一种防损伤的激光雕刻机机台的制作方法

本技术涉及激光雕刻的，特别是涉及一种防损伤的激光雕刻机机台。

背景技术：

1、激光雕刻是通过激光对工件进行照射，使照射部位出现熔化和气化，达到雕刻的目的，但是现有的激光雕刻机结构比较简单，缺少相应的防护机构，不方便对工作人员和周围环境进行防护。

2、所以出现了如公告号为cn218799940u的实用新型专利中公开的一种防损伤的激光雕刻机机台这一类的现有技术，其主要由激光雕刻机机台、左防护框和右防护框等部件组成，使用时方便对较大的工件进行上料和下料，但是其在使用时每次均需要对防护机构进行开合，费时费力，并且在开合过程中需要较大的空间，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过上料机构将待加工的工件输送至升降机构上，通过升降机构对待加工工件的高度进行调节，使激光雕刻机构对待加工工件进行激光雕刻，同时通过防护机构对激光焊接过程中的工件进行遮挡，激光焊接完成后，通过升降机构复位，通过上料机构再次将待加工的工件输送至升降机构上，同时将升降机构上加工完成的工件排出，从而提高设备的实用性的一种防损伤的激光雕刻机机台。

2、本实用新型的一种防损伤的激光雕刻机机台，包括工作台和激光雕刻机构；还包括防护机构、上料机构、排料机构和升降机构，激光雕刻机构安装于工作台的顶端，防护机构、上料机构、排料机构和升降机构均安装于工作台的内部；

3、所述上料机构和排料机构对工件进行输送，升降机构对工件的高度进行调节、激光雕刻机构对工件进行激光雕刻，防护机构对激光焊接过程中的工件进行遮挡；

4、通过上料机构将待加工的工件输送至升降机构上，通过升降机构对待加工工件的高度进行调节，使激光雕刻机构对待加工工件进行激光雕刻，同时通过防护机构对激光焊接过程中的工件进行遮挡，激光焊接完成后，通过升降机构复位，通过上料机构再次将待加工的工件输送至升降机构上，同时将升降机构上加工完成的工件排出，从而提高设备的实用性。

5、优选的，所述防护机构包括多组齿条、防护框、多组驱动电机和多组齿轮，所述工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有升降缝，多组齿条分别固定安装于工作台内的侧壁上，防护框滑动安装于工作台的内部，多组驱动电机均固定安装于防护框上，多组齿轮分别安装于多组驱动电机的输出轴上，并且多组齿轮的侧端分别与多组齿条的侧端啮合连接；打开多组驱动电机，经多组齿轮分别与多组齿条啮合传动，使防护框由工作台的升降缝伸出，通过防护框对激光雕刻机构和工作台的顶部进行遮挡，从而提高设备的实用性。

6、优选的，所述上料机构包括储存筒、支撑台、支架和第一液压缸，储存筒的顶端与工作台的顶端相连接，储存筒的底端延伸至工作台的内部，支撑台的底端与工作台内的底端相连接，并且支撑台位于储存筒的下方，支撑台与储存筒之间仅容一组工件通过，第一液压缸通过支架固定安装于储存筒的右端，第一液压缸的左端设置有推板；将多组待加工工件放入储存筒中，通过第一液压缸伸展，将一组待加工工件推至升降机构上，完成上料，同时通过推至升降机构上的待加工工件将升降机构上已加工完成的工件挤掉，从而提高设备的实用性。

7、优选的，所述升降机构包括第二液压缸、雕刻台、两组限位板和多组支撑柱，所述工作台的顶端设置有预留口，第二液压缸的底端与工作台内的底端相连接，雕刻台的底端与第二液压缸的顶端相连接，雕刻台的顶端设置有两组凹槽，两组凹槽的底端均设置有多组穿孔，两组限位板分别插装于雕刻台顶端的两组凹槽中，并且两组限位板的底端均设置有限位孔，多组支撑柱的底端均与工作台内的底端相连接；通过第二液压缸收缩，使雕刻台下降，多组支撑柱的顶端分别穿过雕刻台上的多组穿孔，使多组支撑柱分别将两组限位板顶起，方便上料机构将待加工工件排至雕刻台的顶端，之后第二液压缸伸展，使两组限位板分别落入至雕刻台顶端的两组凹槽中，并通过第二液压缸继续伸展，将待加工工件移动至工作台的顶端，从而提高设备的实用性。

