一体式塔体结构的制作方法

本申请涉及刀塔的领域，尤其是涉及一种一体式塔体结构。

背景技术：

1、动力刀塔又称数控刀塔，是用在车床上的配件，是安放刀具的重要部件，数控刀塔是数控车床上的自动换刀装置。

2、现有的数控刀塔在使用时，先将刀塔固定于车床的安装台上，刀塔的各个侧面分别设置有不同加工步骤所需的多种刀具，通过刀塔的转动可以对当前加工所需的刀具进行调节，从而方便了数控车床的加工作用。

3、数控刀塔在使用时需要安装在机床的安装台上，而安装台通过丝杆带动移动，数控刀塔在实际安装时需要确保刀塔的转动轴线跟丝杆的垂直度。

4、授权公开号为cn217252912u的实用新型专利公布了一种数控刀塔，包括一体成型的托板以及安装座，安装座转动连接有刀盘，安装座还设有用于驱动刀盘转动的驱动组件；托板背离安装座的一端设有连接部，连接部开设有安装圆孔，安装圆孔的轴线与刀盘的转动轴线垂直，安装圆孔用于供与丝杆配合的套筒同轴安装。通过将托板与安装座一体固定，然后通过安装圆孔与刀盘转动轴线垂直的设置，使得数控刀塔安装到机床时与丝杆配合时，丝杆配合的套筒嵌入安装圆孔实现同轴固定即可，进而数控刀塔安装时刀盘转动轴线与丝杆的垂直精度控制更加方便精准。

5、但是，丝杆控制套筒移动时，套筒在安装口内容易发生轴向滑移，使得连接部与套筒容易发生分离，使得刀塔的位置发生偏移，从而影响刀塔对工件的加工精度。

技术实现思路

1、为了便于控制刀塔的位置，本申请提供一种一体式塔体结构。

2、本申请提供的一种一体式塔体结构采用如下的技术方案：

3、一种一体式塔体结构，包括壳体、托板和连接部，所述托板固定连接于壳体，所述连接部固定连接于托板背离壳体的一侧，所述壳体、托板和连接部一体成型，所述连接部设有安装口，所述安装口用于供与丝杆配合的套筒同轴安装，所述连接部设有固定孔，所述固定孔的轴线平行于安装口的轴线，所述固定孔用于供螺栓穿过使连接部与套筒固定。

4、通过采用上述技术方案，壳体、托板和连接部一体成型，安装时，只需将套筒同轴嵌于安装口内，并将螺栓穿过套筒螺纹连接于固定孔内即可实现套筒与连接部相对位置的固定，使得丝杆控制套筒滑动时同步带动刀塔移动，便于控制刀塔的位置。

5、优选的，所述连接部背离托板的一端设有缺口，所述缺口连通于安装口，所述缺口用于供丝杆穿过。

6、通过采用上述技术方案，缺口供丝杆通过，避免需要从丝杆轴向一端将安装口套入的安装方式，使得数控刀塔的安装更加方便，提高安装效率。

7、优选的，所述固定孔设有多个，多个所述固定孔围绕安装口的轴线间隔设置。

8、通过采用上述技术方案，使得套筒与连接部的连接更加稳定，使得套筒与连接部的位置不易发生相对移动，便于控制刀塔的位置。

9、优选的，所述连接部包括连接板和加强板，所述连接板固定连接于托板背离壳体的一端，所述连接板设有安装口，所述加强板固定连接于连接板和托板。

10、通过采用上述技术方案，加强板提高了连接板与托板安装的结构强度，使得连接板不易断裂受损，延长刀塔的使用寿命。

11、优选的，沿安装口的轴向，所述加强板远离托板的一端到托板的距离随着远离安装口而减小。

12、通过采用上述技术方案，套筒在移动的过程中带动连接板移动从而带动整个刀塔移动，连接板易受到沿安装口轴向的力，沿安装口的轴向，加强板加强了连接板与托板的结构强度，使得连接板不易断裂，延长刀塔的使用寿命。

