一种旋转式压片装置的制作方法

本技术涉及压片装置，具体为一种旋转式压片装置。

背景技术：

1、通过二氧化氯消毒是很多场合比较常见的消毒方式，二氧化氯消毒剂在使用时主要是通过ab剂进行分别溶解混合后形成二氧化氯消毒剂母液，然后根据需要添加稀释水即可，在二氧化氯消毒剂的生产过程中需要使用到压片装置对原料进行压片。

2、在对二氧化氯消毒剂进行压片生产时通过转台的旋转运动，使得符合―定要求的颗粒状物料经加料器流入中模内，并由均布于转台的多副冲模具在压轮的作用下，将物料压制成片剂，同时，当转台作旋转运动时，上下冲杆随着曲线轨导的轨迹作升降运动，从而达到压片的目的。

3、但是在实际使用时，虽然可以对颗粒状物料进行成片压制，由于压片机构上的上下冲杆之间的随着曲线轨道轨迹运动不同，通过上冲杆的运动对颗粒状物料进行挤压时，下冲压杆往往不进行运动，通过上挤压杆单方面的挤压，在形成压片之后，因上下冲杆之间产生的冲力不同，易使压片分裂，影响压片的生产质量。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种旋转式压片装置，替代传统的旋转时压片装置进行压片的方式，避免了对原料只是进行单方向的挤压，进而造成物料两面受到的冲力不同，容易使得压片分裂，影响压片质量的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种旋转式压片装置，其包括：

5、安装机构；

6、压片机构，其安装在所述安装机构内，所述压片机构包括顶部具有压片腔的压片座、位于所述压片座上下两端的压片块以及安装在所述安装机构上工作时驱动两个所述压片块在所述压片腔内进行相互靠近或者远离的第一驱动组件，所述压片腔的内壁顶部开设有进料口；

7、卸料机构，其安装在所述压片座上用于工作时将压片腔内压片后的产品推出所述压片腔。

8、作为本实用新型所述的一种旋转式压片装置的一种优选方案，其中，所述安装机构包括底板、位于所述底板顶部两端的连接板以及位于两个所述连接板顶部的顶板。

9、作为本实用新型所述的一种旋转式压片装置的一种优选方案，其中，所述第一驱动组件包括安装在所述顶板顶部表面的第一驱动电机、顶部与所述第一驱动电机的输出端连接且与两个所述压片块的一侧螺纹连接的第一丝杆以及穿过两个所述压片块的另一端且两端分别与所述底板以及顶板连接的第一滑竿；

10、其中，所述第一丝杆两端的纹路相反，两个所述压片块位于所述第一丝杆的两端。

11、作为本实用新型所述的一种旋转式压片装置的一种优选方案，其中，所述压片腔的内壁底部开设有贯穿所述压片座的通槽；

12、所述卸料机构包括位于所述通槽内且与所述压片腔内壁相适配的卸料环以及安装在所述连接板上用于工作时驱动所述卸料环沿着所述通槽进行移动的第二驱动组件。

13、作为本实用新型所述的一种旋转式压片装置的一种优选方案，其中，所述第二驱动组件包括安装在其中一个所述连接板侧壁的第二驱动电机、一端与所述第二驱动电机的输出端连接且与所述卸料环一侧螺纹连接的第二丝杆以及穿过所述卸料环的另一侧且两端分别与两个所述连接板的侧壁连接的第二滑竿。

14、作为本实用新型所述的一种旋转式压片装置的一种优选方案，其中，所述连接板的侧壁开设有卸料槽；

15、还包括除渣机构，所述除渣机构包括位于所述连接板的侧壁且两端分别与所述通槽和所述卸料槽相对应的斜面过滤板以及安装在所述底板的顶部且与所述斜面过滤板相对应的接渣槽。

16、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种旋转式压片装置，通过第二驱动组件带动两个压片块在压片腔内进行相互靠近或者远离运动，进而在压片操作时通过两个移动的压片块对压片腔内的原料进行压片，进而使得原料上下两面受到的挤压力相同，替代传统的旋转时压片装置进行压片的方式，避免了对原料只是进行单方向的挤压，进而造成物料两面受到的冲力不同，容易使得压片分裂，影响压片质量的问题。

技术特征：

1.一种旋转式压片装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片装置，其特征在于，所述安装机构(100)包括底板(110)、位于所述底板(110)顶部两端的连接板(120)以及位于两个所述连接板(120)顶部的顶板(130)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式压片装置，其特征在于，所述第一驱动组件(230)包括安装在所述顶板(130)顶部表面的第一驱动电机(230a)、顶部与所述第一驱动电机(230a)的输出端连接且与两个所述压片块(220)的一侧螺纹连接的第一丝杆(230b)以及穿过两个所述压片块(220)的另一端且两端分别与所述底板(110)以及顶板(130)连接的第一滑竿(230c)；

4.根据权利要求2所述的一种旋转式压片装置，其特征在于，所述压片腔(210a)的内壁底部开设有贯穿所述压片座(210)的通槽(210a-2)；

5.根据权利要求4所述的一种旋转式压片装置，其特征在于，所述第二驱动组件(320)包括安装在其中一个所述连接板(120)侧壁的第二驱动电机(320a)、一端与所述第二驱动电机(320a)的输出端连接且与所述卸料环(310)一侧螺纹连接的第二丝杆(320b)以及穿过所述卸料环(310)的另一侧且两端分别与两个所述连接板(120)的侧壁连接的第二滑竿(320c)。

6.根据权利要求4所述的一种旋转式压片装置，其特征在于，所述连接板(120)的侧壁开设有卸料槽(120a)；

技术总结
本技术公开一种旋转式压片装置，包括安装机构、压片机构以及卸料机构，压片机构安装在所述安装机构内，所述压片机构包括顶部具有压片腔的压片座、位于所述压片座上下两端的压片块以及安装在所述安装机构上工作时驱动两个所述压片块在所述压片腔内进行相互靠近或者远离的第一驱动组件，所述压片腔的内壁顶部开设有进料口；卸料机构安装在所述压片座上用于工作时将所述压片腔内压片后的产品推出所述压片腔，该种旋转式压片装置，替代传统的旋转时压片装置进行压片的方式，避免了对原料只是进行单方向的挤压，进而造成物料两面受到的冲力不同，容易使得压片分裂，影响压片质量的问题。

技术研发人员：韩杰,辛清锋
受保护的技术使用者：北京必洁仕环保新技术开发有限责任公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15