8、优选的，所述排料机构包括收集箱，所述工作台的前端设置有排料口，收集箱滑动安装于工作台内的底端；通过收集箱对排出的工件进行接取，再通过工作台的排料口将收集箱拉出，从而提高设备的实用性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上料机构将待加工的工件输送至升降机构上，通过升降机构对待加工工件的高度进行调节，使激光雕刻机构对待加工工件进行激光雕刻，同时通过防护机构对激光焊接过程中的工件进行遮挡，激光焊接完成后，通过升降机构复位，通过上料机构再次将待加工的工件输送至升降机构上，同时将升降机构上加工完成的工件排出，从而提高设备的实用性。

技术特征：

1.一种防损伤的激光雕刻机机台，包括工作台(1)和激光雕刻机构(2)；其特征在于，还包括防护机构、上料机构、排料机构和升降机构，激光雕刻机构(2)安装于工作台(1)的顶端，防护机构、上料机构、排料机构和升降机构均安装于工作台(1)的内部；

2.如权利要求1所述的一种防损伤的激光雕刻机机台，其特征在于，所述防护机构包括多组齿条(3)、防护框(4)、多组驱动电机(5)和多组齿轮(6)，所述工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的顶端设置有升降缝，多组齿条(3)分别固定安装于工作台(1)内的侧壁上，防护框(4)滑动安装于工作台(1)的内部，多组驱动电机(5)均固定安装于防护框(4)上，多组齿轮(6)分别安装于多组驱动电机(5)的输出轴上，并且多组齿轮(6)的侧端分别与多组齿条(3)的侧端啮合连接。

3.如权利要求1所述的一种防损伤的激光雕刻机机台，其特征在于，所述上料机构包括储存筒(7)、支撑台(8)、支架(9)和第一液压缸(10)，储存筒(7)的顶端与工作台(1)的顶端相连接，储存筒(7)的底端延伸至工作台(1)的内部，支撑台(8)的底端与工作台(1)内的底端相连接，并且支撑台(8)位于储存筒(7)的下方，支撑台(8)与储存筒(7)之间仅容一组工件通过，第一液压缸(10)通过支架(9)固定安装于储存筒(7)的右端，第一液压缸(10)的左端设置有推板。

4.如权利要求1所述的一种防损伤的激光雕刻机机台，其特征在于，所述升降机构包括第二液压缸(11)、雕刻台(12)、两组限位板(13)和多组支撑柱(14)，所述工作台(1)的顶端设置有预留口，第二液压缸(11)的底端与工作台(1)内的底端相连接，雕刻台(12)的底端与第二液压缸(11)的顶端相连接，雕刻台(12)的顶端设置有两组凹槽，两组凹槽的底端均设置有多组穿孔，两组限位板(13)分别插装于雕刻台(12)顶端的两组凹槽中，并且两组限位板(13)的底端均设置有限位孔，多组支撑柱(14)的底端均与工作台(1)内的底端相连接。

5.如权利要求1所述的一种防损伤的激光雕刻机机台，其特征在于，所述排料机构包括收集箱(15)，所述工作台(1)的前端设置有排料口，收集箱(15)滑动安装于工作台(1)内的底端。

技术总结
本技术涉及激光雕刻的技术领域，特别是涉及一种防损伤的激光雕刻机机台，其通过上料机构将待加工的工件输送至升降机构上，通过升降机构对待加工工件的高度进行调节，使激光雕刻机构对待加工工件进行激光雕刻，同时通过防护机构对激光焊接过程中的工件进行遮挡，激光焊接完成后，通过升降机构复位，通过上料机构再次将待加工的工件输送至升降机构上，同时将升降机构上加工完成的工件排出，从而提高设备的实用性；包括工作台和激光雕刻机构；还包括防护机构、上料机构、排料机构和升降机构，激光雕刻机构安装于工作台的顶端，防护机构、上料机构、排料机构和升降机构均安装于工作台的内部。

技术研发人员：高振东,刘宝宾,薛慧南
受保护的技术使用者：山东曼恩机械设备有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15