一种锂电池激光焊接模具的制作方法

本技术涉及激光焊接模具，具体的，涉及一种锂电池激光焊接模具。

背景技术：

1、在实际生产中，锂电池组在进行焊接时，多采用激光焊接配合视觉跟踪定位系统完成工序，但焊接过程中荣光一出现产生的高温对电芯造成损坏、连接片虚焊的问题，如此会对锂电池组的质量造成影响，因此需要一种焊接模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种锂电池激光焊接模具，解决了相关技术中锂电池组在激光焊接时易被高温损坏的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种锂电池激光焊接模具，包括箱体和设置在所述箱体上的箱盖，以及设置在所述箱体内由多个电池组成的电池组，还包括，

4、连接片工装，放置在所述电池组上，所述连接片工装具有多个通孔一，每个所述通孔一均覆盖一组相邻电池的阳极和阴极，所述连接片工装还具有两个豁口，分别覆盖其中一个电池的阳极和另一个电池的阴极；

5、电芯连接片，有多个，分别放置在所述通孔一和所述豁口内，所述电芯连接片具有通孔二，所述通孔二位于电池的阳极或阴极处；

6、挡块，有多个，分别放置在所述通孔一和所述豁口内，位于所述电芯连接片上方，所述挡块具有通孔三，所述通孔三与所述通孔二同心。

7、作为进一步的技术方案，所述通孔三为锥形孔。

8、作为进一步的技术方案，还包括，

9、电芯仓底板，设置在所述箱体内；

10、电池框，有多个，首尾相连设置在所述电芯仓底板上，多个所述电池框与所述电芯仓底板围成一个凹槽，所述电池组设置在所述凹槽内。

11、作为进一步的技术方案，还包括，

12、电芯绝缘板，所述电池组相邻的两个电池之间设有电芯绝缘板。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、本实用新型中，在电池组上布置了连接片工装，激光焊接机可透过连接片工装上的通孔三将电芯连接片焊接到电池的两极上，并且在激光焊接的过程中，挡块可吸收大部分热量，连接片工装可进行传到热量进行散热，避免了电芯连接片与两极的焊接处因热量集中造成的高温损坏，大大提高了电池组的产品质量。

技术特征：

1.一种锂电池激光焊接模具，包括箱体（1）和设置在所述箱体（1）上的箱盖（2），以及设置在所述箱体（1）内由多个电池组成的电池组（3），其特征在于，还包括，

2.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊接模具，其特征在于，所述通孔三（10）为锥形孔。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊接模具，其特征在于，还包括，

4.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊接模具，其特征在于，还包括，

技术总结
本技术涉及激光焊接模具技术领域，提出了一种锂电池激光焊接模具，包括箱体和设置在箱体上的箱盖，以及设置在箱体内由多个电池组成的电池组，还包括连接片工装，其放置在电池组上，连接片工装具有多个通孔一，每个通孔一均覆盖一组相邻电池的阳极和阴极，连接片工装还具有两个豁口，分别覆盖其中一个电池的阳极和另一个电池的阴极；电芯连接片有多个，分别放置在通孔一和豁口内，电芯连接片具有通孔二，通孔二位于电池的阳极或阴极处；挡块有多个，分别放置在通孔一和豁口内，位于电芯连接片上方，挡块具有通孔三，通孔三与通孔二同心。通过上述技术方案，解决了现有技术中锂电池组在激光焊接时易被高温损坏的问题。

技术研发人员：王辉
受保护的技术使用者：河北欧尚光伏科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15