本技术涉及精密消声器生产,具体为一种精密消声器生产用激光焊接设备。
背景技术:
1、消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去,前者称为阻性消声器,后者称为抗性消声器,也有阻抗复合式的消声器,同时在对消声器进行精密焊接时,会对筒体两端通过人力进行激光焊接,此时焊接效率一般,同时不够安全,
2、因此,需要设计一种精密消声器生产用激光焊接设备来解决上述背景技术中的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种精密消声器生产用激光焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种精密消声器生产用激光焊接设备,包括用于精密消声器生产的固定焊接座,所述固定焊接座的顶部中心处固定安装有固定套座,且固定套座的内部转动安装有转筒,在转筒的外表面靠近两端处分别套装有第一传动齿轮、第二传动齿轮,且第一传动齿轮、第二传动齿轮远离彼此的一侧的顶部分别活动安装有第一激光焊接头、第二激光焊接头,同时第一传动齿轮、第二传动齿轮的外表面后侧底端啮合连接有主动齿轮,在主动齿轮的一端固定安装有电机,且电机的底部固定安装有电机座。
4、作为本实用新型优选的方案,所述电机和主动齿轮通过转轴转动连接,且电机座和固定焊接座通过螺栓固定连接。
5、作为本实用新型优选的方案,所述第一激光焊接头、第二激光焊接头的外表面一侧固定安装有管座,且管座的内部贯穿安装有冷却管。
6、作为本实用新型优选的方案,所述冷却管底端位于第一激光焊接头、第二激光焊接头底端的一侧。
7、作为本实用新型优选的方案,所述转筒的内部贯穿安装有精密消声器筒,且精密消声器筒的外表面设置有若干组呈环形分布的固定爪,同时转筒内壁与若干组呈环形分布的固定爪之间活动安装有气动伸缩机构。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.本实用新型中,第一激光焊接头、第二激光焊接头工作,对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行激光焊接,与此同时电机工作,通过转轴带动主动齿轮转动,此时主动齿轮的作用下传动齿轮随之转动,同时转筒转动,与此同时第一激光焊接头、第二激光焊接头可对精密消声器筒所需焊接的两端头位置进行旋转激光焊接,直至焊接完成,对其反向拆卸,且整体设备可实现对精密消声器筒两端处的自动旋转激光焊接,不仅可大大提升精密消声器生产效率,还安全性能高。
1.一种精密消声器生产用激光焊接设备,包括用于精密消声器生产的固定焊接座(1),其特征在于:所述固定焊接座(1)的顶部中心处固定安装有固定套座(2),且固定套座(2)的内部转动安装有转筒(3),在转筒(3)的外表面靠近两端处分别套装有第一传动齿轮(4)、第二传动齿轮(5),且第一传动齿轮(4)、第二传动齿轮(5)远离彼此的一侧的顶部分别活动安装有第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7),同时第一传动齿轮(4)、第二传动齿轮(5)的外表面后侧底端啮合连接有主动齿轮(8),在主动齿轮(8)的一端固定安装有电机(81),且电机(81)的底部固定安装有电机座(82)。
2.根据权利要求1所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备,其特征在于:所述电机(81)和主动齿轮(8)通过转轴转动连接,且电机座(82)和固定焊接座(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备,其特征在于:所述第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7)的外表面一侧固定安装有管座(671),且管座(671)的内部贯穿安装有冷却管(672)。
4.根据权利要求3所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备,其特征在于:所述冷却管(672)底端位于第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7)底端的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种精密消声器生产用激光焊接设备,其特征在于:所述转筒(3)的内部贯穿安装有精密消声器筒(31),且精密消声器筒(31)的外表面设置有若干组呈环形分布的固定爪(32),同时转筒(3)内壁与若干组呈环形分布的固定爪(32)之间活动安装有气动伸缩机构(33)。