一种多轴联动立式加工中心的制作方法

本技术涉及加工中心，具体为一种多轴联动立式加工中心。

背景技术：

1、立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

2、现有的多轴联动立式加工中心可参考授权公告号为cn215092397u的中国实用新型专利，其公开了一种多轴联动立式加工中心，“包括加工机壳，所述加工机壳内壁的两侧均滑动设有第一滑块，两个所述第一滑块的一端均固定设有支撑板，且所述支撑板的两端分别与两个第一滑块的一端固定连接，所述支撑板顶部的两端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均固定设有加工底座，且所述加工底座底部的两端分别与两个第二滑块的顶部固定连接。”该多轴联动立式加工中心，通过在装置设置有由支撑轴、加工器、支撑块以及电动液压杆组成的可移动性的加工装置，使得数控车床的加工中心可以对加工物件进行多角度灵活性的加工，使得装置加工的物件更加精细，从而提高装置的实用性。

3、上述设备在使用时，使得数控车床的加工中心可以对加工物件进行多角度灵活性的加工，使得装置加工的物件更加精细，但是上述装置在实际使用时无法对加工的物件稳固进行夹持固定，无法对加工的物件稳固夹持会导致其在加工时发生晃动，进而会影响架加工的精度，且会对加工的设备造成一定的磨损，为此我们提出一种多轴联动立式加工中心，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多轴联动立式加工中心，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种多轴联动立式加工中心，包括固定盘，所述固定盘的外沿固定装配有定位杆，所述定位杆的顶部固定装配有顶板，所述顶板的底部固定装配有多轴联动主体，所述固定盘的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定装配有夹块，所述滑块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述固定盘的顶部开设有通孔，所述固定盘的底部固定装配有底座，所述底座的外沿开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定装配有拉手。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形槽的内壁固定装配有轴承，所述螺纹杆的一端设置于轴承的内壁位置，所述螺纹杆的另一端固定装配有转盘。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接，所述滑块的宽度和方形槽内壁的宽度相适配。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的内壁呈圆弧状，所述夹块内侧的远端呈平面状。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽和衔接板的厚度相一致，所述衔接板的顶部开设有接料孔，且接料孔的数量有若干个均匀分布于衔接板的顶部位置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形槽、滑块、螺纹杆、转盘和夹块的数量皆为四个，且四个方形槽、滑块、螺纹杆、转盘和夹块对称均匀分布在固定盘的顶部位置。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该多轴联动立式加工中心，通过方形槽、滑块、螺纹杆和转盘的配合使用，同时利用设置的夹块使得能够对不同形状不同规格的物件进行夹持固定，保障加工时的稳定性，且不会所以发生偏移，避免了现有装置无法对加工的物件稳固夹持会导致其在加工时发生晃动，进而会影响架加工的精度的问题，同时解饿局了会对加工的设备造成一定的磨损的问题，提高了该装置的实用性。

10、2、该多轴联动立式加工中心，通过设置的通孔使得能够将多轴联动主体对夹持物件加工过程中所产生的碎屑掉落收集至衔接板的顶部位置，进而能够将其收集至接料孔的内壁位置，避免随意掉落造成工作场所脏乱的问题，进而解决了碎屑掉落至固定盘的顶部导致工作人员拿取放置加工物件时导致易划伤手部的问题，提高了该装置的安全性。

技术特征：

1.一种多轴联动立式加工中心，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)的外沿固定装配有定位杆(2)，所述定位杆(2)的顶部固定装配有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定装配有多轴联动主体(4)，所述固定盘(1)的顶部开设有方形槽(5)，所述方形槽(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定装配有夹块(9)，所述滑块(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述固定盘(1)的顶部开设有通孔(10)，所述固定盘(1)的底部固定装配有底座(12)，所述底座(12)的外沿开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内壁滑动连接有衔接板(14)，所述衔接板(14)的外侧固定装配有拉手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴联动立式加工中心，其特征在于：所述方形槽(5)的内壁固定装配有轴承(11)，所述螺纹杆(7)的一端设置于轴承(11)的内壁位置，所述螺纹杆(7)的另一端固定装配有转盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种多轴联动立式加工中心，其特征在于：所述滑块(6)的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆(7)与螺纹孔之间螺纹连接，所述滑块(6)的宽度和方形槽(5)内壁的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种多轴联动立式加工中心，其特征在于：所述夹块(9)的内壁呈圆弧状，所述夹块(9)内侧的远端呈平面状。

5.根据权利要求1所述的一种多轴联动立式加工中心，其特征在于：所述放置槽(13)和衔接板(14)的厚度相一致，所述衔接板(14)的顶部开设有接料孔，且接料孔的数量有若干个均匀分布于衔接板(14)的顶部位置。

6.根据权利要求1所述的一种多轴联动立式加工中心，其特征在于：所述方形槽(5)、滑块(6)、螺纹杆(7)、转盘(8)和夹块(9)的数量皆为四个，且四个方形槽(5)、滑块(6)、螺纹杆(7)、转盘(8)和夹块(9)对称均匀分布在固定盘(1)的顶部位置。

技术总结
本技术涉及加工中心技术领域，且公开了一种多轴联动立式加工中心，包括固定盘，所述固定盘的外沿固定装配有定位杆，所述定位杆的顶部固定装配有顶板，所述顶板的底部固定装配有多轴联动主体，所述固定盘的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定装配有夹块。通过方形槽、滑块、螺纹杆和转盘的配合使用，同时利用设置的夹块使得能够对不同形状不同规格的物件进行夹持固定，保障加工时的稳定性，且不会所以发生偏移，避免了现有装置无法对加工的物件稳固夹持会导致其在加工时发生晃动，进而会影响架加工的精度的问题，同时解饿局了会对加工的设备造成一定的磨损的问题，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：丁康能,陶红,杨伟
受保护的技术使用者：云南正浩机械设备有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15