一种便于维护的龙门剪的制作方法

本技术涉及龙门剪，具体为一种便于维护的龙门剪。

背景技术：

1、用于金属加工和废料处理的设备，它通常用于切割、剪断和处理金属材料，如钢板、钢筋、铝型材等。

2、目前的龙门剪在长时间的剪切工作中，大量完成剪切的物料会堆积在龙门剪的切刀台出口处，堆积的物料会影响龙门剪的使用，因此需要人工对其进行清理维护避免物料堆积，这种人工清理的方式，耗时耗力增加了人工成本，且物料被剪压并产生断裂的过程中，常常会产生物料碎屑飞溅的问题，碎屑飞溅会对附近的工作人员造成安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便于维护的龙门剪，以解决上述背景技术中提出的目前的龙门剪不便于维护和工作中会产生碎屑飞溅的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的龙门剪，包括龙门架，所述龙门架的内部设置有切刀件，所述龙门架的侧面设置有切刀台，所述切刀件的一侧设置有推料部件组，所述推料部件组用于便于对龙门架进行收集维护，所述推料部件组包括液压杆，所述液压杆的一端连接有推板，所述推板的一侧设置有接料板，所述接料板的底部设置有底部板，所述底部板的顶部设置有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的一侧设置有收集小车；所述推料部件组的外部设置有防飞屑部件组，所述防飞屑部件组用于防止飞屑。

3、优选的：所述切刀台在对应液压杆的位置设置有凹槽，所述液压杆的一端与切刀台连接，所述切刀台在对应推板的位置设置有滑槽，且切刀台和推板通过滑槽滑动接触，所述接料板的顶部和推板的底部处于同一水平面，所述接料板在对应推板的位置设置有滑槽，且接料板和推板通过滑槽滑动接触，所述接料板的侧面与切刀台连接。

4、优选的：所述底部板的两端连接在龙门架上，所述底部板在对应碎屑收集盒的位置设置有滑槽，且底部板和碎屑收集盒通过滑槽滑动接触，所述接料板上开设有多组漏料孔，所述底部板的顶部设置有开口，所述底部板的侧面连接有手柄。

5、优选的：所述收集小车的底部连接有万向轮，所述收集小车的远离碎屑收集盒的一侧连接有推拉杆，所述收集小车的一侧和碎屑收集盒接触。

6、优选的：所述防飞屑部件组包括挡板壳，所述挡板壳的内部设置有视窗板一和视窗板二，所述挡板壳的一侧设置有门帘。

7、优选的：所述挡板壳的一侧和底部设置有开口，所述挡板壳有开口的一侧和切刀件连接，所述挡板壳在对应视窗板一和视窗板二的位置设置有通槽，且挡板壳通过通槽连接视窗板一和视窗板二。

8、优选的：所述挡板壳在对应收集小车的位置设置有通槽，且门帘连接在通槽上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该一种便于维护的龙门剪设置有推料部件组，目前的龙门剪在长时间的剪切工作中，大量完成剪切的物料会堆积在龙门剪的切刀台出口处，堆积的物料会影响龙门剪的使用，因此需要人工对其进行清理维护避免物料堆积，这种人工清理的方式，耗时耗力增加了人工成本，对应设计的推料部件组中，废料在被切刀台和切刀件配合进行剪切后，会掉落在接料板上，此时液压杆启动会伸开，对推板施加推动力，推板受到液压杆推动的作用下在切刀台滑槽移动到接料板滑槽上，并将接料板上掉落的剪切好的废料带动推入到接料板外部，在推动的过程中，体积较小的碎屑会通过接料板上的漏料孔掉落到碎屑收集盒内，而大体积的废料会从接料板上掉落到收集小车上进行收集，推板完成推料后，液压杆会回缩从而带动推板回到原位置，当收集小车上废料堆满后，人工通过拉动收集小车一侧的推拉杆使收集小车移动完成转运卸料，此推料部件组的设计，避免了龙门剪使用时废料容易堆积在出口处影响使用的问题，同时可以对体积小的碎屑进行收集，减少了后期人工清扫维护的工作量，进而提搞了整体龙门剪的使用效果；

