一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装的制作方法

本技术涉及大型剖分式转盘轴承，具体涉及一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装。

背景技术：

1、随着海洋相关产业的快速发展，尤其是海上风电的急剧增长，用于海上风机安装与维护、石油钻井平台建设、跨海大桥建设等海洋工程施工的大吨位船用起重机，需求大增；这类大吨位船用起重机需要配套超大尺寸的转盘轴承作为回转构件，普通的转盘轴承尺寸一般在6米以下，而为这类起重机配套的转盘轴承尺寸大部分在7米～15米之间，远远超出普通转盘轴承的尺寸范围，不易加工所以多采用剖分式转盘轴承，cn213360864u所公开的一种剖分式转盘轴承连接结构在组装时，需将待连接部件对齐进行组装，由于此类轴承尺寸过大、自重较高的原因，拼接时难以对齐，需人工进行校正，既费时又费力，导致生产效率低、成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是设计一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，用于解决背景技术中提及组装时所遇到的困难，提高生产效率，降低生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，包括：轴承分段、固定块、销轴、丝杠和调节螺母，所述的轴承分段相连接处两侧上表面对称设有沉孔，所述的沉孔内设有销轴，所述的销轴底部与沉孔相配合，销轴的上部连接有固定块，所述的固定块为两个大小相同的矩形结构，在固定块的上表面竖向设有贯穿的通孔a，所述的通孔a与销轴上部相配合，所述的固定块侧壁上横向设有贯穿的通孔b，所述的通孔b内穿设有丝杠，所述的丝杠端部穿过通孔b后与调节螺母螺纹连接。

3、所述的通孔a与通孔b其数量均不低于两个，两个通孔a分别设置在固定块上表面的两端，两个通孔b设置在固定块侧壁的两端，所述的两个通孔b之间的距离小于两个通孔a之间的距离。

4、所述的丝杠其数量不低于两个，丝杠两端分别穿过两个固定块设有的相对应的通孔b，所述的丝杠其直径小于通孔b的孔径。

5、所述的丝杠与调节螺母连接处设有环状垫片，所述的垫片的内径与丝杠相配合，垫片的外径大于通孔b的孔径。

6、所述的丝杠选用金属材质的梯形螺纹丝杠，所述的销轴为金属材质的圆柱形结构。

7、本实用新型的有益效果是：应用于大型剖分式转盘轴承的组装工序，通过调节螺母与丝杠的配合将剖分式转盘轴承的组件相连接。

技术特征：

1.一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，包括：轴承分段（6）、固定块（1）、销轴（2）、丝杠（3）和调节螺母（4），其特征是：所述的轴承分段（6）相连接处两侧上表面对称设有沉孔（601），所述的沉孔（601）内设有销轴（2），所述的销轴（2）底部与沉孔（601）相配合，销轴（2）的上部连接有固定块（1），所述的固定块（1）为两个大小相同的矩形结构，在固定块（1）的上表面竖向设有贯穿的通孔a（101），所述的通孔a（101）与销轴（2）上部相配合，所述的固定块（1）侧壁上横向设有贯穿的通孔b（102），所述的通孔b（102）内穿设有丝杠（3），所述的丝杠（3）端部穿过通孔b（102）后与调节螺母（4）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的通孔a（101）与通孔b（102）其数量均不低于两个，两个通孔a（101）分别设置在固定块（1）上表面的两端，两个通孔b（102）设置在固定块（1）侧壁的两端，所述的两个通孔b（102）之间的距离小于两个通孔a（101）之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的丝杠（3）其数量不低于两个，丝杠（3）两端分别穿过两个固定块（1）设有的相对应的通孔b（102），所述的丝杠（3）其直径小于通孔b（102）的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的丝杠（3）与调节螺母（4）连接处设有环状垫片（5），所述的垫片（5）的内径与丝杠（3）相配合，垫片（5）的外径大于通孔b（102）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的丝杠（3）选用金属材质的梯形螺纹丝杠（3），所述的销轴（2）为金属材质的圆柱形结构。

技术总结
一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，包括：轴承分段、固定块、销轴、丝杠和调节螺母，所述的轴承分段相连接处两侧上表面对称设有沉孔，所述的沉孔内设有销轴，所述的销轴底部与沉孔相配合，销轴的上部连接有固定块，所述的固定块为两个大小相同的矩形结构，在固定块的上表面竖向设有贯穿的通孔A，所述的通孔A与销轴上部相配合，所述的固定块侧壁上横向设有贯穿的通孔B，所述的通孔B内穿设有丝杠，所述的丝杠端部穿过通孔B后与调节螺母螺纹连接。本技术的有益效果是：应用于大型剖分式转盘轴承的组装工序，通过调节螺母与丝杠的配合将剖分式转盘轴承的组件相连接。

技术研发人员：王磊,赵向明,马琰华,姚义峰,姬晓飞,赵瑞瑞,王洋洋,万晓阳,杨福云,华世雄
受保护的技术使用者：洛阳轴承控股有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15