一种金刚石圆锯片开刃装置的制作方法

本技术涉及锯片加工，具体为一种金刚石圆锯片开刃装置。

背景技术：

1、金刚石圆锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，为了使金刚石圆锯片具有较好的切割效率，金刚石圆锯片在进行使用前，需要进行开刃处理。

2、现有技术中，在对金刚石圆锯片进行开刃时，通常将锯片装在开刃机上，使锯片与砂轮一起旋转，然后使砂轮逐渐接近锯片，并与间接接触进行开刃，直至锯齿一侧面金刚石全部出刃，然后，将锯片反装对另一侧进行开刃。

3、但是，在开刃过程中，需要对锯片反复进行装夹，导致锯片的开刃加工效率较低，另外，对锯片的两侧分开进行开刃，不易对锯片刃口进行控制，易造成刃口歪斜而影响锯片的使用，因此，我们提出了一种金刚石圆锯片开刃装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石圆锯片开刃装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金刚石圆锯片开刃装置，包括底座，所述底座的上方且靠近左端处设置有相互对称的固定架，前后两侧的固定架之间设置有锯片主体，所述锯片主体的外侧设置有固定机构，所述固定机构包括驱动块和固定块，用于对锯片主体进行固定；

4、所述固定架的右侧设置有导向座，所述导向座上设置有相互对称的开刃组件，所述开刃组件由滑座和电机箱组成，用于对金刚石圆锯片进行开刃。

5、作为优选的技术方案，所述驱动块通过转轴与后侧的固定架转动连接，所述驱动块上且靠近锯片主体的一侧设置有第一定位轴，所述第一定位轴与固定块卡接配合，后侧的所述固定架上且靠近驱动块处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与驱动块的转轴同轴传动。

6、作为优选的技术方案，所述固定块设置在锯片主体的前侧，所述固定块上且靠近锯片主体的一侧设置有第二定位轴，所述第二定位轴与驱动块卡接配合，前侧的所述固定架上安装有电动推杆，所述固定块与电动推杆的推杆转动连接。

7、作为优选的技术方案，所述滑座滑动设置在导向座的内侧，所述导向座上且靠近中心处设置有双向丝杆，所述双向丝杆分别与前后两侧的滑座螺纹连接，所述底座上且位于双向丝杆的前侧设置有第二电机。

8、作为优选的技术方案，所述滑座的顶部设置有控制座，所述控制座的顶部设置有刻度盘。

9、作为优选的技术方案，所述电机箱设置在滑座的上方，所述电机箱上且靠近锯片主体的一侧设置有砂轮，所述电机箱上且靠近刻度盘处设置有指针。

10、作为优选的技术方案，所述电机箱的底部且靠近中心处设置有活动轴，所述活动轴与控制座转动连接，所述活动轴上且位于控制座的内侧设置有齿轮，所述控制座的内侧且靠近齿轮处滑动设置有齿块，所述齿块与齿轮卡接配合，所述控制座上且位于齿块的前侧设置有调节螺杆。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、1、本实用新型通过设置有固定机构，在对锯片主体进行固定时，使电动推杆运转带动固定块靠近锯片主体，通过驱动块和固定块相互配合，可快速对锯片主体进行装夹，并方便驱动块带动锯片主体进行转动，提高锯片主体的开刃效率。

13、2、本实用新型通过设置有开刃组件，通过刻度盘和指针相互配合，可对电机箱的转动角度进行控制，进而对砂轮的角度进行控制，方便砂轮对不同的锯片主体进行开刃处理，通过双向丝杆和滑座相互配合，可对两组开刃组件同步调节，使砂轮可同时对锯片主体的两侧进行开刃加工，在保证锯片主体开刃效率的同时，增强对刃口的加工效果。

技术特征：

1.一种金刚石圆锯片开刃装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方且靠近左端处设置有相互对称的固定架(11)，前后两侧的固定架(11)之间设置有锯片主体(2)，所述锯片主体(2)的外侧设置有固定机构，所述固定机构包括驱动块(21)和固定块(22)，用于对锯片主体(2)进行固定；

2.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片开刃装置，其特征在于：所述驱动块(21)通过转轴与后侧的固定架(11)转动连接，所述驱动块(21)上且靠近锯片主体(2)的一侧设置有第一定位轴(211)，所述第一定位轴(211)与固定块(22)卡接配合，后侧的所述固定架(11)上且靠近驱动块(21)处安装有第一电机(212)，所述第一电机(212)的输出轴与驱动块(21)的转轴同轴传动。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片开刃装置，其特征在于：所述固定块(22)设置在锯片主体(2)的前侧，所述固定块(22)上且靠近锯片主体(2)的一侧设置有第二定位轴(221)，所述第二定位轴(221)与驱动块(21)卡接配合，前侧的所述固定架(11)上安装有电动推杆(222)，所述固定块(22)与电动推杆(222)的推杆转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片开刃装置，其特征在于：所述滑座(4)滑动设置在导向座(3)的内侧，所述导向座(3)上且靠近中心处设置有双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)分别与前后两侧的滑座(4)螺纹连接，所述底座(1)上且位于双向丝杆(31)的前侧设置有第二电机(32)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片开刃装置，其特征在于：所述滑座(4)的顶部设置有控制座(41)，所述控制座(41)的顶部设置有刻度盘(42)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片开刃装置，其特征在于：所述电机箱(5)设置在滑座(4)的上方，所述电机箱(5)上且靠近锯片主体(2)的一侧设置有砂轮(51)，所述电机箱(5)上且靠近刻度盘(42)处设置有指针(52)。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片开刃装置，其特征在于：所述电机箱(5)的底部且靠近中心处设置有活动轴(53)，所述活动轴(53)与控制座(41)转动连接，所述活动轴(53)上且位于控制座(41)的内侧设置有齿轮(54)，所述控制座(41)的内侧且靠近齿轮(54)处滑动设置有齿块(43)，所述齿块(43)与齿轮(54)卡接配合，所述控制座(41)上且位于齿块(43)的前侧设置有调节螺杆(44)。

技术总结
本技术涉及锯片加工技术领域，具体为一种金刚石圆锯片开刃装置，包括底座，底座的上方且靠近左端处设置有相互对称的固定架，前后两侧的固定架之间设置有锯片主体，锯片主体的外侧设置有固定机构，固定机构包括驱动块和固定块，固定架的右侧设置有导向座，导向座上设置有相互对称的开刃组件，开刃组件由滑座和电机箱组成。本技术通过设置有固定机构，在对锯片主体进行固定时，使电动推杆运转带动固定块靠近锯片主体，通过驱动块和固定块相互配合，可快速对锯片主体进行装夹，并方便驱动块带动锯片主体进行转动，提高锯片主体的开刃效率。

技术研发人员：王芸,孙伟,陆艳
受保护的技术使用者：常州华中集团有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15