一种具有双工作台的激光切割机的制作方法

文档序号:36928121发布日期:2024-02-02 21:53阅读:18来源:国知局
一种具有双工作台的激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机,具体为一种具有双工作台的激光切割机。


背景技术:

1、激光切割利用高密度的激光照射到切割材料上,通过迅速的加热蒸发使形成切线,随着切割器的移动,将完整的材料切割成需要的形状,是一种机械化程度较高的自动切割工艺,激光切割不会产生刀具损耗,较之机械切割具有多种优势。

2、根据申请号cn202022406992.1公开一种具有双工作台的激光切割机,通过机架设置有第一导轨和第二导轨,第一工作台与机架的第一导轨滑动连接,第二工作台与机架的第二导轨滑动连接,机架还设置有第一滑槽,横梁与机架的第一滑槽滑动连接,横梁设置有第二滑槽,激光切割头与横梁的第二滑槽滑动连接,基座与机架固定连接,基座上方设置有台面,台面通过升降支撑架与基座连接,两个第一液压缸分别与两个升降支撑架固定连接,两个第一挡板与台面固定连接,第二挡板与台面固定连接,两个第二液压缸分别与两个第一挡板固定连接,第二液压缸输出端与第二挡板固定连接。

3、上述技术方案中,切割机的两组工作台都直接对板材进行限位,切割时将板材插入限位块内固定,规格固定,不能对不同尺寸的板材进行切割,由于限位块的槽道较之板材还有一定空隙,将板材推入后,没有其他限位机构定位,往往会造成板材偏移,肉眼难以分辨,但切割完毕后的板材切线往往不能与边缘平行,造成切割精度的下降。

4、因此,亟待一种具有双工作台的激光切割机,解决上述技术中提出的技术缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有双工作台的激光切割机,以解决上述背景技术中提出切线偏移,切割精度下降的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有双工作台的激光切割机,包括分隔道和底座,所述分隔道的两侧分别安装有底座,所述底座外部均套接有活动座,所述活动座顶端均固定连接有安装腔,所述安装腔顶端均设置有切割台,所述切割台内部两侧分别开设有工位槽,所述工位槽与安装腔相连通,所述切割台外侧均安装有侧架,所述侧架内侧壁分别固定装配有y轴电动滑轨,所述y轴电动滑轨外装配有y轴移动座,所述y轴移动座之间横向固定有x轴电动滑轨,所述x轴电动滑轨外部装配有x轴移动座,所述x轴移动座顶部安装有激光切割器。

3、优选的,所述安装腔底端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮活动装配在安装腔内部,所述齿轮的前后两端均啮合连接有齿轨,所述齿轮内还固定连接有导向杆,所述齿轨端部均固定连接有限位板,所述限位板分别套接在导向杆外部移动。

4、优选的,所述工位槽在切割台内分别设置有两组,所述工位槽关于切割台的垂直中心线对称分布,所述工位槽一侧均固定连接有限位挡板。

5、优选的,所述侧架内侧下方均固定连接有连接架,所述连接架底端固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出端均设置有活塞杆,所述活塞杆向上固定连接至安装腔。

6、优选的,所述y轴电动滑轨长度根据切割台长度适配安装。

7、优选的,所述工位槽槽口开至切割台前端边缘。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有双工作台的激光切割机不仅实现了防止切线偏移,保持切割的高精度,减少打磨作业量,实现了切割工作与上下料同步进行,提高批量切割效率,而且实现了对板材进行复杂路径切割,具有更好的切割效果;

9、(1)通过设置有伺服电机、齿轮、齿轨、限位板,两组切割台底端均设置有安装腔,板材放置在工位槽内,伺服电机驱动齿轮旋转,带动两组齿轨做相反方向的直线运动,从而推动限位板将不同规格的板材夹紧,起到对板材位置校正的作用,切割过程中板材不会移动,防止切线偏移,保持切割的高精度,从而减少后期的边缘打磨作业量;

10、(2)通过设置有切割台、激光切割器、工位槽,激光切割器在左侧的切割台处对工位槽内的板材进行切割时,工作人员在另一侧的切割台内上下料,从而保证切割工作与上下料同步进行,大大提高批量切割效率;

11、(3)通过设置有活动座、底座、安装腔、升降气缸、活塞杆,装置通过在切割台下方设置活动座和底座,活动座嵌套在底座外部,通过两组升降气缸将活塞杆推出,将安装腔以及切割台上推,从而使活动座在底座外部升起,配合上方的x轴和y轴移动机构,使x轴移动座可自由移动对板材进行复杂路径切割,具有更好的切割效果。



技术特征:

1.一种具有双工作台的激光切割机,包括分隔道(11)和底座(7),其特征在于:所述分隔道(11)的两侧分别安装有底座(7),所述底座(7)外部均套接有活动座(6),所述活动座(6)顶端均固定连接有安装腔(16),所述安装腔(16)顶端均设置有切割台(17),所述切割台(17)内部两侧分别开设有工位槽(5),所述工位槽(5)与安装腔(16)相连通,所述切割台(17)外侧均安装有侧架(3),所述侧架(3)内侧壁分别固定装配有y轴电动滑轨(14),所述y轴电动滑轨(14)外装配有y轴移动座(13),所述y轴移动座(13)之间横向固定有x轴电动滑轨(2),所述x轴电动滑轨(2)外部装配有x轴移动座(1),所述x轴移动座(1)顶部安装有激光切割器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机,其特征在于:所述安装腔(16)底端安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有齿轮(20),所述齿轮(20)活动装配在安装腔(16)内部,所述齿轮(20)的前后两端均啮合连接有齿轨(19),所述齿轮(20)内还固定连接有导向杆(21),所述齿轨(19)端部均固定连接有限位板(15),所述限位板(15)分别套接在导向杆(21)外部移动。

3.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机,其特征在于:所述工位槽(5)在切割台(17)内分别设置有两组,所述工位槽(5)关于切割台(17)的垂直中心线对称分布,所述工位槽(5)一侧均固定连接有限位挡板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机,其特征在于:所述侧架(3)内侧下方均固定连接有连接架(18),所述连接架(18)底端固定连接有升降气缸(9),所述升降气缸(9)的输出端均设置有活塞杆(10),所述活塞杆(10)向上固定连接至安装腔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机,其特征在于:所述y轴电动滑轨(14)长度根据切割台(17)长度适配安装。

6.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机,其特征在于:所述工位槽(5)槽口开至切割台(17)前端边缘。


技术总结
本技术公开了一种具有双工作台的激光切割机,包括分隔道和底座,所述分隔道的两侧分别安装有底座,所述底座外部均套接有活动座,所述活动座顶端均固定连接有安装腔,所述安装腔顶端均设置有切割台,所述切割台内部两侧分别开设有工位槽,所述工位槽与安装腔相连通,所述切割台外侧均安装有侧架。该具有双工作台的激光切割机通过设置有伺服电机、齿轮、齿轨、限位板,板材放置在工位槽内,伺服电机驱动齿轮旋转,带动两组齿轨做相反方向的直线运动,从而推动限位板将不同尺寸的板材夹紧,切割过程中板材不会移动,防止切线偏移,保持切割的高精度,从而减少后期的边缘打磨作业量,解决了切割偏移的问题。

技术研发人员:王雪峰
受保护的技术使用者:广东省鑫全利激光智能装备有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/2/1
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