一种板材激光切割装置的制作方法

本技术涉及激光切割领域，特别是涉及一种板材激光切割装置。

背景技术：

1、激光切割机是专门用来切割加工材料的激光切割设备，目前市场上主流的有co2激光切割机、光纤激光切割机、yag激光切割机，目前，激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量，激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，该脉冲激光束聚焦在板材的表面上，以瞬间高温熔化或气化被加工材料，从而实现对板材的切割，然而在对板材切割的过程中，无法对不同宽度尺寸要求的板材进行直接有效的固定，导致在切割的时候出现偏差，降低了切割质量，切割后的废料也不易清理。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种板材激光切割装置，其具有的优点解决了现有技术中，在对板材切割的过程中，无法对不同宽度尺寸要求的板材进行直接有效的固定，导致在切割的时候出现偏差，降低了切割质量，切割后的废料也不易清理的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种板材激光切割装置，包括底座，所述底座顶部两侧垂直固定连接有对称的第一限位板、第二限位板，所述第一限位板与第二限位板顶部表面均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动配合有滑块，所述滑槽内均设有驱动滑块移动工作的推动组件，所述滑块顶部均延伸至滑槽外侧，所述滑块延伸端之间固定连接有横板，所述横板底部开设有移动槽，所述移动槽内滑动配合有移动块，所述移动槽内设有驱动移动块移动工作的移动组件，所述移动块底部设有激光切割座，所述激光切割座底部安装有激光切割头，所述激光切割头下方位于第一限位板与第二限位板之间转动连接有多个送料辊，多个所述送料辊一侧位于第一限位板与第二限位板之间转动连接有接料辊，所述接料辊一侧延伸至第一限位板外侧，所述接料辊延伸端通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机底部设有放置座，所述放置座固定连接于第一限位板外侧壁，多个所述送料辊上方位于第一限位板与第二限位板之间还设有固定组件，所述固定组件包括开设于第一限位板与第二限位板上对称的限位孔，所述限位孔内均螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆相邻一侧均转动连接有限位块。

4、通过采用上述技术方案，操作员首先将需要切割的板材放置于送料辊上，接着操作工根据板材宽度尺寸要求，同时拧转第一限位板与第二限位板上的限位螺杆，配合限位块对板材两侧进夹紧固定，接着操作工同时开启推动组件，配合将滑块以及滑块之间的横板，以及横板上的其他组件前后推移至合适的板材切割区域上方，然后开启激光切割头完成对板材的切割作业，切割作业过程中，操作工开启移动组件，配合将移动块以及移动块上的其他组件左右移动完成板材其他区域的切割作业，切割作业完成后，操作工开启第一电机，带动接料辊转动工作，并配合多个送料辊转动工作完成对板材的送料作业。

5、进一步设置：所述推动组件包括包括固定连接于滑槽一侧的推动气缸，所述推动气缸输出端均固定连接有推板，所述推板远离推动气缸一侧均与滑块固定连接。

6、通过采用上述技术方案，切割作业时，操作工同时开启推动气缸，配合推板将滑块以及滑块之间的其他组件前后推送至合适的切割区域，配合其他组件完成切割作业。

7、进一步设置：所述移动组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有丝杆，所述丝杆上方设有滑杆，所述丝杆一端延伸至移动槽外侧，所述丝杆延伸端通过联轴器连接有第二电机，所述第二电机底部设有安置座，所述安置座固定连接于滑块外侧壁，所述移动块匹配连接于丝杆外侧，所述移动块底部与滑杆滑动配合。

8、通过采用上述技术方案，切割作业时，操作工根据切割要求开启第二电机，带动丝杆转动工作，此时丝杆上的移动块以及移动块上的其他组件配合滑杆左右移动工作，以此配合其他组件完成对板材其他其余的切割作业。

9、进一步设置：所述移动块与激光切割座之间设有升降组件，所述升降组件包括固定连接于移动块底部的升降气缸，所述升降气缸输出端固定连接有升降板，所述升降板远离升降气缸一侧与激光切割座顶部固定连接。

