切刀组件及裁片设备的制作方法

本技术涉及极片裁切，尤其涉及一种切刀组件及裁片设备。

背景技术：

1、锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，被广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备，并且，对锂离子电池的性能、成本要求越来越高。

2、在锂电池制成中，对电极片辊压是非常重要的一道工序。辊压方式分为连续辊压和间歇式辊压。用于锂电池研发和实验的小型生产线上，使用的简易辊压机往往不能保证连续辊压的质量，因此采用间歇式辊压。而采用间歇式辊压的前提是需将连续涂布后的极卷裁切成片。

3、现有技术中，采用裁片机对极卷进行裁切，裁片机包括上裁刀、下裁刀及用于传输电极片的多个导向辊，多个导向辊包括相对设置的导向胶辊和导向钢辊，导向胶辊和导向钢辊设置在上裁刀及下裁刀的一侧，上裁刀与下裁刀相对设置并能够对电极片进行裁切，并且，导向胶辊在电极片的走带方向与上裁刀相对设置，导向钢辊在电极片的走带方向上与下裁刀相对设置，且导向胶辊与上裁刀之间以及导向钢辊与下裁刀之间均具有较大的间隙，导致位于该间隙中的电极片会在重力的作用下下垂，进而导致电极片被不平整的裁切，影响裁切质量。

4、因此，亟需一种切刀组件及裁片设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切刀组件，能保证待裁切物被平整的裁切，提高裁切质量及裁切成功率。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、切刀组件，包括第一裁刀、第二裁刀及支撑体；

4、所述第一裁刀能与所述第二裁刀配合裁切待裁切物，在所述待裁切物的走带方向上，所述支撑体被配置为临近所述第一裁刀或所述第二裁刀的位置支撑所述待裁切物。

5、可选地，所述支撑体包括支撑主体及连接于所述支撑主体的凸块，所述凸块的宽度大于或等于所述待裁切物的宽度，所述凸块被配置为支撑所述待裁切物。

6、可选地，还包括限位体，所述限位体与一个裁刀保持相对固定设置，所述支撑体与另一个裁刀保持相对固定设置，所述限位体与所述支撑体在垂直于所述待裁切物的方向上相对设置，用于限定两个裁刀的咬合深度。

7、可选地，所述限位体具有与所述凸块相配合的凹槽，所述凸块的至少部分能置于所述凹槽中，且所述凸块与所述凹槽之间形成供所述待裁切物通过的通道。

8、可选地，所述支撑主体与所述第一裁刀间隔设置，且所述支撑主体与所述第一裁刀之间的间隔被配置为容纳所述第二裁刀；或者

9、所述限位体与所述第二裁刀间隔设置，所述限位体与所述第二裁刀之间的间隔被配置为容纳所述第一裁刀。

10、可选地，所述支撑体还包括隔块，所述隔块抵接于所述第一裁刀，以使所述支撑主体与所述第一裁刀之间形成所述支撑主体与所述第一裁刀之间的间隔。

11、可选地，所述限位体底端的端面能抵于所述支撑主体的顶面，以通过所述支撑主体对所述第二裁刀进行限位。

12、可选地，所述支撑体位于所述第一裁刀的上游和/或下游。

13、可选地，所述支撑体的顶端端面为平面，并用于支撑所述待裁切物。

14、可选地，所述第一裁刀的尖端与所述支撑体的顶部位于同一平面。

15、可选地，所述支撑体的高度可调。

16、可选地，还包括第一刀座和第二刀座，所述第一裁刀及所述支撑体均设置于所述第一刀座上，所述第二裁刀及所述限位体设置于所述第二刀座上。

17、可选地，所述第一裁刀的刀刃和所述第二裁刀的刀刃两者中，其中一个为平刀刃，另一个为倾斜刀刃，所述平刀刃具有第一刀刃尖端，所述倾斜刀刃具有第二刀刃尖端，在所述第二裁刀的延伸方向上，裁切待裁切物时所述倾斜刀刃上各个点到所述第一裁刀垂直距离逐渐增大或缩小。

18、可选地，所述第一刀刃尖端在待裁切物上的正投影与所述第二刀刃尖端在所述待裁切物上的正投影错开。

19、本实用新型的另一目的在于提供一种裁片设备，具有较好的裁切效果。

20、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

21、裁片设备，包括驱动机构、极片输送装置及如上所述的切刀组件，所述驱动机构驱动所述第二裁刀靠近或远离第一裁刀移动，所述极片输送装置被配置为输送待裁切物于所述切刀组件处，所述支撑体位于所述第一裁刀与所述极片输送装置之间。

22、可选地，所述极片输送装置包括间隔设置的第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊两者中，其中一个为胶辊，另一个为钢辊。

23、本实用新型的有益效果：

24、本实用新型提供的切刀组件及裁片设备，用于裁切电极片，且切刀组件包括第一裁刀、第二裁刀及支撑体，支撑体邻近第一裁刀或第二裁刀，并用于支撑电极片的切割部分，以在第一裁刀与第二裁刀相互配合裁切电极片时，电极片的切割部分不会在重力的作用下下垂，进而使得电极片能够始终处于平整状态，电极片在平整状态下被裁切能够具有较高的裁切成功率及裁切质量。

