焊接过程中需人工手持钣金工件加工定位，不具备防护性能，安全性不够高，且人工取用钣金工件效率较低的问题，本申请提供一种用于钣金加工的焊接装置。
2、本申请提供的一种用于钣金加工的焊接装置采用如下的技术方案：
3、一种用于钣金加工的焊接装置，包括底座，所述底座顶部的后端固定设有安装架，所述安装架上设有焊接机，所述焊接机的底端固定设有焊接台，所述焊接台的一侧固定设有上料台，所述焊接台的前端设有支撑架，所述支撑架的内壁转动设有传动转盘，所述传动转盘上设有取料机构，所述取料机构包括上料夹座和焊接定位夹具。
4、优选的，所述支撑架的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架的内壁且与传动转盘传动。
5、优选的，所述传动转盘的一端呈一体结构焊接有摆臂，所述摆臂远离传动转盘的一端与上料夹座的背壁固定连接。
6、优选的，所述上料夹座前端的内部对称开设有调节区，两个所述调节区相互靠近的一端内壁对称固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与调节区适配的固定板。
7、优选的，两个所述固定板的前端均焊接有连杆，所述连杆远离固定板的一端与焊接定位夹具的背壁固定连接。
8、优选的，所述焊接台顶端的边部均固定设有限位挡板，两个所述焊接定位夹具相互靠近的一端的中心处均开设有与限位挡板适配的定位卡槽。
9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
10、本申请通过传动转盘、上料夹座和焊接定位夹具的组合设置，能够驱动焊接定位夹具向两侧水平翻转，随即方便在焊接台和上料台之间上料和取料，同时在焊接过程中对钣金工件具有很好的定位夹持功能，无需人工近距离接触焊接机取料，起到很好的防护性能；相较于现有的钣金加工焊接装置可自动取料焊接，大大节约了人力，并提高了安全防护性能。
1.一种用于钣金加工的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后端固定设有安装架(3)，所述安装架(3)上设有焊接机(4)，所述焊接机(4)的底端固定设有焊接台(2)，所述焊接台(2)的一侧固定设有上料台(5)，所述焊接台(2)的前端设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内壁转动设有传动转盘(17)，所述传动转盘(17)上设有取料机构，所述取料机构包括上料夹座(8)和焊接定位夹具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：所述支撑架(6)的外壁安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿支撑架(6)的内壁且与传动转盘(17)传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：所述传动转盘(17)的一端呈一体结构焊接有摆臂(10)，所述摆臂(10)远离传动转盘(17)的一端与上料夹座(8)的背壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：所述上料夹座(8)前端的内部对称开设有调节区(11)，两个所述调节区(11)相互靠近的一端内壁对称固定有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有与调节区(11)适配的固定板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：两个所述固定板(13)的前端均焊接有连杆(14)，所述连杆(14)远离固定板(13)的一端与焊接定位夹具(9)的背壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：所述焊接台(2)顶端的边部均固定设有限位挡板(16)，两个所述焊接定位夹具(9)相互靠近的一端的中心处均开设有与限位挡板(16)适配的定位卡槽(15)。