一种新型数控龙门加工中心的制作方法

本技术涉及数控加工，更具体地涉及一种新型数控龙门加工中心。

背景技术：

1、随着制造业的发展，数控加工机床的应用越来越宽广，而这其中的龙门式加工机床也越来越得到普遍应用，当前的数控龙门加工中心，主要由床身、工作台，左右立柱、横梁、滑鞍、刀库、机头、操作台、电气控制箱所构成。从而可以完成铣、钻、铰、镗等多工序的加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。

2、数控龙门加工中心在使用过程中会产生切削废屑，且废屑会随机分布在工作台上，因此工作台上的碎屑需要定时清理，现在一般采用人工清理碎屑，人工清理碎屑距离机床较近，具备一定的危险性，且碎屑清理效率低，影响车床的使用。

3、龙门加工中心的工作台是放置被加工工件的地方，工件的形状多种多样，对不同形状的工件进行夹持固定时，需要夹持工装进行更换，需要对多个螺栓进行拆卸安装，步骤繁琐，影响加工效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型数控龙门加工中心，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控龙门加工中心，包括底部板，加工件，所述底部板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有载物台，所述载物台的顶部开设有条形孔，所述加工件的两侧均固定连接有固定管，所述底部板的两侧设置有吹气泵，所述吹气泵的正面设置有进气件，所述吹气泵的顶部设置有出气件，所述出气件的顶部固定连接有气管，所述气管的另一端与固定管的顶部固定连接，所述支撑板内侧的背面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动套接有旋转管，所述旋转管的外侧固定连接有底部收集框，所述载物台底部的背面固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与载物台的底部固定连接，所述连接弹簧的另一端与底部收集框的顶部固定连接，左侧所述支撑板的右侧固定连接有震动电机，所述震动电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端与右侧所述支撑板的侧面活动套接，所述旋转杆的外侧固定套接有偏心轮。

3、进一步的，所述载物台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板外侧均活动连接有旋转块，所述旋转块远离固定板的一侧固定连接有从动齿轮，所述旋转块的内侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定连接有移动板，所述移动板的侧面开设有t型槽，所述t型槽的内侧活动套接有t型块，所述t型块的侧面固定连接有夹紧板。

4、进一步的，两个所述移动板外侧的正面和背面均固定连接有限位杆，所述限位杆与固定板活动套接，两个所述固定板外侧的背面均固定连接有固定座，所述固定座的侧面固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

5、进一步的，所述夹紧板靠近移动板的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有楔形块，所述移动板的侧面开设有圆柱孔，所述圆柱孔的内侧活动套接有推杆，所述推杆远离移动板的一端固定连接有圆形块，所述推杆的外侧活动套接有第一弹簧。

6、进一步的，所述载物台的两侧均固定连接有侧面收集框，所述支撑板的背面固定连接有背面收集框，所述侧面收集框的侧面开设有圆形孔，所述螺纹杆和限位杆均穿过圆形孔。

7、进一步的，所述偏心轮的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有震动滚轮。

8、进一步的，右侧所述支撑板的左侧固定连接有轴承，所述轴承与旋转杆固定套接。

9、进一步的，所述进气件的内侧固定连接有防尘网。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过设有清理组件，启动吹气泵对载物台的表面以及工件的表面进行吹气，碎屑通过条形孔落入底部收集框的内侧，启动震动电机带动偏心轮转动，震动滚轮对底部收集框的底部进行震动，碎屑在重力的作用下向背面移动，并落入背面收集框的内侧进行收集。

12、2.本实用新型通过设有固定组件，启动固定电机带动主动齿轮转动，通过齿轮啮合带动从动齿轮转动，继而使螺纹杆进行移动，夹紧板对工件进行夹紧固定，对不同形状的工件进行夹持固定的时候，按压圆形块，然后推杆将楔形块从圆柱孔的内侧推出，然后竖直向上取出夹紧板即可，对新的夹紧板进行安装的时候，将t型块插入t型槽的内侧，当楔形块与圆柱孔对齐的时候，在第二弹簧的弹力作用下，楔形块伸入圆柱孔的内侧，完成对夹紧板的固定。

