一种罐体定位工装的制作方法

本技术涉及密封罐生产，尤其涉及一种罐体定位工装。

背景技术：

1、压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水，在压力罐生产加工中，需要定位工装对压力罐进行夹持定位。

2、现有技术中，如中国专利cn210588328u公开了一种罐体加工用定位装置，包括端面定位组件及罐身承托组件；端面定位组件包括移动块，其底部设有用于与车床导轨滑动配合的轨道槽；移动块上还设置有深沟球轴承，深沟球轴承转动套接过度面定位件；过度面定位件设有用于与罐体的过度面接触配合的定位斜面；罐身承托组件包括移动座，其底部设有用于与车床导轨滑动配合的轨道槽；移动座设有可升降的弧形托板，弧形托板上设有承托罐体的转动托辊。

3、但现有技术中，目前定位工装在进行罐体夹持时，不易快速准确地进行中心定位，容易对后续加工操作造成影响，需要操作人员对罐体进行多次调整，操作繁琐耗费时间较长，影响罐体生产加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前定位工装在进行罐体夹持时，不易快速准确地进行中心定位，容易对后续加工操作造成影响，需要操作人员对罐体进行多次调整，操作繁琐耗费时间较长，影响罐体生产加工效率的问题，而提出的一种罐体定位工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种罐体定位工装，包括固定横杆，所述固定横杆的顶面固定安装有气缸，所述固定横杆的底面固定连接有底板，所述底板的底面转动连接有连接轴，所述连接轴的底端转动连接有齿轮，所述齿轮的底面固定连接有压板，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述底板的两端底面均固定连接有导杆，所述导杆的另一端固定连接在固定横杆的底面，所述导杆的外壁活动套接有活动套块，所述活动套块的底面固定连接有固定板，所述齿条的另一端与固定板的底面固定连接，所述固定板的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下部外壁固定连接有夹板，所述固定板的顶面固定连接有牵引板，所述牵引板的顶端与气缸的活动杆一端固定连接。

3、优选的，所述固定横杆的顶面固定连接有顶板，所述气缸的数量设置有两个，两个所述气缸分别固定安装在顶板的两端。

4、优选的，所述固定横杆的两端顶面均固定连接有安装支杆，所述安装支杆的顶面贯穿开设有安装孔。

5、优选的，所述压板的底面转动连接有活动环板。

6、优选的，所述夹板的一侧外壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有导轮。

7、优选的，所述齿条的一侧设置有连接板，所述连接板的顶端与底板的底面固定连接。

8、优选的，所述连接板的底面转动连接有限位导轮，所述限位导轮的外壁与齿条的外壁相接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过启动气缸通过牵引板对固定板进行拉动，配合底板底面连接的齿轮与齿条之间传动，使得两个支撑杆同步向罐体外部接触夹持，使得罐体两侧在夹板的压触下快速夹持，且使罐体轴心与压板轴线保持一致，便于使用者将罐体进行快速定位夹持，避免了多次调整操作，提高了罐体加工效率。

11、2、本实用新型中，通过导轮的设置，使得本实用新型在夹持后，使用者可以通过导轮在转动槽内的转动，使罐体进行转动，便于使用者快速调整罐体表面不同位置进行加工操作，方便了使用者使用。

技术特征：

1.一种罐体定位工装，包括固定横杆(1)，其特征在于：所述固定横杆(1)的顶面固定安装有气缸(21)，所述固定横杆(1)的底面固定连接有底板(4)，所述底板(4)的底面转动连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)的底端转动连接有齿轮(42)，所述齿轮(42)的底面固定连接有压板(43)，所述齿轮(42)的一侧啮合连接有齿条(6)，所述底板(4)的两端底面均固定连接有导杆(46)，所述导杆(46)的另一端固定连接在固定横杆(1)的底面，所述导杆(46)的外壁活动套接有活动套块(55)，所述活动套块(55)的底面固定连接有固定板(5)，所述齿条(6)的另一端与固定板(5)的底面固定连接，所述固定板(5)的底面固定连接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的下部外壁固定连接有夹板(52)，所述固定板(5)的顶面固定连接有牵引板(22)，所述牵引板(22)的顶端与气缸(21)的活动杆一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐体定位工装，其特征在于：所述固定横杆(1)的顶面固定连接有顶板(2)，所述气缸(21)的数量设置有两个，两个所述气缸(21)分别固定安装在顶板(2)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种罐体定位工装，其特征在于：所述固定横杆(1)的两端顶面均固定连接有安装支杆(3)，所述安装支杆(3)的顶面贯穿开设有安装孔(31)。

4.根据权利要求1所述的一种罐体定位工装，其特征在于：所述压板(43)的底面转动连接有活动环板(431)。

5.根据权利要求1所述的一种罐体定位工装，其特征在于：所述夹板(52)的一侧外壁开设有转动槽(53)，所述转动槽(53)的内壁转动连接有导轮(54)。

6.根据权利要求1所述的一种罐体定位工装，其特征在于：所述齿条(6)的一侧设置有连接板(44)，所述连接板(44)的顶端与底板(4)的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种罐体定位工装，其特征在于：所述连接板(44)的底面转动连接有限位导轮(45)，所述限位导轮(45)的外壁与齿条(6)的外壁相接触。

技术总结
本技术公开了一种罐体定位工装，涉及密封罐生产技术领域，包括固定横杆，所述固定横杆的顶面固定安装有气缸，所述固定横杆的底面固定连接有底板，所述底板的底面转动连接有连接轴，所述连接轴的底端转动连接有齿轮，所述齿轮的底面固定连接有压板，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述底板的两端底面均固定连接有导杆，本技术通过启动气缸通过牵引板对固定板进行拉动，配合底板底面连接的齿轮与齿条之间传动，使得两个支撑杆同步向罐体外部接触夹持，使得罐体两侧在夹板的压触下快速夹持，且使罐体轴心与压板轴线保持一致，便于使用者将罐体进行快速定位夹持，避免了多次调整操作，提高了罐体加工效率。

技术研发人员：罗阳伟,阿尔多·丹尼斯
受保护的技术使用者：宁波贝斯塔克金属制品有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/5