一种便于拿取的钣金折弯机构的制作方法

本技术涉及钣金折弯，尤其涉及一种便于拿取的钣金折弯机构。

背景技术：

1、钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、铆接、拼接和成型等，许多工业产品都含有钣金零件，折弯是钣金冷加工中非常常见的步骤。

2、经检索，现有技术中的钣金折弯机构通过折弯凸模将钣金件推向折弯凹模，折弯凸模与折弯凹模配合对钣金件进行挤压弯曲，实现对钣金件的折弯，但是由于不具备便于拿取折弯后钣金件的设计，导致现有技术不便于将其从钣金折弯机构内取出，使用不够便捷。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用便捷的一种便于拿取的钣金折弯机构。

2、本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种便于拿取的钣金折弯机构，包括顶部设有支架的底板、与支架相连接的折弯组件，所述底板顶部转动连接有第一带辊，所述支架内侧转动连接有第二带辊，所述第一带辊与第二带辊之间连接有输送带，所述底板顶部设有与第一带辊相驱动连接有的第一电机，所述折弯组件包括与支架相连接的横板、挡板，连接块，与连接块相连接的折弯凸模，与折弯凸模相配合的折弯凹模，与折弯凹模滑动连接的推动件，所述连接块与横板之间通过设有液压缸相连接，所述连接块一侧设有连接架，所述连接架底部设有与推动件滑动连接的托板。

3、作为改进，所述折弯凹模一侧设有与挡板滑动连接的滑座，所述挡板底部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿滑座并与滑座螺纹连接，所述挡板底部设有与螺杆相驱动连接的第二电机。

4、作为改进，所述折弯凹模底部设有与推动件相配合的沉槽。

5、作为改进，所述折弯凸模一侧贯穿有与连接块螺纹连接的螺钉。

6、作为改进，所述托板横截面呈l形。

7、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过折弯组件能够将钣金件折弯，并能够在折弯结束后将钣金件从折弯凹模内顶出，然后通过输送带输送至本实用新型一侧，从而方便拿取折弯后的钣金件，使用便捷。

技术特征：

1.一种便于拿取的钣金折弯机构，包括顶部设有支架(5)的底板(3)、与支架(5)相连接的折弯组件，其特征在于：所述底板(3)顶部转动连接有第一带辊(2)，所述支架(5)内侧转动连接有第二带辊(4)，所述第一带辊(2)与第二带辊(4)之间连接有输送带(1)，所述底板(3)顶部设有与第一带辊(2)相驱动连接有的第一电机，所述折弯组件包括与支架(5)相连接的横板(10)、挡板(9)，连接块(12)，与连接块(12)相连接的折弯凸模(14)，与折弯凸模(14)相配合的折弯凹模(6)，与折弯凹模(6)滑动连接的推动件(7)，所述连接块(12)与横板(10)之间通过设有液压缸(11)相连接，所述连接块(12)一侧设有连接架(13)，所述连接架(13)底部设有与推动件(7)滑动连接的托板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拿取的钣金折弯机构，其特征在于：所述折弯凹模(6)一侧设有与挡板(9)滑动连接的滑座(16)，所述挡板(9)底部转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)贯穿滑座(16)并与滑座(16)螺纹连接，所述挡板(9)底部设有与螺杆(15)相驱动连接的第二电机。

3.根据权利要求1所述的一种便于拿取的钣金折弯机构，其特征在于：所述折弯凹模(6)底部设有与推动件(7)相配合的沉槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于拿取的钣金折弯机构，其特征在于：所述折弯凸模(14)一侧贯穿有与连接块(12)螺纹连接的螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种便于拿取的钣金折弯机构，其特征在于：所述托板(8)横截面呈l形。

技术总结
本技术涉及钣金折弯技术领域，尤其涉及一种便于拿取的钣金折弯机构。一种便于拿取的钣金折弯机构，包括顶部设有支架的底板、与支架相连接的折弯组件，所述底板顶部转动连接有第一带辊，所述支架内侧转动连接有第二带辊，所述第一带辊与第二带辊之间连接有输送带，所述底板顶部设有与第一带辊相驱动连接有的第一电机，所述折弯组件包括与支架相连接的横板、挡板，连接块，与连接块相连接的折弯凸模，与折弯凸模相配合的折弯凹模，与折弯凹模滑动连接的推动件，本技术通过折弯组件能够将钣金件折弯，并能够在折弯结束后将钣金件从折弯凹模内顶出，然后通过输送带输送至本技术一侧，从而方便拿取折弯后的钣金件，使用便捷。

技术研发人员：陈国辉
受保护的技术使用者：昆山国之辉自动化设备有限公司
技术研发日：20230701
技术公布日：2024/1/15