11、2、该一种便于维护的龙门剪设置有防飞屑部件组，物料被剪压并产生断裂的过程中，常常会产生物料碎屑飞溅的问题，碎屑飞溅会对附近的工作人员造成安全隐患，对应设计的防飞屑部件组中，视窗板一和视窗板二都为透明材质，工作人员可以透过视窗板一和视窗板二看见挡板壳内部龙门剪的工作情况和收集小车上废料的堆积情况，挡板壳可以对剪切是存在的飞屑进行遮挡，避免对周围工作人员造成健康损害，门帘在保证收集小车和收集小车上的废料正常进出挡板壳的同时，降低飞屑从中飞出的可能，此防飞屑部件组的设计，可以有效对飞屑进行遮挡，进而提高了整体龙门剪的使用性。

技术特征：

1.一种便于维护的龙门剪，包括龙门架(01)，所述龙门架(01)的内部设置有切刀件(11)，所述龙门架(01)的侧面设置有切刀台(12)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的龙门剪，其特征在于：所述切刀台(12)在对应液压杆(21)的位置设置有凹槽，所述液压杆(21)的一端与切刀台(12)连接，所述切刀台(12)在对应推板(22)的位置设置有滑槽，且切刀台(12)和推板(22)通过滑槽滑动接触，所述接料板(23)的顶部和推板(22)的底部处于同一水平面，所述接料板(23)在对应推板(22)的位置设置有滑槽，且接料板(23)和推板(22)通过滑槽滑动接触，所述接料板(23)的侧面与切刀台(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的龙门剪，其特征在于：所述底部板(24)的两端连接在龙门架(01)上，所述底部板(24)在对应碎屑收集盒(25)的位置设置有滑槽，且底部板(24)和碎屑收集盒(25)通过滑槽滑动接触，所述接料板(23)上开设有多组漏料孔，所述底部板(24)的顶部设置有开口，所述底部板(24)的侧面连接有手柄。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的龙门剪，其特征在于：所述收集小车(26)的底部连接有万向轮，所述收集小车(26)的远离碎屑收集盒(25)的一侧连接有推拉杆，所述收集小车(26)的一侧和碎屑收集盒(25)接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的龙门剪，其特征在于：所述防飞屑部件组(03)包括挡板壳(31)，所述挡板壳(31)的内部设置有视窗板一(32)和视窗板二(33)，所述挡板壳(31)的一侧设置有门帘(34)。

6.根据权利要求5所述的一种便于维护的龙门剪，其特征在于：所述挡板壳(31)的一侧和底部设置有开口，所述挡板壳(31)有开口的一侧和切刀件(11)连接，所述挡板壳(31)在对应视窗板一(32)和视窗板二(33)的位置设置有通槽，且挡板壳(31)通过通槽连接视窗板一(32)和视窗板二(33)。

7.根据权利要求5所述的一种便于维护的龙门剪，其特征在于：所述挡板壳(31)在对应收集小车(26)的位置设置有通槽，且门帘(34)连接在通槽上。

技术总结
本技术涉及龙门剪技术领域，具体为一种便于维护的龙门剪，包括所述切刀件的一侧设置有推料部件组，所述推料部件组用于便于对龙门架进行收集维护，所述推料部件组包括液压杆，所述液压杆的一端连接有推板，所述推板的一侧设置有接料板，所述接料板的底部设置有底部板。本技术避免了龙门剪使用时废料容易堆积在出口处影响使用的问题，同时可以对体积小的碎屑进行收集，减少了后期人工清扫维护的工作量，进而提搞了整体龙门剪的使用效果。

技术研发人员：王宏健,刘卓丹
受保护的技术使用者：天津市华津液压机械有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15