技术特征：

1.一种新型数控龙门加工中心，包括底部板(1)，加工件(103)，其特征在于：所述底部板(1)的顶部设置有支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部固定连接有载物台(102)，所述载物台(102)的顶部开设有条形孔(121)，所述加工件(103)的两侧均固定连接有固定管(104)，所述底部板(1)的两侧设置有吹气泵(2)，所述吹气泵(2)的正面设置有进气件(201)，所述吹气泵(2)的顶部设置有出气件(202)，所述出气件(202)的顶部固定连接有气管(203)，所述气管(203)的另一端与固定管(104)的顶部固定连接，所述支撑板(101)内侧的背面固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外侧活动套接有旋转管(301)，所述旋转管(301)的外侧固定连接有底部收集框(302)，所述载物台(102)底部的背面固定连接有定位杆(303)，所述定位杆(303)的外侧活动套接有连接弹簧(304)，所述连接弹簧(304)的一端与载物台(102)的底部固定连接，所述连接弹簧(304)的另一端与底部收集框(302)的顶部固定连接，左侧所述支撑板(101)的右侧固定连接有震动电机(305)，所述震动电机(305)的输出轴固定连接有旋转杆(306)，所述旋转杆(306)的另一端与右侧所述支撑板(101)的侧面活动套接，所述旋转杆(306)的外侧固定套接有偏心轮(307)。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：所述载物台(102)顶部的两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)外侧均活动连接有旋转块(41)，所述旋转块(41)远离固定板(4)的一侧固定连接有从动齿轮(42)，所述旋转块(41)的内侧螺纹套接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的侧面固定连接有移动板(405)，所述移动板(405)的侧面开设有t型槽(451)，所述t型槽(451)的内侧活动套接有t型块(471)，所述t型块(471)的侧面固定连接有夹紧板(407)。

3.根据权利要求2所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：两个所述移动板(405)外侧的正面和背面均固定连接有限位杆(406)，所述限位杆(406)与固定板(4)活动套接，两个所述固定板(4)外侧的背面均固定连接有固定座(401)，所述固定座(401)的侧面固定连接有固定电机(402)，所述固定电机(402)的输出轴固定连接有主动齿轮(403)，所述主动齿轮(403)与从动齿轮(42)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：所述夹紧板(407)靠近移动板(405)的一侧开设有伸缩槽(472)，所述伸缩槽(472)的内侧固定连接有第二弹簧(473)，所述第二弹簧(473)的另一端固定连接有楔形块(474)，所述移动板(405)的侧面开设有圆柱孔(452)，所述圆柱孔(452)的内侧活动套接有推杆(453)，所述推杆(453)远离移动板(405)的一端固定连接有圆形块(454)，所述推杆(453)的外侧活动套接有第一弹簧(455)。

5.根据权利要求2所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：所述载物台(102)的两侧均固定连接有侧面收集框(105)，所述支撑板(101)的背面固定连接有背面收集框(106)，所述侧面收集框(105)的侧面开设有圆形孔(151)，所述螺纹杆(404)和限位杆(406)均穿过圆形孔(151)。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：所述偏心轮(307)的顶部开设有活动槽(371)，所述活动槽(371)的内侧活动套接有转轴(381)，所述转轴(381)的外侧固定套接有震动滚轮(308)。

7.根据权利要求1所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：右侧所述支撑板(101)的左侧固定连接有轴承(361)，所述轴承(361)与旋转杆(306)固定套接。

8.根据权利要求1所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：所述进气件(201)的内侧固定连接有防尘网(211)。

技术总结
本技术涉及数控加工技术领域，且公开了一种新型数控龙门加工中心，包括底部板，加工件，加工件的两侧均固定连接有固定管，底部板的两侧设置有吹气泵，吹气泵的正面设置有进气件，吹气泵的顶部设置有出气件，出气件的顶部固定连接有气管，支撑板内侧的背面固定连接有固定杆，固定杆的外侧活动套接有旋转管，旋转管的外侧固定连接有底部收集框，载物台底部的背面固定连接有定位杆，定位杆的外侧活动套接有连接弹簧，左侧支撑板的右侧固定连接有震动电机，震动电机的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆的外侧固定套接有偏心轮，通过设有清理组件，无需人工对碎屑进行清理，完成自动清理与收集，节约人力，降低安全隐患。

技术研发人员：王孔镇,王磊,王军峰,王建波
受保护的技术使用者：淄博巨德机械制造有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15