一种机床夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其是涉及一种机床夹具。

背景技术：

1、机床夹具是一种在机床上用以夹持工件和引导刀具的一种装置，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。

2、同步夹具是其中一种机床夹具，该种夹具设置有多个相对应的夹爪，通过驱动件同时驱动对应对的夹爪相向运动对工件进行夹持，但该种夹具在驱动夹爪相向运动时容易施力过大导致夹爪与工件之间的力过大，容易出现工件与夹爪磨损或损坏的情况，而在驱动夹爪背向运动时也容易施力过大，则可能出现夹爪脱出的情况。

技术实现思路

1、为解决现有技术下同步夹具在驱动夹爪相向运动时容易施力过大导致夹爪与工件之间的力过大，容易出现工件与夹爪磨损或损坏的情况，而在驱动夹爪背向运动时也容易施力过大，则可能出现夹爪脱出的问题，具体方案如下。

2、一种机床夹具，包括夹座，所述夹座上滑动连接有多个夹爪，所述夹座上设置有限位件，所述夹座上对应限位件开有限位槽，所述限位件借助限位槽与夹爪滑动连接，所述夹座滑动时，所述限位槽用于限制限位件的滑动范围以限制夹爪的滑动范围。

3、通过采取上述技术方案，在夹爪上设置限位件，并在夹爪上设置对应的限位槽，限位槽将限位件的滑动范围限制，由于滑动的为夹爪，因此夹爪在滑动时会被限位件限制滑动范围，从而减少了夹爪相向挤压的力过大而导致夹爪或工件磨损或损坏的情况，也减少了夹爪背向运动距离过大而脱出的情况。

4、可选的，所述夹座的底部对应夹爪开有多个插孔，所述限位槽对应插孔设置于夹爪的底部，所述限位件可拆卸连接于插孔内，所述限位件贯穿插孔并伸入限位槽内。

5、通过采取上述技术方案，在夹座底部设置与夹爪对应的插孔，限位槽也设置于底部，装入夹爪后再将限位件连接在插孔内即可通过限位件限制夹爪的滑动范围，当需要更换夹爪时将限位件卸下即可取出夹爪进行更换。

6、可选的，所述限位件包括圆销，所述插孔内开有螺纹，所述圆销螺纹连接于插孔内。

7、通过采取上述技术方案，设置圆销与插孔螺纹连接，实现成本低，且螺纹连接较为便利，转动即可进行圆销的拆卸安装，提高了操作的便利度。

8、可选的，所述圆销上设置有螺纹段与光滑段，所述插孔内设有螺纹的长度对应螺纹段的长度。

9、通过采取上述技术方案，设置有螺纹段与光滑段，在进行圆销的安装时，光滑段无需旋转，只需将螺纹段进行转动并与插孔对应处连接即可，转动圆销时需要转动圈数更少，拆装更为便利。

10、可选的，所述夹座上对应夹爪开设有爪槽，所述夹爪借助爪槽，所述夹爪上开设有导向槽，所述导向槽沿着夹爪的长度方向设置，所述夹座上对应导向槽设有导向条，所述导向条滑动连接于导向槽内。

11、通过采取上述技术方案，在夹座上设置爪槽供夹爪滑动，并设置对应的导向条与导向槽，夹爪借助导向条能够沿着导向槽更为稳定的滑动，提高夹持的稳定性。

12、可选的，所述夹座内设置有传动件与驱动杆，所述驱动杆与夹座滑动连接，所述驱动杆上开有供丝杆连接的螺纹孔，所述传动件呈角状设置，所述传动件的角状处与夹座铰接，所述驱动杆上对应传动件开设有传动槽，所述夹爪上对应传动件也开有传动槽，所述传动件角状的一端嵌入于传动杆的传动槽内且被限制于传动槽内，所述传动件角状的另一端则嵌入并被限制于夹爪的传动槽内。

13、通过采取上述技术方案，丝杆能够驱动驱动杆竖向移动，驱动杆在运动过程中传动件能够在驱动杆的带动下沿着铰接点进行转动，传动件在转动过程中则能够带动夹爪进行滑动，驱动杆同时驱动多个驱动件同时运动即可实现夹爪的同步夹持。

14、可选的，所述夹座上还设置有限位板，所述限位板设置于夹爪之间且用于抵接夹爪。

15、通过采取上述技术方案，在夹座上设置限位板，通过抵接夹爪能够限制夹爪的滑动范围，进一步减少夹持过紧的情况，减少工件或架爪磨损或损坏的情况。

16、可选的，所述限位板上设置有多个螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔与夹座螺纹连接。

