一种多铣头铣床的制作方法

本发明涉及机床设备，特别是一种多铣头铣床。

背景技术：

1、现有的螺杆铣削机构不能一次性铣出不同的螺纹，螺旋槽的宽度取决于螺距的宽度，在需要加工如大型挤塑机上所用的多螺纹异型螺杆时，需要在机床上分多次对刀铣削。

2、形如公开号为cn110102807a的专利文献公开的数控三头螺杆旋风铣机床，包括机床机床，所述机床机床表面两侧设有轨道，所述轨道上安装滑座，所述机床机床一侧位于轨道下方安装有丝杠，所述丝杠与滑座螺纹配合，所述丝杠由位于机床机床端部的纵向电机驱动；所述滑座上设有旋风铣主轴部，所述旋风铣主轴部具有机床主轴，所述机床主轴端部设有工件卡盘。

3、上述技术存在如下不足：上述技术的机床上只有一组旋风铣组件，且旋风铣组件上的三个铣刀头的中心轴位于同一平面，不能在同一螺杆的不同长度处一次性铣出不同的螺纹。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种能够在同一螺杆的不同长度处一次性铣出不同螺纹的多铣头铣床。

2、本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：

3、一种多铣头铣床，包括机床，所述机床上设有立铣组件，所述立铣组件包括第一立铣组件和第二立铣组件；所述第一立铣组件和第二立铣组件分别加工相同或不同特征的螺纹；所述第一立铣组件和第二立铣组件滑动连接在所述机床上。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述机床上设置有滑轨，所述立铣组件底部固定安装有与所述滑轨适配的滑块，所述滑块滑动连接在滑轨上。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述立铣组件包括机架，所述机架中部设置有工件避让孔，所述工件避让孔的周围安装有铣头，所述铣头朝向所述工件避让孔的中心轴；所述铣头包括第一铣头和第二铣头；所述第一铣头和第二铣头中的至少一个能够在机架上前后移动以调节其在机架上的安装位置；所述第一铣头位于所述第二铣头的前侧或后侧。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述铣头还包括中部铣头，所述第二铣头位于所述中部铣头的后侧，所述第一铣头位于所述中部铣头的前侧。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一铣头、所述第二铣头和中部铣头的正投影呈环形阵列分布。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上安装有导轨组件；所述导轨组件包括轨道和滑动连接在轨道上的滑板，所述滑板上滑动连接有铣头驱动机构，所述铣头安装在所述铣头驱动机构上，所述铣头驱动机构用于驱动所述铣头自转；所述导轨组件上安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述滑板底部设置有与所述丝杆适配的传动孔，所述电机通过所述丝杆驱动所述滑板在轨道上滑动。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述滑板上设置有若干沿前后方向设置的调节槽，所述铣头驱动机构上设置有与所述调节槽对应的安装孔，所述安装孔与所述调节槽通过螺栓或销钉相互可拆卸连接。

10、作为上述技术方案的进一步改进，还包括控制器，所述控制器与所述第一立铣组件和第二立铣组件电连接；所述控制器能够控制所述第一立铣组件和第二立铣组件的滑动。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机床上安装第一立铣组件和第二立铣组件，第一立铣组件和第二立铣组件分别加工相同或不同特征的螺纹，第一立铣组件和第二立铣组件能够在机床上滑动，进而实现在同一螺杆的不同长度处一次性铣出不同的螺纹。

技术特征：

1.一种多铣头铣床，包括机床(1)，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种多铣头铣床，其特征在于：

3.如权利要求1所述的一种多铣头铣床，其特征在于：

4.如权利要求3所述的一种多铣头铣床，其特征在于：

5.如权利要求4所述的一种多铣头铣床，其特征在于：

6.如权利要求3所述的一种多铣头铣床，其特征在于：

7.如权利要求6所述的一种多铣头铣床，其特征在于：

8.如权利要求1所述的一种多铣头铣床，其特征在于：

技术总结
本发明涉及机床设备技术领域，特别是一种多铣头铣床，包括机床，所述机床上至少设置有两组立铣组件，所述立铣组件包括第一立铣组件和第二立铣组件；所述第一立铣组件和第二立铣组件分别加工相同或不同特征的螺纹；所述第一立铣组件和第二立铣组件滑动连接在所述机床上。本技术通过在机床上安装第一立铣组件和第二立铣组件，第一立铣组件和第二立铣组件分别加工相同或不同特征的螺纹，第一立铣组件和第二立铣组件能够在机床上滑动，进而实现在同一螺杆的不同长度处一次性铣出不同的螺纹。

技术研发人员：林达潮
受保护的技术使用者：广东华星塑料机械有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/5