一种精密钣金外罩的制作方法

本技术涉及激光切割机外罩制造，具体是一种精密钣金外罩。

背景技术：

1、目前，大型激光切割机规格大且尺寸长，一般配备有钣金外罩，而目前，用于激光切割机的钣金外罩结构组成部分多，且钣金外罩前后端的形状结构较为复杂，传统外罩零部件的拼装增加了操作难度，容易出现错位，整个钣金外罩拼装所设置的连接点较多，完工耗时长，效率低。因此，针对上述问题提出一种精密钣金外罩。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密钣金外罩。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密钣金外罩，包括头部罩、中部罩一、中部罩二和尾部罩，头部罩与尾部罩之间依次交错连接有多个中部罩二和多个中部罩一，头部罩一侧边缘截面、中部罩一两侧边缘截面和尾部罩一侧边缘截面均开设有螺孔；

3、中部罩二两侧侧壁上下均设有内凹面，且内凹面内设置有短管，短管内设置有有两个短方柱，且两个短方柱之间通过弹簧相互连接，短方柱一端端面安装有螺柱，且螺柱与对应的螺孔槽相互螺纹连接。

4、优选的，所述内凹面内两端内壁均开设有圆孔，且圆孔通过轴承与短管的对应端转动连接。

5、优选的，所述短管的管孔为方孔状，且短管两端端口内侧均设置有限位凸环。

6、优选的，所述短管中部环形等距开设有四个插孔。

7、优选的，所述头部罩和尾部罩均为一体冲压成型结构，且头部罩一侧边缘、中部罩一两侧边缘、尾部罩一侧边缘和中部罩二两侧边缘均设置有密封边带。

8、优选的，所述中部罩一和中部罩二均为u型状。

9、本实用新型的有益效果是：头部罩和尾部罩均采用冲压成型一体结构，能够简化复杂结构的首尾端钣金外罩件的拼装操作，通过转动短管带动内部两个短方柱转动并在弹簧作用下，能够带动螺柱转动并旋入螺孔槽内，具备便捷拼装连接的结构功能，且连接点数量少，拼装速度块，利用上下一字相间排开的短管，能够形成牢固的侧撑骨架结构，同时能够将边缝连接处的密封边带相互紧贴在一起，提高边缝处的密封性。

技术特征：

1.一种精密钣金外罩，其特征在于：包括头部罩(1)、中部罩一(2)、中部罩二(3)和尾部罩(4)，头部罩(1)与尾部罩(4)之间依次交错连接有多个中部罩二(3)和多个中部罩一(2)，头部罩(1)一侧边缘截面、中部罩一(2)两侧边缘截面和尾部罩(4)一侧边缘截面均开设有螺孔；

2.根据权利要求1所述的一种精密钣金外罩，其特征在于：所述内凹面(31)内两端内壁均开设有圆孔(34)，且圆孔(34)通过轴承(35)与短管(32)的对应端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密钣金外罩，其特征在于：所述短管(32)的管孔为方孔状，且短管(32)两端端口内侧均设置有限位凸环。

4.根据权利要求1所述的一种精密钣金外罩，其特征在于：所述短管(32)中部环形等距开设有四个插孔(321)。

5.根据权利要求1所述的一种精密钣金外罩，其特征在于：所述头部罩(1)和尾部罩(4)均为一体冲压成型结构，且头部罩(1)一侧边缘、中部罩一(2)两侧边缘、尾部罩(4)一侧边缘和中部罩二(3)两侧边缘均设置有密封边带(5)。

6.根据权利要求1所述的一种精密钣金外罩，其特征在于：所述中部罩一(2)和中部罩二(3)均为u型状。

技术总结
本技术公开了一种精密钣金外罩，包括头部罩、中部罩一、中部罩二、内凹面、短管、插孔、螺柱、圆孔、轴承、弹簧、短方柱、尾部罩、密封边带和螺孔槽。本技术设计合理，头部罩和尾部罩均采用冲压成型一体结构，能够简化复杂结构的首尾端钣金外罩件的拼装操作，通过转动短管带动内部两个短方柱转动并在弹簧作用下，能够带动螺柱转动并旋入螺孔槽内，具备便捷拼装连接的结构功能，且连接点数量少，拼装速度块，利用上下一字相间排开的短管，能够形成牢固的侧撑骨架结构，同时能够将边缝连接处的密封边带相互紧贴在一起，提高边缝处的密封性。

技术研发人员：王振平
受保护的技术使用者：常州振尧精密钣金制造有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15