本技术具有间距调整机构的裁板设备,涉及一种电路板的裁切技术,尤指该裁板设备的裁刀间距具有自动调整至趋于密合的技术。
背景技术:
1、现有电路板或各种板材在产制过程中都会有需要裁切的需求,以取得所需的适当面积。其中一种现有技术的裁板机构是设置有上刀具与下刀具,该两个刀具的缘边交错靠接,利用驱动刀具旋转就能对其间的板材进行裁切。现有该种裁板机构使用一段时间后,两刀具间会因刀具磨损,导致原本互呈微贴合的状态,变成存有若干间距,该间距将会影响裁切效果,造成板材的缘边裂开或切面不平整等问题,相当使业者困扰。
2、目前,现有裁板机构的结构仍不理想完善,实有改进的必要。发明人有鉴于此,特以研创成本实用新型,期能借本实用新型的提出,以改进现有裁板机构的缺点,期使裁板机构的裁切功效,更臻完善且理想,符合实际需求。
技术实现思路
1、为改善前述裁板机构会因刀具磨损造成刀具间距加大而影响裁切效果的缺失,其主要目的在于:提供一种具有间距调整机构的裁板设备,能将该裁板设备的其中一刀具产生顶持作用力,特别是朝向另一刀具形成该顶持作用力;借此,该两个刀具将能持续维持微密合的状态,避免现有技术中产生间距的缺失,改善现有技术因刀具间距造成板材缘边裂开或切面不平整等问题,以获致裁切效果符合要求、降低不良率与金钱损失等目的。
2、本实用新型的另一目的在于:提供一种具有间距调整机构的裁板设备,该种调整机构不但能适用于新设备的配置,也能就已上线使用中的裁板设备进行改装与加装,相当理想实用。
3、为达成上述目的,本实用新型具体的主要手段为:该裁板设备,包括一基座,该基座中配置有一马达,该马达的出力端连接有一动力轴,该动力轴连接到一主动齿轮的中心;该主动齿轮啮合有一被动齿轮,该被动齿轮的轴心连接有一连动轴,该连动轴外端连设至一上刀具的轴心处;前述该上刀具的下方,设置有一下刀具,该下刀具可以是长条形结构但不以此为限;该上刀具的缘边与下刀具的缘边间呈交错微贴合关系。
4、本实用新型特征在于:该连动轴中,相对于该上刀具的另一端,连接有一调整机构,该调整机构包括一动力元件,该动力元件的出力端连接有一施力元件,该施力元件的末端连接到该连动轴。借此,该动力元件通过该施力元件即能产生相对于该连动轴的作用力。
5、较佳的,该动力元件系为一气压缸,但不以此为限。
6、较佳的,该动力元件得利用调整或切换进气压力,改变上刀具与下刀具的贴合间距,以取得最适合的实施状态。
1.一种具有间距调整机构的裁板设备,该裁板设备包括一马达,该马达能用以连动一连动轴,该连动轴外端连设有一上刀具;该上刀具的下方设置有一下刀具,该上刀具的缘边与该下刀具的缘边间呈交错微贴合关系;其特征在于:该连动轴相对于该上刀具的另一端,连接有能相对于该连动轴与该上刀具产生一作用力,形成该上刀具持续顶持靠贴于该下刀具的缘边的一调整机构。
2.如权利要求1所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该裁板设备还包括一基座。
3.如权利要求2所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该基座中配置有该马达。
4.如权利要求3所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该马达的出力端连接有一动力轴。
5.如权利要求4所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该动力轴连接到一主动齿轮的中心。
6.如权利要求5所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该主动齿轮啮合有一被动齿轮。
7.如权利要求6所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该被动齿轮的轴心连接该连动轴。
8.如权利要求7所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该下刀具为长条形结构。
9.如权利要求8所述的具有间距调整机构的裁板设备,其特征在于,该调整机构包括一动力元件,该动力元件为一气压缸结构。