一种轧辊拆辊装辊装置的制作方法

本技术涉及轧辊拆装，具体为一种轧辊拆辊装辊装置。

背景技术：

1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，传统的轧辊拆装是采用人工的方式搬运，严重耗费人力，还有较大的安全隐患。

2、专利文件cn213256278u公开了一种轧辊拆卸安装装置，“包括底座、驱动箱、放置台、外框、主动轴、升降座和固定杆。本实用新型轧辊拆卸安装装置，将轧辊置于底座的内部，驱动电机带动主动齿轮反向转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮的转动带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆与螺纹孔之间的相互咬合，螺纹杆的转动使圆盘在螺纹杆上下降，并使轧辊穿过中心孔，向内推动限位板，使限位板将轧辊凹凸处卡死，再次启动驱动电机，使驱动电机带动主动齿轮正向转动，使圆盘在螺纹杆上上升，圆盘上升的同时带动轧辊上升，该装置能够实现对轧辊的拆卸与安装，并节约人力成本同时避免安全隐患。”

3、但是上述公开文献中对于现有的轧辊拆辊装辊装置，一般在使用过程中，大都只能对固定尺寸的轧辊进行搬运，由此适用性较差，使用范围较窄的问题处理不善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轧辊拆辊装辊装置，以解决上述背景技术中提出的只能对固定尺寸的轧辊进行拆卸与安装，适用性较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊拆辊装辊装置，包括调节滑槽、第一电机、双向丝杠和第一螺母，所述调节滑槽的外壁安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进调节滑槽的内部，所述第一电机的输出端安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外壁套装有第一螺母，且第一螺母与双向丝杠相啮合，调节滑槽用于第一螺母的滑移，第一电机可以带动双向丝杠转动；

3、所述第一螺母的外壁安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部安装有固定夹板，所述支撑臂的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有调节夹板，所述支撑臂的顶部设有调节滑孔，支撑臂用于对夹持固定机构进行支撑，固定夹板固定不动，液压缸可以带动调节夹板移动。

4、优选的，所述调节滑槽的外壁安装有第二螺母，第一丝杠可以带动第二螺母上下移动。

5、优选的，所述第二螺母的外壁套装有冂型支壳，冂型支壳的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进冂型支壳的内部，第二电机可以带动第一链轮转动。

6、优选的，所述第二电机的输出端安装有第一链轮，第一链轮可以带动第一丝杠和齿链转动。

7、优选的，所述第一链轮的底部安装有第一丝杠，且第二螺母与第一丝杠相啮合，第一丝杠可以带动第二螺母上下移动。

8、优选的，所述第一链轮的外壁套装有齿链，冂型支壳的内部顶壁通过轴安装有第二链轮，且第二链轮与第一链轮通过齿链传动连接，第二链轮的底部安装有第二丝杠，第二丝杠的外壁套装有第三螺母，且第三螺母与第二丝杠相啮合，第三螺母的外壁与调节滑槽的外壁相连接，齿链可以带动第二链轮转动，第二链轮可以带动第二丝杠转动。

9、优选的，所述冂型支壳的底部安装有驱动底座，驱动底座可以通过驱动机构控制底轮进行移动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过安装有调节滑槽用于第一螺母的滑移，第一电机可以带动双向丝杠转动，双向丝杠可以带动第一螺母平移，第一螺母可以带动支撑臂平移，用于适应不同长度的轧辊，支撑臂用于对夹持固定机构进行支撑，固定夹板固定不动，液压缸可以带动调节夹板移动，调节滑孔用于调节夹板的滑移，从而调节夹板配合固定夹板可以对轧辊进行夹持固定，用于适应不同半径的轧辊，实现便于对不同尺寸的轧辊进行安装与拆卸；

12、2.本实用新型通过安装有冂型支壳用于装承控制轧辊升降的机构，第二电机可以带动第一链轮转动，第一链轮可以带动第一丝杠和齿链转动，第一丝杠可以带动第二螺母上下移动，齿链可以带动第二链轮转动，第二链轮可以带动第二丝杠转动，第二丝杠可以带动第三螺母上下移动，驱动底座可以通过驱动机构控制底轮进行移动，第二螺母和第三螺母可以带动调节滑槽即抬起机构进行升降，实现较为稳定自动控制轧辊的升降，便于安装与拆卸。

技术特征：

1.一种轧辊拆辊装辊装置，包括调节滑槽(1)、第一电机(2)、双向丝杠(3)和第一螺母(4)，其特征在于：所述调节滑槽(1)的外壁安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端延伸进调节滑槽(1)的内部，所述第一电机(2)的输出端安装有双向丝杠(3)，所述双向丝杠(3)的外壁套装有第一螺母(4)，且第一螺母(4)与双向丝杠(3)相啮合；

2.根据权利要求1所述的一种轧辊拆辊装辊装置，其特征在于：所述调节滑槽(1)的外壁安装有第二螺母(10)。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊拆辊装辊装置，其特征在于：所述第二螺母(10)的外壁套装有冂型支壳(11)，冂型支壳(11)的顶部安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端延伸进冂型支壳(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊拆辊装辊装置，其特征在于：所述第二电机(12)的输出端安装有第一链轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊拆辊装辊装置，其特征在于：所述第一链轮(13)的底部安装有第一丝杠(14)，且第二螺母(10)与第一丝杠(14)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种轧辊拆辊装辊装置，其特征在于：所述第一链轮(13)的外壁套装有齿链(15)，冂型支壳(11)的内部顶壁通过轴安装有第二链轮(16)，且第二链轮(16)与第一链轮(13)通过齿链(15)传动连接，第二链轮(16)的底部安装有第二丝杠(17)，第二丝杠(17)的外壁套装有第三螺母(18)，且第三螺母(18)与第二丝杠(17)相啮合，第三螺母(18)的外壁与调节滑槽(1)的外壁相连接。

7.根据权利要求3所述的一种轧辊拆辊装辊装置，其特征在于：所述冂型支壳(11)的底部安装有驱动底座(19)。

技术总结
本技术公开了一种轧辊拆辊装辊装置，包括调节滑槽、第一电机、双向丝杠和第一螺母，所述调节滑槽的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外壁套装有第一螺母。本技术通过安装有调节滑槽用于第一螺母的滑移，第一电机可以带动双向丝杠转动，双向丝杠可以带动第一螺母平移，第一螺母可以带动支撑臂平移，用于适应不同长度的轧辊，支撑臂用于对夹持固定机构进行支撑，固定夹板固定不动，液压缸可以带动调节夹板移动，调节滑孔用于调节夹板的滑移，从而调节夹板配合固定夹板可以对轧辊进行夹持固定，用于适应不同半径的轧辊，实现便于对不同尺寸的轧辊进行安装于拆卸。

技术研发人员：陈小军,张海兰
受保护的技术使用者：南通和悦制辊设备有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/4/7