一种机床Z向丝杆布置结构的制作方法

本技术涉及机床，具体为一种机床z向丝杆布置结构。

背景技术：

1、机床是指制造机器和机械的机器。在使用机床进行加工的过程中，需要使用布置结构装配加工设备，然后便可放置需要加工的工件进行加工。经检索，中国专利号为cn216150770u的专利，公开了机床领域的一种机床z向丝杆的新型布置结构，该专利增强模板之间结构的稳定性并对模具进行自动降温，节省能源的同时加速模具成型速度。上述专利通过丝杆带动下模板实现z轴的升降，但由于下模板侧端未设置支撑结构，导致下模板和丝杆的升降不够稳定，易晃动，进而也易影响工件加工的稳定性。

技术实现思路

1、为解决未设置支撑结构，导致下模板和丝杆的升降不够稳定，易晃动，进而也易影响工件加工的稳定性的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床z向丝杆布置结构，包括放置板，所述放置板侧端螺栓连接第一支板，所述第一支板侧端设有升降装置，所述升降装置中部设有丝杆，所述丝杆顶端通过轴承与连板相连接，所述丝杆底端通过联轴器与伺服电机的输出端相连接，所述伺服电机的驱动端通过固定架与加固板相连接，所述丝杆表面上螺纹连接移板，所述移板侧端卡合连接支撑装置，所述移板底端通过管道与风机相连接，所述支撑装置底端设有电动推杆，所述电动推杆的驱动端螺栓连接放置板，所述电动推杆的输出端通过紧固件与卡合板相连接。

2、优选的，所述放置板另一侧端螺栓连接第二支板，所述第二支板顶端中部螺栓连接液压推杆的驱动端，所述液压推杆的输出端通过紧固件与加工设备相连接。

3、优选的，所述加固板顶部对称设有侧板，所述侧板侧端通过紧固件与阻尼弹簧减震器相连接，所述阻尼弹簧减震器侧端通过固件与伺服电机的驱动端相连接。

4、优选的，所述放置板底端设有呈矩形分布形式的支腿，所述支腿侧端螺栓连接加固板所述支腿底端螺纹连接连杆，所述连杆底端胶连接硅胶垫。

5、优选的，所述卡合板顶端中部设有第一卡块，所述卡合板侧端设有第二卡块。

6、优选的，所述第一支板顶端螺栓连板，所述连板侧端通过支撑杆与放置板相连接。

7、优选的，所述移板中部设有网格，所述移板顶端通过紧固件与夹具相连接。

8、优选的，所述第一支板侧端对称设有滑槽，所述风机侧端螺栓连接加固板。

9、优选的，所述加工设备为打磨机。

10、本实用新型提供了一种机床z向丝杆布置结构。具备以下有益效果：

11、(1)、本实用新型在使用升降装置对移板进行z向移动后，可以通过支撑装置进一步支撑移板侧端，这样使移板能更加稳定，同时也使移板顶端夹持的工件能更加稳定的被机床加工，具有实用性。

12、(2)、本实用新型在升降装置的伺服电机侧端设置了加固板，而通过加固板的侧板、固定架和阻尼弹簧减震器能稳定的支撑伺服电机，并减少伺服电机的晃动，进而有助保障升降装置的稳定运行。

13、(3)、本实用新型的移板夹持工件后，风机通过管道向移板中部网格吹风，进而可降温移板夹持工件。

技术特征：

1.一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：包括放置板(1)，所述放置板(1)侧端螺栓连接第一支板(3)，所述第一支板(3)侧端设有升降装置(6)，所述升降装置(6)中部设有丝杆(61)，所述丝杆(61)顶端通过轴承与连板(4)相连接，所述丝杆(61)底端通过联轴器与伺服电机(62)的输出端相连接，所述伺服电机(62)的驱动端通过固定架(92)与加固板(9)相连接，所述丝杆(61)表面上螺纹连接移板(7)，所述移板(7)侧端卡合连接支撑装置(11)，所述移板(7)底端通过管道与风机(10)相连接，所述支撑装置(11)底端设有电动推杆(111)，所述电动推杆(111)的驱动端螺栓连接放置板(1)，所述电动推杆(111)的输出端通过紧固件与卡合板(112)相连接。

2.根据权利要求1所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述放置板(1)另一侧端螺栓连接第二支板(8)，所述第二支板(8)顶端中部螺栓连接液压推杆(81)的驱动端，所述液压推杆(81)的输出端通过紧固件与加工设备(82)相连接。

3.根据权利要求1所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述加固板(9)顶部对称设有侧板(91)，所述侧板(91)侧端通过紧固件与阻尼弹簧减震器(93)相连接，所述阻尼弹簧减震器(93)侧端通过固件与伺服电机(62)的驱动端相连接。

4.根据权利要求1所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述放置板(1)底端设有呈矩形分布形式的支腿(2)，所述支腿(2)侧端螺栓连接加固板(9)所述支腿(2)底端螺纹连接连杆(22)，所述连杆(22)底端胶连接硅胶垫(21)。

5.根据权利要求1所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述卡合板(112)顶端中部设有第一卡块(113)，所述卡合板(112)侧端设有第二卡块(114)。

6.根据权利要求1所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述第一支板(3)顶端螺栓连板(4)，所述连板(4)侧端通过支撑杆(5)与放置板(1)相连接。

7.根据权利要求1所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述移板(7)中部设有网格(71)，所述移板(7)顶端通过紧固件与夹具(72)相连接。

8.根据权利要求1所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述第一支板(3)侧端对称设有滑槽(31)，所述风机(10)侧端螺栓连接加固板(9)。

9.根据权利要求2所述一种机床z向丝杆布置结构，其特征在于：所述加工设备(82)为打磨机。

技术总结
本技术公开了一种机床Z向丝杆布置结构，涉及机床技术领域，所要解决的技术问题是提供一种机床Z向丝杆布置结构，采用的方案为：第一支板侧端设有升降装置，所述升降装置中部设有丝杆，所述丝杆底端通过联轴器与伺服电机的输出端相连接，所述丝杆表面上螺纹连接移板，所述移板侧端卡合连接支撑装置所述支撑装置底端设有电动推杆，所述电动推杆的驱动端螺栓连接放置板，所述电动推杆的输出端通过紧固件与卡合板相连接，本技术在使用升降装置对移板进行Z向移动后，可以通过支撑装置进一步支撑移板侧端，这样使移板能更加稳定，同时也使移板顶端夹持的工件能更加稳定的被机床加工，具有实用性。

技术研发人员：汪爱华,陈净,陈涛
受保护的技术使用者：苏州市中模模具科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/22