本技术涉及机械加工,特别是一种控制线束熔断装置。
背景技术:
1、汽车制动系统是指对汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置;制动系统作用是:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定;而汽车制动系统中需要使用到制动控制线束。
2、控制线束在加工的过程中,先将钢丝绳进行定长切割,再在切割后的钢丝绳的一端套接金属套。而在钢丝绳定长切割后,其端部容易出现发散的情况,后续很难将金属套套接在钢丝绳的端部。
3、因此,期望提供一种控制线束熔断装置,可以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的在于提供一种控制线束熔断装置,可以快速有效地对钢丝绳的一端进行熔断。
2、一种控制线束熔断装置,包括工作台和熔断机构。
3、所述工作台上靠近外部的放线机构的一端上固定有支撑台;所述熔断机构设置在所述支撑台上,所述熔断机构包括导向件、压紧件、导向筒和熔断件;
4、所述导向件包括导向支架、上压轮和下压轮;所述导向支架固定在所述支撑台上;所述上压轮和下压轮竖直转动设置在所述导向支架上靠近外部的放线机构的一端上,且所述下压轮位于所述上压轮的正下方;
5、所述压紧件包括通道块和压料气缸;所述通道块固定在所述支撑台上,且位于所述导向件的正前方,所述通道块内沿着钢丝绳的传送方向设有通道,所述通道块的一侧外壁上具有压料限位槽,所述压料限位槽与所述通道相连通;所述压料气缸安装在所述支撑台上,且所述压料气缸的活塞杆水平指向所述压料限位槽,所述压料气缸的活塞杆的端部固定有压料块,所述压料块与所述压料限位槽相适配;
6、所述导向筒沿着所述钢丝绳的传送方向水平固定在所述支撑台上,且所述导向筒正对所述通道块上出料的一端;
7、所述熔断件包括两个熔断模块和夹持件;
8、两个所述熔断模块设置在所述支撑台上,且位于所述导向筒的正前方;两个熔断模块均包括推进气缸、电极安装座和熔断电极;两个所述推进气缸的活塞杆相向水平设置,且均垂直于钢丝绳的传送方向;两个所述电极安装座分别固定在两个所述推进气缸的活塞杆的端部,两个熔断电极分别安装在两个所述电极安装座上,任一熔断电极为正极,另一熔断电极为负极;
9、所述夹持件用于夹持住出导向筒的钢丝绳,并将其移动至两个熔断电极之间。
10、优选地,所述下压轮的工作面上设有一圈限位槽。
11、优选地,所述工作台上沿着钢丝绳的传送方向设有两条轨道,所述工作台的一侧两端分别设有主动同步带轮和从动同步带轮;所述主动同步带轮和从动同步带轮之间套接有同步带,所述工作台上还设有第一驱动电机,所述第一驱动电机用于驱动主动同步带轮转动;所述夹持件包括夹爪支撑台和夹爪;所述夹爪支撑台滑动设置在两条所述轨道上,所述夹爪支撑台的一侧底部与所述同步带相固定,所述夹爪安装在所述夹爪支撑台上。
12、优选地,所述导向支架上位于上/下压轮的前方水平设有限径套筒,所述限径套筒沿着钢丝绳的传送方向设置。
13、本实用新型一种控制线束熔断装置跟现有技术相比具有的优点:
14、(1)本实用新型提供的一种控制线束熔断装置可以快速有效地对钢丝绳的一端进行熔断,防止钢丝绳的端部出现发散的情况;
15、(2)结构简单,使用方便。
1.一种控制线束熔断装置,其特征在于,包括工作台和熔断机构;
2.如权利要求1所述的一种控制线束熔断装置,其特征在于,所述下压轮的工作面上设有一圈限位槽。
3.如权利要求1所述的一种控制线束熔断装置,其特征在于,所述工作台上沿着钢丝绳的传送方向设有两条轨道,所述工作台的一侧两端分别设有主动同步带轮和从动同步带轮;所述主动同步带轮和从动同步带轮之间套接有同步带,所述工作台上还设有第一驱动电机,所述第一驱动电机用于驱动主动同步带轮转动;所述夹持件包括夹爪支撑台和夹爪;所述夹爪支撑台滑动设置在两条所述轨道上,所述夹爪支撑台的一侧底部与所述同步带相固定,所述夹爪安装在所述夹爪支撑台上。
4.如权利要求1所述的一种控制线束熔断装置,其特征在于,所述导向支架上位于上/下压轮的前方水平设有限径套筒,所述限径套筒沿着钢丝绳的传送方向设置。