加劲箍筋高效焊接平台的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别涉及加劲箍筋焊接，具体是指一种加劲箍筋高效焊接平台。

背景技术：

1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

2、在桩基础的施工过程中，当桩基钢筋笼长度超过4m时，为了增加桩基钢筋笼吊装的刚度，桩基钢筋笼的钢筋骨架除按设计规定设置外，应每隔2m设置一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。另一方面，加劲箍筋又起到了固定钢筋笼主筋位置，保证钢筋笼直径的作用。

3、现今大中型项目一般会伴有数量非常多的桩基础，或存在桩长较深的情况，需要焊接制作大量的加劲箍筋。同时兼顾其制作效率与制作质量效果，这往往对现场的制作能力具有一定的考验。

4、因此，希望提供一种加劲箍筋高效焊接平台，其能够便于焊接加劲箍筋，焊接效率高，焊接质量好。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种加劲箍筋高效焊接平台，其能够便于焊接加劲箍筋，焊接效率高，焊接质量好，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的另一个目的在于提供一种加劲箍筋高效焊接平台，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，结构稳定，性能可靠，适于大规模推广应用。

3、为达到以上目的，本实用新型提供一种加劲箍筋高效焊接平台，其特点是，包括支撑架体和固定结构，其中：

4、所述支撑架体竖向设置，所述固定结构包括竖向套筒和支撑件，所述竖向套筒设置在所述支撑架体上，所述支撑件水平设置并位于所述竖向套筒外且连接所述竖向套筒，所述支撑件的数目为三个以上，三个以上所述支撑件相互水平间隔设置并环绕所述竖向套筒设置，所述竖向套筒用于在其外套设待焊接加劲箍筋，所述支撑件用于在其上支撑所述待焊接加劲箍筋。

5、较佳地，所述支撑架体包括前主梁、后主梁、左主梁、右主梁、左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿，所述前主梁和所述后主梁均水平设置并均沿左右方向设置且前后相互间隔设置，所述左主梁和所述右主梁均水平设置并均沿前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左主梁的前端和后端分别连接所述前主梁的左端和所述后主梁的左端，所述右主梁的前端和后端分别连接所述前主梁的右端和所述后主梁的右端，所述左前支腿、所述左后支腿、所述右前支腿和所述右后支腿均竖向设置，所述左前支腿的顶端分别连接所述的左主梁的前端和所述的前主梁的左端，所述左后支腿的顶端分别连接所述的左主梁的后端和所述的后主梁的左端，所述右前支腿的顶端分别连接所述的右主梁的前端和所述的前主梁的右端，所述右后支腿的顶端分别连接所述的右主梁的后端和所述的后主梁的右端，所述竖向套筒设置在所述前主梁、所述后主梁、所述左主梁和所述右主梁上。

6、更佳地，所述支撑架体还包括前左斜撑、前右斜撑、左前斜撑、左后斜撑、右前斜撑、右后斜撑、后左斜撑和后右斜撑，所述前左斜撑和所述前右斜撑均沿所述左右方向倾斜设置并沿所述左右方向相互成八字形设置，所述前左斜撑的左端和右端分别连接所述左前支腿和所述前主梁，所述前右斜撑的左端和右端分别连接所述前主梁和所述右前支腿，所述左前斜撑和所述左后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互成八字形设置，所述左前斜撑的前端和后端分别连接所述左前支腿和所述左主梁，所述左后斜撑的前端和后端分别连接所述左主梁和所述左后支腿，所述右前斜撑和所述右后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互成八字形设置，所述右前斜撑的前端和后端分别连接所述右前支腿和所述右主梁，所述右后斜撑的前端和后端分别连接所述右主梁和所述右后支腿，所述后左斜撑和所述后右斜撑均沿所述左右方向倾斜设置并沿所述左右方向相互成八字形设置，所述后左斜撑的左端和右端分别连接所述左后支腿和所述后主梁，所述后右斜撑的左端和右端分别连接所述后主梁和所述右后支腿。

7、较佳地，所述支撑件为支撑杆。

8、更佳地，所述支撑杆沿所述竖向套筒的径向设置。

9、较佳地，所述支撑件的数目为4个，4个所述支撑件分别位于所述竖向套筒的前后左右。

10、较佳地，所述固定结构还包括第一加固杆和第二加固杆，所述第一加固杆和所述第二加固杆均水平设置并相互交叉成十字形设置，所述第一加固杆和所述第二加固杆均位于所述竖向套筒内并均连接所述竖向套筒。

11、较佳地，所述竖向套筒的前侧的顶部沿前后方向设置有焊接缺口。

12、更佳地，所述焊接缺口的数目为2个，2个所述焊接缺口左右相互对称设置。

13、较佳地，所述固定结构还包括水平定位杆和竖向定位杆，所述水平定位杆沿前后方向设置并位于所述竖向套筒之前且连接所述竖向套筒，所述水平定位杆与所述支撑件等高，所述竖向定位杆位于所述竖向套筒之前且连接所述竖向套筒，所述竖向定位杆位于所述水平定位杆的左边并与所述水平定位杆邻近设置，所述竖向定位杆高于所述水平定位杆且所述竖向定位杆高出所述水平定位杆的高度不超过所述待焊接加劲箍筋的直径。

14、本实用新型的有益效果主要在于：

15、1、本实用新型的加劲箍筋高效焊接平台包括支撑架体和固定结构，支撑架体竖向设置，固定结构包括竖向套筒和支撑件，竖向套筒设置在支撑架体上，支撑件水平设置并位于竖向套筒外且连接竖向套筒，支撑件的数目为三个以上，三个以上支撑件相互水平间隔设置并环绕竖向套筒设置，竖向套筒用于在其外套设待焊接加劲箍筋，支撑件用于在其上支撑待焊接加劲箍筋，使用时，将待焊接加劲箍筋套设在竖向套筒外并支承在支撑件上，从而便于施工人员对待焊接加劲箍筋进行焊接，因此，其能够便于焊接加劲箍筋，焊接效率高，焊接质量好。