13、优选的，所述加强板设有多个，多个所述加强板分别设于安装口轴线的两侧。

14、通过采用上述技术方案，多个加强板使得连接板与托板的结构强度更高，使得连接板不易断裂，延长刀塔的使用寿命。

15、优选的，所述连接部还包括加强块，所述加强块设于相邻两个加强板之间，所述加强块的一端固定连接于一个加强板，所述加强块的另一端固定连接于另一个加强板。

16、通过采用上述技术方案，加强块使得加强板不易因为垂直于加强板的力而受损，提高连接部的结构强度，使得连接部不易受损。

17、优选的，所述托板背离壳体的一端设有安装槽，所述安装槽的长度方向平行于安装口的轴线，所述安装槽用于供机床的滑座嵌入，实现对连接部移动的导向。

18、通过采用上述技术方案，安装槽供机床的滑座对应嵌入实现安装，当滑座安装至安装槽内后滑座的滑移方向平行于安装槽的长度方向，从而使得数控刀塔的安装定位更加方便。

19、优选的，一体式塔体结构还包括安装板，所述安装板固定连接于壳体，所述安装板用于供液压控制阀安装。

20、通过采用上述技术方案，便于给予液压控制阀一定的放置空间，便于液压控制阀的安装固定。

21、优选的，所述安装板通过螺钉固定连接于壳体。

22、通过采用上述技术方案，使用完毕后或需要拆卸运输时，便于拆卸安装板和液压控制阀，减少刀塔放置占用的空间。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.壳体、托板和连接部一体成型，安装时，只需将套筒同轴嵌于安装口内，并将螺栓穿过套筒螺纹连接于固定孔内即可实现套筒与连接部相对位置的固定，使得丝杆控制套筒滑动时同步带动刀塔移动，便于控制刀塔的位置；

25、2.套筒在移动的过程中带动连接板移动从而带动整个刀塔移动，连接板易受到沿安装口轴向的力，沿安装口的轴向，加强板加强了连接板与托板的结构强度，使得连接板不易断裂，延长刀塔的使用寿命；

26、3.安装槽供机床的滑座对应嵌入实现安装，当滑座安装至安装槽内后滑座的滑移方向平行于安装槽的长度方向，从而使得数控刀塔的安装定位更加方便。

技术特征：

1.一种一体式塔体结构，其特征在于：包括壳体（1）、托板（3）和连接部（4），所述托板（3）固定连接于壳体（1），所述连接部（4）固定连接于托板（3）背离壳体（1）的一侧，所述壳体（1）、托板（3）和连接部（4）一体成型，所述连接部（4）设有安装口（411），所述安装口（411）用于供与丝杆配合的套筒同轴安装，所述连接部（4）设有固定孔（413），所述固定孔（413）的轴线平行于安装口（411）的轴线，所述固定孔（413）用于供螺栓穿过使连接部（4）与套筒固定。

2.根据权利要求1所述的一体式塔体结构，其特征在于：所述连接部（4）背离托板（3）的一端设有缺口（412），所述缺口（412）连通于安装口（411），所述缺口（412）用于供丝杆穿过。

3.根据权利要求1所述的一体式塔体结构，其特征在于：所述固定孔（413）设有多个，多个所述固定孔（413）围绕安装口（411）的轴线间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一体式塔体结构，其特征在于：所述连接部（4）包括连接板（41）和加强板（42），所述连接板（41）固定连接于托板（3）背离壳体（1）的一端，所述连接板（41）设有安装口（411），所述加强板（42）固定连接于连接板（41）和托板（3）。

5.根据权利要求4所述的一体式塔体结构，其特征在于：沿安装口（411）的轴向，所述加强板（42）远离托板（3）的一端到托板（3）的距离随着远离安装口（411）而减小。

6.根据权利要求5所述的一体式塔体结构，其特征在于：所述加强板（42）设有多个，多个所述加强板（42）分别设于安装口（411）轴线的两侧。

7.根据权利要求6所述的一体式塔体结构，其特征在于：所述连接部（4）还包括加强块（43），所述加强块（43）设于相邻两个加强板（42）之间，所述加强块（43）的一端固定连接于一个加强板（42），所述加强块（43）的另一端固定连接于另一个加强板（42）。

8.根据权利要求1所述的一体式塔体结构，其特征在于：所述托板（3）背离壳体（1）的一端设有安装槽（31），所述安装槽（31）的长度方向平行于安装口（411）的轴线，所述安装槽（31）用于供机床的滑座嵌入，实现对连接部（4）移动的导向。

9.根据权利要求1所述的一体式塔体结构，其特征在于：一体式塔体结构还包括安装板（5），所述安装板（5）固定连接于壳体（1），所述安装板（5）用于供液压控制阀安装。

10.根据权利要求9所述的一体式塔体结构，其特征在于：所述安装板（5）通过螺钉固定连接于壳体（1）。

技术总结
本申请涉及一种一体式塔体结构，其包括壳体、托板和连接部，所述托板固定连接于壳体，所述连接部固定连接于托板背离壳体的一侧，所述壳体、托板和连接部一体成型，所述连接部设有安装口，所述安装口用于供与丝杆配合的套筒同轴安装，所述连接部设有固定孔，所述固定孔的轴线平行于安装口的轴线，所述固定孔用于供螺栓穿过使连接部与套筒固定。壳体、托板和连接部一体成型，安装时，只需将套筒同轴嵌于安装口内，并将螺栓穿过套筒螺纹连接于固定孔内即可实现套筒与连接部相对位置的固定，使得丝杆控制套筒滑动时同步带动刀塔移动，便于控制刀塔的位置。

技术研发人员：王一帆,王迪,陈新强,刘伢,周泓宇
受保护的技术使用者：温岭市文昌数控机床设备有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15