17、通过采取上述技术方案，限位板上设置螺栓孔，限位板与夹座可拆卸连接，当需要夹持一些尺寸较小的工件时，可卸下限位板进行夹持，提高适用度。

18、可选的，所述夹爪上还设置有多个连接孔，所述连接孔用于连接安装不同尺寸的夹持件。

19、通过采取上述技术方案，夹爪上开设连接孔，可通过连接孔安装不同尺寸的夹持件，使得能对应不同尺寸形状的夹持件能够安装到夹爪上，进一步提高适用度。

20、可选的，所述夹爪的上部还设有安装导条，所述安装导条用于嵌入夹持件内，所述安装导条上也设置有连接孔。

21、通过采取上述技术方案，在进行夹持件的安装时，安装导条能够为夹持件提供导向作用，提高安装时的便利度，且在安装完成后，安装导条也能够提高夹持件的稳定性，提高夹持的稳定性。

22、综上所述，本申请至少具有以下有益效果：

23、1.本申请解决了现有技术下同步夹具在驱动夹爪相向运动时容易施力过大导致夹爪与工件之间的力过大，容易出现工件与夹爪磨损或损坏的情况，而在驱动夹爪背向运动时也容易施力过大，则可能出现夹爪脱出的问题。

技术特征：

1.一种机床夹具，包括夹座(1)，所述夹座(1)上滑动连接有多个夹爪(2)，其特征在于：所述夹座(1)上设置有限位件，所述夹座(1)上对应限位件开有限位槽(24)，所述限位件借助限位槽(24)与夹爪(2)滑动连接，所述夹座(1)滑动时，所述限位槽(24)用于限制限位件的滑动范围以限制夹爪(2)的滑动范围。

2.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述夹座(1)的底部对应夹爪(2)开有多个插孔(16)，所述限位槽(24)对应插孔(16)设置于夹爪(2)的底部，所述限位件可拆卸连接于插孔(16)内，所述限位件贯穿插孔(16)并伸入限位槽(24)内。

3.根据权利要求2所述的一种机床夹具，其特征在于：所述限位件包括圆销(3)，所述插孔(16)内开有螺纹，所述圆销(3)螺纹连接于插孔(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种机床夹具，其特征在于：所述圆销(3)上设置有螺纹段(32)与光滑段(31)，所述插孔(16)内设有螺纹的长度对应螺纹段(32)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述夹座(1)上对应夹爪(2)开设有爪槽(11)，所述夹爪(2)借助爪槽(11)，所述夹爪(2)上开设有导向槽(21)，所述导向槽(21)沿着夹爪(2)的长度方向设置，所述夹座(1)上对应导向槽(21)设有导向条(12)，所述导向条(12)滑动连接于导向槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述夹座(1)内设置有传动件(14)与驱动杆(15)，所述驱动杆(15)与夹座(1)滑动连接，所述驱动杆(15)上开有供丝杆连接的螺纹孔(151)，所述传动件(14)呈角状设置，所述传动件(14)的角状处与夹座(1)铰接，所述驱动杆(15)上对应传动件(14)开设有传动槽(142)，所述夹爪(2)上对应传动件(14)也开有传动槽(142)，所述传动件(14)角状的一端嵌入于传动杆的传动槽(142)内且被限制于传动槽(142)内，所述传动件(14)角状的另一端则嵌入并被限制于夹爪(2)的传动槽(142)内。

7.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述夹座(1)上还设置有限位板(13)，所述限位板(13)设置于夹爪(2)之间且用于抵接夹爪(2)。

8.根据权利要求7所述的一种机床夹具，其特征在于：所述限位板(13)上设置有多个螺栓孔(131)，螺栓穿过所述螺栓孔(131)与夹座(1)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述夹爪(2)上还设置有多个连接孔(23)，所述连接孔(23)用于连接安装不同尺寸的夹持件。

10.根据权利要求9所述的一种机床夹具，其特征在于：所述夹爪(2)的上部还设有安装导条(22)，所述安装导条(22)用于嵌入夹持件内，所述安装导条(22)上也设置有连接孔(23)。

技术总结
本技术公开了一种机床夹具，包括夹座，所述夹座上滑动连接有多个夹爪，所述夹座上设置有限位件，所述夹座上对应限位件开有限位槽，所述限位件借助限位槽与夹爪滑动连接，所述夹座滑动时，所述限位槽用于限制限位件的滑动范围。在夹爪上设置限位件，并在夹爪上设置对应的限位槽，限位槽将限位件的滑动范围限制，由于滑动的为夹爪，因此夹爪在滑动时会被限位件限制滑动范围，从而减少了夹爪相向运动距离过大形成干涉的情况，也减少了夹爪背向运动距离过大而脱出的情况。

技术研发人员：盛建强,盛中平,许华
受保护的技术使用者：台州迅旗智能科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/21