16、2、本实用新型的加劲箍筋高效焊接平台包括支撑架体和固定结构，支撑架体竖向设置，固定结构包括竖向套筒和支撑件，竖向套筒设置在支撑架体上，支撑件水平设置并位于竖向套筒外且连接竖向套筒，支撑件的数目为三个以上，三个以上支撑件相互水平间隔设置并环绕竖向套筒设置，竖向套筒用于在其外套设待焊接加劲箍筋，支撑件用于在其上支撑待焊接加劲箍筋，使用时，将待焊接加劲箍筋套设在竖向套筒外并支承在支撑件上，从而便于施工人员对待焊接加劲箍筋进行焊接，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，结构稳定，性能可靠，适于大规模推广应用。

17、本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过
技术实现要素：
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

技术特征：

1.一种加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，包括支撑架体和固定结构，其中：

2.如权利要求1所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述支撑架体包括前主梁、后主梁、左主梁、右主梁、左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿，所述前主梁和所述后主梁均水平设置并均沿左右方向设置且前后相互间隔设置，所述左主梁和所述右主梁均水平设置并均沿前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左主梁的前端和后端分别连接所述前主梁的左端和所述后主梁的左端，所述右主梁的前端和后端分别连接所述前主梁的右端和所述后主梁的右端，所述左前支腿、所述左后支腿、所述右前支腿和所述右后支腿均竖向设置，所述左前支腿的顶端分别连接所述的左主梁的前端和所述的前主梁的左端，所述左后支腿的顶端分别连接所述的左主梁的后端和所述的后主梁的左端，所述右前支腿的顶端分别连接所述的右主梁的前端和所述的前主梁的右端，所述右后支腿的顶端分别连接所述的右主梁的后端和所述的后主梁的右端，所述竖向套筒设置在所述前主梁、所述后主梁、所述左主梁和所述右主梁上。

3.如权利要求2所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述支撑架体还包括前左斜撑、前右斜撑、左前斜撑、左后斜撑、右前斜撑、右后斜撑、后左斜撑和后右斜撑，所述前左斜撑和所述前右斜撑均沿所述左右方向倾斜设置并沿所述左右方向相互成八字形设置，所述前左斜撑的左端和右端分别连接所述左前支腿和所述前主梁，所述前右斜撑的左端和右端分别连接所述前主梁和所述右前支腿，所述左前斜撑和所述左后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互成八字形设置，所述左前斜撑的前端和后端分别连接所述左前支腿和所述左主梁，所述左后斜撑的前端和后端分别连接所述左主梁和所述左后支腿，所述右前斜撑和所述右后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互成八字形设置，所述右前斜撑的前端和后端分别连接所述右前支腿和所述右主梁，所述右后斜撑的前端和后端分别连接所述右主梁和所述右后支腿，所述后左斜撑和所述后右斜撑均沿所述左右方向倾斜设置并沿所述左右方向相互成八字形设置，所述后左斜撑的左端和右端分别连接所述左后支腿和所述后主梁，所述后右斜撑的左端和右端分别连接所述后主梁和所述右后支腿。

4.如权利要求1所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述支撑件为支撑杆。

5.如权利要求4所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述支撑杆沿所述竖向套筒的径向设置。

6.如权利要求1所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述支撑件的数目为4个，4个所述支撑件分别位于所述竖向套筒的前后左右。

7.如权利要求1所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述固定结构还包括第一加固杆和第二加固杆，所述第一加固杆和所述第二加固杆均水平设置并相互交叉成十字形设置，所述第一加固杆和所述第二加固杆均位于所述竖向套筒内并均连接所述竖向套筒。

8.如权利要求1所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述竖向套筒的前侧的顶部沿前后方向设置有焊接缺口。

9.如权利要求8所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述焊接缺口的数目为2个，2个所述焊接缺口左右相互对称设置。

10.如权利要求1所述的加劲箍筋高效焊接平台，其特征在于，所述固定结构还包括水平定位杆和竖向定位杆，所述水平定位杆沿前后方向设置并位于所述竖向套筒之前且连接所述竖向套筒，所述水平定位杆与所述支撑件等高，所述竖向定位杆位于所述竖向套筒之前且连接所述竖向套筒，所述竖向定位杆位于所述水平定位杆的左边并与所述水平定位杆邻近设置，所述竖向定位杆高于所述水平定位杆且所述竖向定位杆高出所述水平定位杆的高度不超过所述待焊接加劲箍筋的直径。

技术总结
本技术提供一种加劲箍筋高效焊接平台，包括支撑架体和固定结构，支撑架体竖向设置，固定结构包括竖向套筒和支撑件，竖向套筒设置在支撑架体上，支撑件水平设置并位于竖向套筒外且连接竖向套筒，支撑件的数目为三个以上，三个以上支撑件相互水平间隔设置并环绕竖向套筒设置，竖向套筒用于在其外套设待焊接加劲箍筋，支撑件用于在其上支撑待焊接加劲箍筋，使用时，将待焊接加劲箍筋套设在竖向套筒外并支承在支撑件上，从而便于施工人员对待焊接加劲箍筋进行焊接。本技术的加劲箍筋高效焊接平台能够便于焊接加劲箍筋，焊接效率高，焊接质量好，设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，结构稳定，性能可靠，适于大规模推广应用。

技术研发人员：王震,彭小辉,钟立强,汪洋,万城勇,孙鹏,李承,罗华林
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/25