10、通过采用上述技术方案，切割作业时，操作工开启升降气缸，配合升降板将激光切割座以及激光切割座上的其他组件上下升降至合适的高度，以此完成板材切割作业。

11、进一步设置：所述限位块相邻一侧均固定连接有防滑垫。

12、通过采用上述技术方案，限位块在配合对板材两侧进行夹紧固定时，配合防滑垫的设置能够对板材两侧起到防滑、保护作用。

13、进一步设置：多个所述送料辊下方位于底座顶部表面放置用于接料的托盘。

14、通过采用上述技术方案，切割作业时，会产生一定的废屑，此时废屑直接掉落至托盘中，便于操作工统一集中处理。

15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

16、本实用具备固定组件，在对板材切割作业时，能够根据不同宽度尺寸要求的板材进行限位固定，操作员将需要切割的板材放置于送料辊上，接着操作工根据板材宽度尺寸要求，同时拧转第一限位板与第二限位板上的限位螺杆，配合限位块对板材两侧进夹紧固定，限位块在配合对板材两侧进行夹紧固定时，配合防滑垫的设置能够对板材两侧起到防滑、保护作用。

技术特征：

1.一种板材激光切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧垂直固定连接有对称的第一限位板（2）、第二限位板（3），所述第一限位板（2）与第二限位板（3）顶部表面均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内均滑动配合有滑块（5），所述滑槽（4）内均设有驱动滑块（5）移动工作的推动组件（6），所述滑块（5）顶部均延伸至滑槽（4）外侧，所述滑块（5）延伸端之间固定连接有横板（7），所述横板（7）底部开设有移动槽（8），所述移动槽（8）内滑动配合有移动块（9），所述移动槽（8）内设有驱动移动块（9）移动工作的移动组件（10），所述移动块（9）底部设有激光切割座（11），所述激光切割座（11）底部安装有激光切割头（12），所述激光切割头（12）下方位于第一限位板（2）与第二限位板（3）之间转动连接有多个送料辊（13），多个所述送料辊（13）一侧位于第一限位板（2）与第二限位板（3）之间转动连接有接料辊（14），所述接料辊（14）一侧延伸至第一限位板（2）外侧，所述接料辊（14）延伸端通过联轴器连接有第一电机（15），所述第一电机（15）底部设有放置座（16），所述放置座（16）固定连接于第一限位板（2）外侧壁，多个所述送料辊（13）上方位于第一限位板（2）与第二限位板（3）之间还设有固定组件（17），所述固定组件（17）包括开设于第一限位板（2）与第二限位板（3）上对称的限位孔（18），所述限位孔（18）内均螺纹连接有限位螺杆（19），所述限位螺杆（19）相邻一侧均转动连接有限位块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置，其特征在于：所述推动组件（6）包括固定连接于滑槽（4）一侧的推动气缸（21），所述推动气缸（21）输出端均固定连接有推板（22），所述推板（22）远离推动气缸（21）一侧均与滑块（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置，其特征在于：所述移动组件（10）包括设置于移动槽（8）两侧的固定座（23），所述固定座（23）之间转动连接有丝杆（24），所述丝杆（24）上方设有滑杆（25），所述丝杆（24）一端延伸至移动槽（8）外侧，所述丝杆（24）延伸端通过联轴器连接有第二电机（26），所述第二电机（26）底部设有安置座（27），所述安置座（27）固定连接于滑块（5）外侧壁，所述移动块（9）匹配连接于丝杆（24）外侧，所述移动块（9）底部与滑杆（25）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置，其特征在于：所述移动块（9）与激光切割座（11）之间设有升降组件（28），所述升降组件（28）包括固定连接于移动块（9）底部的升降气缸（29），所述升降气缸（29）输出端固定连接有升降板（30），所述升降板（30）远离升降气缸（29）一侧与激光切割座（11）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置，其特征在于：所述限位块（20）相邻一侧均固定连接有防滑垫（31）。

6.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置，其特征在于：多个所述送料辊（13）下方位于底座（1）顶部表面放置用于接料的托盘（32）。

技术总结
本技术涉及激光切割技术领域，具体涉及一种板材激光切割装置，它包括底座，底座顶部两侧垂直固定连接有对称的第一限位板、第二限位板，第一限位板与第二限位板顶部表面均开设有滑槽，滑槽内均滑动配合有滑块，滑槽内均设有驱动滑块移动工作的推动组件，滑块顶部均延伸至滑槽外侧，滑块延伸端之间固定连接有横板，横板底部开设有移动槽，移动槽内滑动配合有移动块，移动槽内设有驱动移动块移动工作的移动组件，移动块底部设有激光切割座，激光切割座底部安装有激光切割头，激光切割头下方位于第一限位板与第二限位板之间转动连接有多个送料辊，多个送料辊上方位于第一限位板与第二限位板之间还设有固定组件。

技术研发人员：顾勇
受保护的技术使用者：无锡市凯灵电子有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15