一种飞剪自动推头装置的制作方法

本技术涉及加热炉相关设备，尤其涉及一种飞剪自动推头装置。

背景技术：

1、原轧机区飞剪切尾后，依靠人工操作将停留在飞剪剪臂上的切头，用工具推进飞剪头尾收集坑。由于需要在轧机现场操作，作业环境温度高，且有轻微扬尘，易导致人为长时间工作后注意力不集中等不可抗因素，未及时推下切完的头子，造成飞剪减速箱和刀片损坏，且难以修理，工作效率低，制约产能。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种飞剪自动推头装置，通过推头将切尾从剪臂之间推落进收集箱。

2、为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种飞剪自动推头装置，包括气箱以及安装在气箱的气缸，所述气箱上设置控制器、气泵、气动三联件和气动阀，所述气动三联件的输入端通过气管与气箱连接、输出端通过气管与气动阀连接，所述气动阀通过气管与气缸连接，所述气缸的输出端与加力杆一端连接，所述加力杆自由端连接推动圆钢切断尾的推头，所述控制器分别与气泵、气动三联件和气动阀电性连接。

3、进一步的改进，包括所述加力杆上套设安装在飞剪箱体上的固定板。

4、进一步的改进，包括所述气箱上设置安装座，所述安装座与气缸的一端铰接。

5、进一步的改进，包括所述气动阀采用三通气动开关阀，所述三通气动开关阀的输出端通过气管分别与气缸前端和后端的接口连接。

6、本实用新型的有益效果是：本装置采用气压传动通过推头将切尾从剪臂之间推落进收集箱；固定板能保证加力杆前后推动的稳定性;气动阀采用三通气动开关阀，通过三通气动开关阀开启和关闭不同的接口从而推动气缸内活塞的运动方向。

技术特征：

1.一种飞剪自动推头装置，其特征是，包括气箱（4）以及安装在气箱（4）的气缸（5），所述气箱（4）上设置控制器（11）、气泵（10）、气动三联件（9）和气动阀（7），所述气动三联件（9）的输入端通过气管（8）与气箱（4）连接、输出端通过气管（8）与气动阀（7）连接，所述气动阀（7）通过气管（8）与气缸（5）连接，所述气缸（5）的输出端与加力杆（3）一端连接，所述加力杆（3）自由端连接推动圆钢切断尾的推头（1），所述控制器（11）分别与气泵（10）、气动三联件（9）和气动阀（7）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种飞剪自动推头装置，其特征在于：所述加力杆（3）上套设安装在飞剪箱体上的固定板（2）。

3.如权利要求2所述的一种飞剪自动推头装置，其特征在于：所述气箱（4）上设置安装座（6），所述安装座（6）与气缸（5）的一端铰接。

4.如权利要求1所述的一种飞剪自动推头装置，其特征在于：所述气动阀（7）采用三通气动开关阀，所述三通气动开关阀的输出端通过气管（8）分别与气缸（5）前端和后端的接口连接。

技术总结
本技术涉及加热炉相关设备技术领域，尤其是一种飞剪自动推头装置，包括气箱以及安装在气箱的气缸，所述气箱上设置控制器、气泵、气动三联件和气动阀，所述气动三联件的输入端通过气管与气箱连接、输出端通过气管与气动阀连接，所述气动阀通过气管与气缸连接，所述气缸的输出端与加力杆一端连接，所述加力杆自由端连接推动圆钢切断尾的推头，所述控制器分别与气泵、气动三联件和气动阀电性连接。本技术采用气压传动通过推头将切尾从剪臂之间推落进收集箱。

技术研发人员：耿聪,张柳鑫,石彰标,殷开凯,王一波,陆伟,陈飞
受保护的技术使用者：常州东方特钢有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/19