切削工具的制作方法

本技术涉及一种切削工具。

背景技术：

1、在2030前，为了大幅减少废弃物的产生，人们将持续地研究和开发，以通过预防、减少、回收、再生利用和再利用来实现此目标。

2、现有的切削工具对车辆的汽缸盖或汽缸本体加工时，切屑可能因尺寸过大造成无法顺利从切削工具与被加工物之间排出，进而影响加工精度以及质量。此外，无法排出的切屑若进入车辆的冷却水或油路中，可能造成冷却水或油路的管路堵塞，造成零件的妥善率下降。

3、为了减小切屑的尺寸，现有的切削工具通过在切削工具的切削刃处加工槽缝，以缩减切屑的宽度，然而，这样的设计造成切削刃的硬度降低，当加工的强度较高时，切削刃可能会产生裂纹，进而影响切削工具的使用寿命。此外，现有的切削工具未设置断屑槽时，切屑的长度会随着加工过程不断增长，进而影响加工，造成加工质量降低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种切削工具，适于以轴线为中心旋转。切削工具包括前刀面、多个切削刃以及刃向槽。多个切削刃位于前刀面的前端，且沿着以轴线为中心的圆周方向间隔地设置。刃向槽沿切削刃的刀刃方向形成于前刀面上，且沿刀刃方向形成段差，刃向槽靠近切削刃的一侧形成有与刀刃方向正交的多个狭槽。

2、在本实用新型的一实施例中，多个狭槽的每一个从刃向槽靠近切削刃的开口端延伸至刃向槽的底部。

3、在本实用新型的一实施例中，多个刃向槽沿轴线的方向间隔设置。

4、基于上述，本实用新型的切削工具通过设置刃向槽于前刀面上以及多个狭槽形成于刃向槽，这样的设计可使切屑因卷曲且宽度缩小而具有较小的尺寸。尺寸较小的切屑可降低切屑与切削工具之间产生摩擦或熔接的机率，进而提升加工的质量以及切削工具的使用寿命。

5、为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

技术特征：

1.一种切削工具，其特征在于，适于以轴线为中心旋转，所述切削工具包括：

2.根据权利要求1所述的切削工具，其特征在于，所述多个狭槽的每一个从所述刃向槽靠近所述切削刃的开口端延伸至所述刃向槽的底部。

3.根据权利要求1或2所述的切削工具，其特征在于，多个所述刃向槽沿所述轴线的方向间隔设置。

技术总结
本技术提供一种切削工具适于以轴线为中心旋转。切削工具包括前刀面、多个切削刃以及刃向槽。多个切削刃位于前刀面的前端，且沿着以轴线为中心的圆周方向间隔地设置。刃向槽沿切削刃的刀刃方向形成于前刀面上，且沿刀刃方向形成段差，刃向槽靠近切削刃的一侧形成有与刀刃方向正交的多个狭槽。这样的设计可使切削时产生的切屑的尺寸微小化，如此，可降低切屑与切削工具之间产生摩擦或熔接的机率，进而提升加工的质量以及切削工具的使用寿命。

技术研发人员：小野瀬淳也,境原和也,猿山真由美,押鸭智辉,田畑京子
受保护的技术使用者：本田技研工业株式会社
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/22