一种线材矫直机切断机构的制作方法

本技术涉及线材加工设备，具体为一种线材矫直机切断机构。

背景技术：

1、矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。

2、根据专利网公开的一种线材矫直机(授权公告号为：cn 211679772 u)中所描述“本实用新型涉及一种线材矫直机，属于线材加工设备的技术领域，其包括机壳，机壳上转动连接有若干矫直辊，矫直辊包括上主动辊和下从动辊，上主动辊和下从动辊之间留有空隙，机壳上设置有贯穿上主动辊的主动辊轴，每个主动辊轴的一端均固定连接有第一驱动装置，机壳上设置有贯穿下从动辊的从动辊轴，上主动辊和主动辊轴之间，以及下从动辊和从动辊轴之间均设置有固定机构，本实用新型具有便于更换矫直辊的效果”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的固定结构，在将上下主动辊固定的同时，同时还能拆卸下来进行更换，配重块能够给矫直机提供稳定的重心，但是在实际使用时，该矫直机缺乏切断结构，在对工件进行切断需要独立的空间与装置，浪费了场地的利用率，同时增加了工人的工作量，因此需要改进出一种线材矫直机切断机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线材矫直机切断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材矫直机切断机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有切断工作板，所述切断工作板的背部固定安装有矫直机机体，所述切断工作板的顶部固定安装有固定机构与切断机构。

3、所述固定机构包括驱动组件与夹紧组件，所述夹紧组件设置在驱动组件的顶部。

4、优选的，所述驱动组件包括连接柱，所述连接柱固定安装在切断工作板的底部，所述连接柱的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的传动轴的背部固定安装有齿轮，所述齿轮的外部啮合有圆形齿条，所述圆形齿条的外侧固定安装有连接架，所述切断工作板的顶部固定安装有限位盒，便于通过驱动组件驱动夹紧组件进行夹持待切断工件。

5、优选的，所述齿轮转动安装在限位盒的内部，所述圆形齿条滑动安装在限位盒的内部，提高了稳定性。

6、优选的，所述夹紧组件包括转动臂，所述转动臂转动安装在连接架的外部，所述转动臂的外部转动安装有转动连接座，所述转动臂的顶部固定安装有转动柱座，所述转动柱座的内侧固定安装有上夹头杆与弹簧，所述上夹头杆的外部滑动安装有限位座，所述切断工作板的顶部固定安装有支撑底座，便于通过夹紧组件将待切断工件夹紧。

7、优选的，所述弹簧设置在上夹头杆的外部，所述弹簧远离转动柱座的一端与限位座的外侧固定安装，所述转动连接座的内侧与切断工作板的外侧固定安装，便于夹紧组件能在正常状态下进行夹紧。

8、优选的，所述切断机构包括支撑柱，所述支撑柱固定安装在切断工作板的顶部，右侧所述支撑柱的右侧固定安装有电机二，所述电机二的传动轴的左侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有滑动块，所述滑动块的内部滑动安装有限位杆，所述滑动块的正面固定安装有电动推杆组合块，所述电动推杆组合块的底部固定安装有切割组合，便于通过切断机构对工件进行切断。

9、优选的，所述支撑柱与电机二的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机二的传动轴转动安装在支撑柱内部开设的孔内部，所述限位杆的外侧与支撑柱的内侧固定安装，便于滑动块正常带动切割组合滑动。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种线材矫直机切断机构，具备以下有益效果：

11、1.该线材矫直机切断机构，通过设置的固定机构，在使用过程中，当需要对工件进行切断时，通过驱动电机一，使齿轮带动圆形齿条在限位盒的内部滑动，使得转动臂的底部向外侧转动，在转动连接座的稳定下，上夹头杆向内侧滑动，将工件紧紧的固定住，支撑底座保证了限位座滑动的稳定性，在上夹头杆与支撑底座的加持下工件被稳固，提高了矫直机的切断机构在切割前的稳定性。

12、2.该线材矫直机切断机构，通过设置的切断机构，在使用过程中，驱动电机二，使螺纹杆转动，在限位杆的限制下，滑动块能够正常水平滑动，驱动电动推杆组合块，即可通过切割组合对工件进行切断，实现了矫直机的切断机构自由调整切割位置的功能。

技术特征：

1.一种线材矫直机切断机构，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有切断工作板(2)，所述切断工作板(2)的背部固定安装有矫直机机体(3)，所述切断工作板(2)的顶部固定安装有固定机构(4)与切断机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述驱动组件(41)包括连接柱(411)，所述连接柱(411)固定安装在切断工作板(2)的底部，所述连接柱(411)的底部固定安装有固定板(412)，所述固定板(412)的顶部固定安装有电机一(413)，所述电机一(413)的传动轴的背部固定安装有齿轮(414)，所述齿轮(414)的外部啮合有圆形齿条(415)，所述圆形齿条(415)的外侧固定安装有连接架(416)，所述切断工作板(2)的顶部固定安装有限位盒(417)。

3.根据权利要求2所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述齿轮(414)转动安装在限位盒(417)的内部，所述圆形齿条(415)滑动安装在限位盒(417)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述夹紧组件(42)包括转动臂(421)，所述转动臂(421)转动安装在连接架(416)的外部，所述转动臂(421)的外部转动安装有转动连接座(422)，所述转动臂(421)的顶部固定安装有转动柱座(423)，所述转动柱座(423)的内侧固定安装有上夹头杆(424)与弹簧(425)，所述上夹头杆(424)的外部滑动安装有限位座(426)，所述切断工作板(2)的顶部固定安装有支撑底座(427)。

5.根据权利要求4所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述弹簧(425)设置在上夹头杆(424)的外部，所述弹簧(425)远离转动柱座(423)的一端与限位座(426)的外侧固定安装，所述转动连接座(422)的内侧与切断工作板(2)的外侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述支撑柱(51)与电机二(52)的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机二(52)的传动轴转动安装在支撑柱(51)内部开设的孔内部，所述限位杆(55)的外侧与支撑柱(51)的内侧固定安装。

技术总结
本技术涉及线材加工设备技术领域，且公开了一种线材矫直机切断机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有切断工作板，所述切断工作板的背部固定安装有矫直机机体，所述切断工作板的顶部固定安装有固定机构与切断机构。该线材矫直机切断机构，通过设置的固定机构，在使用过程中，当需要对工件进行切断时，通过驱动电机一，使齿轮带动圆形齿条在限位盒的内部滑动，使得转动臂的底部向外侧转动，在转动连接座的稳定下，上夹头杆向内侧滑动，将工件紧紧的固定住，支撑底座保证了限位座滑动的稳定性，在上夹头杆与支撑底座的加持下工件被稳固，提高了矫直机的切断机构在切割前的稳定性。

技术研发人员：马卓,李鑫,杨发广,王富鑫
受保护的技术使用者：大连亮涵特殊钢有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15