一种铝合金折弯型材锯切加工用工装的制作方法

本技术涉及锯切工装，特别涉及一种铝合金折弯型材锯切加工用工装。

背景技术：

1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，具有良好的铸造性能和塑性加工性能，因此可以用铝合金制作相应的折弯型材，在对折弯型材进行加工的过程中，不仅需要原材料以及切割装置，相应的还需要对铝合金折弯型材进行固定以及限位处理，方便其更好的接受锯切，要使用到锯切工装。

2、现有技术(专利号：cn214769329u)公开了一种铝合金折弯型材锯切工装，包括底座，所述底座的上方一侧位置设置有起升装置，所述起升装置的外部设置有机壳，所述机壳的底部固定连接于底座，所述机壳的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端水平方向固定连接有工作台，所述工作台的台体前部位置设置有起升按钮，所述工作台的台体上方位置开设有限位槽。本实用新型的有益效果在于：设置了移动座以及固定座，转动转盘带动螺纹杆发生旋转，使得滑座带动其上方的移动座沿螺纹杆进行平移运动，可以根据铝合金折弯型材的长度规格调整移动座与固定座之间的工作距离，从而使得两个座体上方的夹紧结构对折弯型材进行更好的限位处理，提高了锯切工作的工作性能。

3、现有的铝合金折弯型材锯切加工用工装存在以下弊端，由于现有的铝合金型材在锯切时，对所需要锯切的长度不便于控制，从而影响铝合金型材的锯切效果，故此，我们提出一种新型的铝合金折弯型材锯切加工用工装。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，可以有效解决铝合金型材锯切的长度便于调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座，两组所述支撑座呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部固定安装有限位组件，所述底座上端前部和上端后部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端共同固定安装有横板，所述横板上端中部固定安装有一号液压缸，所述底座右端滑动安装有调节板。

4、优选的，所述限位组件包括固定座，所述固定座前端中部固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸输出端贯穿固定座并活动连接有一号推杆，所述一号推杆后端固定连接有一号滑块，所述固定座上端开设有一号滑槽，所述一号滑块和固定座上端前部共同固定连接有夹持块，所述固定座固定连接在底座上端左部。

5、优选的，所述一号滑块滑动连接在一号滑槽内，所述一号滑块设置为梯形块结构。

6、优选的，两个所述支撑板之间前侧和之间后侧均开设有二号滑槽，所述一号液压缸输出端贯穿横板并活动连接有二号推杆，所述二号推杆下端固定连接有连接板，所述连接板前端和后端均固定连接有二号滑块，所述连接板下端固定连接有锯切机，所述二号滑块滑动连接在二号滑槽内。

7、优选的，所述底座右端开设有收纳槽，所述底座前端右部开设有前后穿通的穿孔，所述调节板上端右部固定连接有挡板，所述调节板前端开设有多个限位孔，所述限位孔内活动穿插连接有限位销。

8、优选的，多个所述限位孔呈等距离分布，所述限位销贯穿穿孔并活动穿插连接在限位孔内，所述调节板活动连接在收纳槽内。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过设置限位组件，可以提高铝合金型材加工的稳固性，在使用时，首先将铝合金型材放置在固定座上，并由二号液压缸带动一号推杆，再由一号推杆带动一号滑块，使后侧夹持块便于移动，从而便于对铝合金型材进行夹持固定，从而避免铝合金型材在锯切时出现晃动的现象；

11、2、本实用新型中，通过设置调节板，便于调节铝合金型材所需锯切的长度，在使用时，当铝合金型材锯切时，首先拆卸限位销从限位孔内取出，并在移动调节板，从而拉长挡板与锯切机之间的距离，从而可以精准的掌握铝合金型材需要锯切的长度，调节后，并通过限位组件对铝合金型材进行夹持固定。

技术特征：

1.一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座(2)，两组所述支撑座(2)呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座(1)上端左部固定安装有限位组件(3)，所述底座(1)上端前部和上端后部均固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)上端共同固定安装有横板(5)，所述横板(5)上端中部固定安装有一号液压缸(6)，所述底座(1)右端滑动安装有调节板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，其特征在于：所述限位组件(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)前端中部固定连接有二号液压缸(33)，所述二号液压缸(33)输出端贯穿固定座(31)并活动连接有一号推杆(34)，所述一号推杆(34)后端固定连接有一号滑块(35)，所述固定座(31)上端开设有一号滑槽(32)，所述一号滑块(35)和固定座(31)上端前部共同固定连接有夹持块(36)，所述固定座(31)固定连接在底座(1)上端左部。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，其特征在于：所述一号滑块(35)滑动连接在一号滑槽(32)内，所述一号滑块(35)设置为梯形块结构。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，其特征在于：两个所述支撑板(4)之间前侧和之间后侧均开设有二号滑槽(41)，所述一号液压缸(6)输出端贯穿横板(5)并活动连接有二号推杆(61)，所述二号推杆(61)下端固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)前端和后端均固定连接有二号滑块(63)，所述连接板(62)下端固定连接有锯切机(64)，所述二号滑块(63)滑动连接在二号滑槽(41)内。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，其特征在于：所述底座(1)右端开设有收纳槽(8)，所述底座(1)前端右部开设有前后穿通的穿孔(9)，所述调节板(7)上端右部固定连接有挡板(71)，所述调节板(7)前端开设有多个限位孔(72)，所述限位孔(72)内活动穿插连接有限位销(73)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，其特征在于：多个所述限位孔(72)呈等距离分布，所述限位销(73)贯穿穿孔(9)并活动穿插连接在限位孔(72)内，所述调节板(7)活动连接在收纳槽(8)内。

技术总结
本技术公开了一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座，两组所述支撑座呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部固定安装有限位组件，所述底座上端前部和上端后部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端共同固定安装有横板，所述底座右端滑动安装有调节板。本技术所述的一种铝合金折弯型材锯切加工用工装，通过设置调节板，便于调节铝合金型材所需锯切的长度，当铝合金型材锯切时，首先拆卸限位销从限位孔内取出，并在移动调节板，从而拉长挡板与锯切机之间的距离，从而可以精准的掌握铝合金型材需要锯切的长度，调节后，并通过限位组件对铝合金型材进行夹持固定。

技术研发人员：施林法,蔡力
受保护的技术使用者：池州市京工建新材料科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15