用于铜杆加工的轧机的制作方法

本技术涉及铜杆加工，更具体地说，涉及用于铜杆加工的轧机。

背景技术：

1、铜杆冷轧是常用的铜杆加工方式，铜杆在常温或低温环境下通过轧辊的转动挤压将铜杆进行加工。

2、目前，在轧机对铜杆加工过程中，需要对铜杆进行吊装，但是在吊装过程中，可能会导致其升降高度不准确，而且不便于完成升降后进行水平方向的一端，降低了通过的吊装效率，并且固定的吊装位置，使得轧机在对不同长度的铜杆加工时，存在不便，缩小了其适用范围。

3、例如，公告号cn216095550u公开的铜杆加工用的轧机，包括机体，在机体上安装有多种轧辊组件和多个用于驱动轧辊组件的启动装置，在机体上还安装有吊装组件，吊装组件包括壳体、柱体、滑块、支撑杆和活动块。

4、由上述公开方案可知，支撑杆通过吊绳进行升降，其升降速度的准确性较差，而且活动块通过螺栓与支撑杆固定，无法在铜杆吊起后进行水平位置的调节，降低了铜杆的吊装效率，并且柱体和收线盘位置固定，无法根据实际铜杆的尺寸进行吊装位置的调节，缩小了其适用范围。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供用于铜杆加工的轧机，该用于铜杆加工的轧机通过设置的电机和丝杆，使得第一滑套和第二滑套进行稳定快速的移动，而且可以控制机械爪进行升降的同时，可以控制其进行水平移动，大大的提高了铜杆的吊装效率和稳定性，并且通过设置的导轨和调节座，使得升降柱可以在轧机本体的表面进行位置的调节，从而便于对不同长度的铜杆进行吊装，增加了其适用范围。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、用于铜杆加工的轧机，包括轧机本体，轧机本体的表面固定安装有导轨，导轨的表面滑动连接有调节座，调节座的侧面插接有销杆，调节座的端面固定连接有升降柱，升降柱的表面滑动连接有第一滑套，第一滑套的表面固定连接有横杆，横杆和升降柱的一端分别固定安装有第二电机和第一电机，第二电机和第一电机的输出端均设有丝杆，丝杆的表面通过螺纹连接有升降块，升降块的侧面固定连接有滑块，升降柱和横杆的一端均设有导槽，导槽的一侧内壁连通有滑槽，横杆的表面滑动连接有第二滑套，第二滑套的表面通过连接臂紧固有机械爪，该用于铜杆加工的轧机通过设置的电机和丝杆，使得第一滑套和第二滑套进行稳定快速的移动，而且可以控制机械爪进行升降的同时，可以控制其进行水平移动，大大的提高了铜杆的吊装效率和稳定性，并且通过设置的导轨和调节座，使得升降柱可以在轧机本体的表面进行位置的调节，从而便于对不同长度的铜杆进行吊装，增加了其适用范围。

4、进一步的，所述导轨的表面设有卡槽，所述卡槽的内壁活动套接有滚珠，所述调节座的一端设有调节槽，所述调节槽的内壁设有凹槽，且凹槽的内壁与滚珠的表面接触连接，滚珠便于调节座可以轻松移动。

5、进一步的，所述导轨的侧面设置有定位孔，所述定位孔沿着导轨的长度方向等距分布，所述定位孔的内壁与销杆的表面接触连接，所述销杆的一端固定连接有吸附套，定位孔和销杆便于快速的固定调节座的调节位置。

6、进一步的，所述吸附套采用磁性材料制成，便于自动固定销杆的插接位置。

7、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

8、(1)本方案通过设置的电机和丝杆，使得第一滑套和第二滑套进行稳定快速的移动，而且可以控制机械爪进行升降的同时，可以控制其进行水平移动，大大的提高了铜杆的吊装效率和稳定性。

9、(2)本方案通过设置的导轨和调节座，使得升降柱可以在轧机本体的表面进行位置的调节，从而便于对不同长度的铜杆进行吊装，增加了其适用范围。

技术特征：

1.用于铜杆加工的轧机，包括轧机本体(1)，其特征在于：所述轧机本体(1)的表面固定安装有导轨(11)，所述导轨(11)的表面滑动连接有调节座(25)，所述调节座(25)的侧面插接有销杆(15)，所述调节座(25)的端面固定连接有升降柱(2)，所述升降柱(2)的表面滑动连接有第一滑套(3)，所述第一滑套(3)的表面固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)和升降柱(2)的一端分别固定安装有第二电机(41)和第一电机(23)，所述第二电机(41)和第一电机(23)的输出端均设有丝杆(24)，所述丝杆(24)的表面通过螺纹连接有升降块(32)，所述升降块(32)的侧面固定连接有滑块(31)，所述升降柱(2)和横杆(4)的一端均设有导槽(21)，所述导槽(21)的一侧内壁连通有滑槽(22)，所述横杆(4)的表面滑动连接有第二滑套(5)，所述第二滑套(5)的表面通过连接臂紧固有机械爪(6)。

2.根据权利要求1所述的用于铜杆加工的轧机，其特征在于：所述导轨(11)的表面设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内壁活动套接有滚珠(14)，所述调节座(25)的一端设有调节槽(26)，所述调节槽(26)的内壁设有凹槽(27)，且凹槽(27)的内壁与滚珠(14)的表面接触连接。

3.根据权利要求1所述的用于铜杆加工的轧机，其特征在于：所述导轨(11)的侧面设置有定位孔(12)，所述定位孔(12)沿着导轨(11)的长度方向等距分布，所述定位孔(12)的内壁与销杆(15)的表面接触连接，所述销杆(15)的一端固定连接有吸附套(16)。

4.根据权利要求3所述的用于铜杆加工的轧机，其特征在于：所述吸附套(16)采用磁性材料制成。

技术总结
本技术公开了用于铜杆加工的轧机，属于铜杆加工技术领域，轧机本体的表面固定安装有导轨，导轨的表面滑动连接有调节座，调节座的侧面插接有销杆，调节座的端面固定连接有升降柱，升降柱的表面滑动连接有第一滑套，第一滑套的表面固定连接有横杆，该用于铜杆加工的轧机通过设置的电机和丝杆，使得第一滑套和第二滑套进行稳定快速的移动，而且可以控制机械爪进行升降的同时，可以控制其进行水平移动，大大的提高了铜杆的吊装效率和稳定性，并且通过设置的导轨和调节座，使得升降柱可以在轧机本体的表面进行位置的调节，从而便于对不同长度的铜杆进行吊装，增加了其适用范围。

技术研发人员：杨志,陈金灿,黎俊
受保护的技术使用者：江西鹰超铜业有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/3/17