一种新型回流焊设备的制作方法

文档序号:36898590发布日期:2024-02-02 21:29阅读:14来源:国知局
一种新型回流焊设备的制作方法

本技术涉及回流焊设备,具体是指一种新型回流焊设备。


背景技术:

1、回流焊机的焊接技术的焊料是焊锡膏,其在加热融化的过程中会产生较重的刺鼻性异味。在现有技术中,回流焊机上一般会配置有单独的吸气净化装置,利用吸收泵抽吸回流焊舱室内的气体,使得气体排入活性炭吸附箱内,由活性炭板进行过滤净化,从而能够有效地降低刺激性异味对环境的污染。

2、然而现有活性炭吸附箱内的活性炭板一般都是直接使用螺丝固定在吸附箱内的,这就到时人工定期更换活性炭板时非常不便,更换操作费时费力,给回流焊机的使用带来了一定的不便。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种新型回流焊设备,其在使用时更便于更换设备上的滤网。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:

3、一种新型回流焊设备,包括安装在皮带输送机上侧的回流焊仓,所述回流焊仓顶部设置有空气排放净化机构;

4、所述空气排放净化机构包括空气过滤箱、hepa过滤网、活性炭过滤网和抽风机;空气过滤箱左侧与回流焊仓之间通过吸气管连接,空气过滤箱内侧设置有可拆卸的hepa过滤网和活性炭过滤网,且hepa过滤网和活性炭过滤网通过同一快装结构固定在空气过滤箱内,空气过滤箱右侧与抽风机的进风口之间通过排气管连接。

5、作为改进,所述快装结构包括盖板、以及一对呈配合关系的u形卡杆和卡座;空气过滤箱为方箱体,hepa过滤网和活性炭过滤网分别固定在盖板内壁的左右两部分上,且空气过滤箱顶部预留有与盖板相适配的取放口,两u形卡杆分别位于盖板的前后两侧,且两端部分别与盖板之间形成铰连连接,两卡座分别固定在空气过滤箱的前后两侧,卡座穿过同侧的u形卡杆,u形卡杆由弹性金属圆柱杆体弯折而成,且卡座下侧形成有与u形卡杆的中部相卡合的卡槽,卡座远离空气过滤箱的一端部形成圆角。使得hepa过滤网和活性炭过滤网更换操作非常便捷。

6、本实用新型与现有技术相比的优点在于:

7、1、本新型在使用时,空气排放净化机构所包括的hepa过滤网和活性炭过滤网能够对从回流焊仓排出的气体进行更有效的过滤净化,从而能够有效减少空气污染的情况。

8、2、本新型在使用时,hepa过滤网和活性炭过滤网均能够便捷的更换,相比于现有更换活性炭板的操作,本新型的操作明显更加便捷,从而能够让回流焊机的使用变得更加便捷。



技术特征:

1.一种新型回流焊设备,包括安装在皮带输送机(1)上侧的回流焊仓(2),其特征在于:所述回流焊仓(2)顶部设置有空气排放净化机构;

2.根据权利要求1所述的一种新型回流焊设备,其特征在于:所述快装结构包括盖板(9)、以及一对呈配合关系的u形卡杆(10)和卡座(11);

3.根据权利要求2所述的一种新型回流焊设备,其特征在于:所述hepa过滤网(4)左右两侧和活性炭过滤网(5)左右两侧分别贴合设置有固定在空气过滤箱(3)内底部的限位挡条(15)。

4.根据权利要求2所述的一种新型回流焊设备,其特征在于:所述u形卡杆(10)中部一体成型设置有拨钮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新型回流焊设备,其特征在于:所述空气过滤箱(3)焊接固定在回流焊仓(2)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种新型回流焊设备,其特征在于:所述抽风机(6)通过固定支架安装固定在回流焊仓(2)顶部。


技术总结
本技术公开了一种新型回流焊设备,包括安装在皮带输送机上侧的回流焊仓,回流焊仓顶部设置有空气排放净化机构;空气排放净化机构包括空气过滤箱、HEPA过滤网、活性炭过滤网和抽风机;空气过滤箱左侧与回流焊仓之间通过吸气管连接,空气过滤箱内侧设置有可拆卸的HEPA过滤网和活性炭过滤网。与现有技术相比的优点在于:1、本新型在使用时,空气排放净化机构所包括的HEPA过滤网和活性炭过滤网能够对从回流焊仓排出的气体进行更有效的过滤净化,从而能够有效减少空气污染的情况。2、本新型在使用时,HEPA过滤网和活性炭过滤网均能够便捷的更换,相比于现有更换活性炭板的操作,本新型的操作明显更加便捷,从而能够让回流焊机的使用变得更加便捷。

技术研发人员:闫康波,李焕鑫
受保护的技术使用者:威海联浪新材料科技有限公司
技术研发日:20230629
技术公布日:2024/2/1
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