技术特征：

1.切刀组件，其特征在于，包括第一裁刀(1)、第二裁刀(2)及支撑体(3)；

2.根据权利要求1所述的切刀组件，其特征在于，所述支撑体(3)包括支撑主体(31)及连接于所述支撑主体(31)的凸块(32)，所述凸块(32)的宽度大于或等于所述待裁切物的宽度，所述凸块(32)被配置为支撑所述待裁切物。

3.根据权利要求2所述的切刀组件，其特征在于，还包括限位体(6)，所述限位体(6)与一个裁刀保持相对固定设置，所述支撑体(3)与另一个裁刀保持相对固定设置，所述限位体(6)与所述支撑体(3)在垂直于所述待裁切物的方向上相对设置，用于限定两个裁刀的咬合深度。

4.根据权利要求3所述的切刀组件，其特征在于，所述限位体(6)具有与所述凸块(32)相配合的凹槽(61)，所述凸块(32)的至少部分能置于所述凹槽(61)中，且所述凸块(32)与所述凹槽(61)之间形成供所述待裁切物通过的通道。

5.根据权利要求3所述的切刀组件，其特征在于，所述支撑主体(31)与所述第一裁刀(1)间隔设置，且所述支撑主体(31)与所述第一裁刀(1)之间的间隔被配置为容纳所述第二裁刀(2)；或者

6.根据权利要求5所述的切刀组件，其特征在于，所述支撑体(3)还包括隔块(33)，所述隔块(33)抵接于所述第一裁刀(1)，以使所述支撑主体(31)与所述第一裁刀(1)之间形成所述支撑主体(31)与所述第一裁刀(1)之间的间隔。

7.根据权利要求3所述的切刀组件，其特征在于，所述限位体(6)底端的端面能抵于所述支撑主体(31)的顶面，以通过所述支撑主体(31)对所述第二裁刀(2)进行限位。

8.根据权利要求1-7任一项所述的切刀组件，其特征在于，所述支撑体(3)位于所述第一裁刀(1)的上游和/或下游。

9.根据权利要求1-7任一项所述的切刀组件，其特征在于，所述支撑体(3)的顶端端面为平面，并用于支撑所述待裁切物。

10.根据权利要求1-7任一项所述的切刀组件，其特征在于，所述第一裁刀(1)的尖端与所述支撑体(3)的顶部位于同一平面。

11.根据权利要求1-7任一项所述的切刀组件，其特征在于，所述支撑体(3)的高度可调。

12.根据权利要求3-7任一项所述的切刀组件，其特征在于，还包括第一刀座(4)和第二刀座(5)，所述第一裁刀(1)及所述支撑体(3)均设置于所述第一刀座(4)上，所述第二裁刀(2)及所述限位体(6)设置于所述第二刀座(5)上。

13.根据权利要求1-7任一项所述的切刀组件，其特征在于，所述第一裁刀(1)的刀刃和所述第二裁刀(2)的刀刃两者中，其中一个为平刀刃(11)，另一个为倾斜刀刃(21)，所述平刀刃(11)具有第一刀刃尖端(111)，所述倾斜刀刃(21)具有第二刀刃尖端(211)，在所述第二裁刀(2)的延伸方向上，裁切待裁切物时所述倾斜刀刃(21)上各个点到所述第一裁刀(1)垂直距离逐渐增大或缩小。

14.根据权利要求13所述的切刀组件，其特征在于，所述第一刀刃尖端(111)在待裁切物上的正投影与所述第二刀刃尖端(211)在所述待裁切物上的正投影错开。

15.裁片设备，其特征在于，包括驱动机构(10)、极片输送装置及权利要求1-9任一项所述的切刀组件，所述驱动机构(10)驱动所述第二裁刀(2)靠近或远离第一裁刀(1)移动，所述极片输送装置被配置为输送待裁切物于所述切刀组件处，所述支撑体(3)位于所述第一裁刀(1)与所述极片输送装置之间。

16.根据权利要求15所述的裁片设备，其特征在于，所述极片输送装置包括间隔设置的第一导向辊(20)和第二导向辊(30)，所述第一导向辊(20)和所述第二导向辊(30)两者中，其中一个为胶辊，另一个为钢辊。

技术总结
本技术公开了一种切刀组件及裁片设备，其属于极片裁切技术领域，切刀组件包括第一裁刀、第二裁刀及支撑体；所述第一裁刀能与所述第二裁刀配合裁切待裁切物，在所述待裁切物的走带方向上，所述支撑体被配置为临近所述第一裁刀或所述第二裁刀的位置支撑所述待裁切物。本技术提供的切刀组件能保证待裁切物被平整的裁切，提高裁切质量及裁切成功率，裁片设备具有较好的裁切效果。

技术研发人员：李凯,余至简
受保护的技术使用者：重庆太蓝新能源有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15