一种铜箔生产用压平处理装置的制作方法

本技术涉及铜箔生产，具体是一种铜箔生产用压平处理装置。

背景技术：

1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着于各种不同基材上，如金属，绝缘材料等，铜箔在生产过程中，为了确保铜箔的平整度，需要对铜箔进行压平处理，以提高后期铜箔的使用效果。

2、压平处理装置在对铜箔进行处理时，铜箔的外侧可能会沾染有灰尘，会使铜箔的质量受到影响，而且在对不同厚度的铜箔进行处理需要对压平的厚度进行调整，较为不便，而且在处理时无法对铜箔张紧度进行调整，可能会出现褶皱影响铜箔的压平效果，为此，我们提供了一种铜箔生产用压平处理装置解决以上问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铜箔生产用压平处理装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔生产用压平处理装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，且工作台的内侧活动连接有清理机构，所述工作台的外侧固定连接有导板，所述工作台的内部开设有容纳槽，所述底座的顶端固定连接有连接板，所述底座的前端固定连接有下压平台，且下压平台的上侧设置有压平机构。

5、上述的，所述清理机构包括气缸、连板、连杆一、连杆二、转杆和清理刷，所述气缸的输出端固定连接于连板的内侧，所述连杆一通过转轴活动连接于连板的后端，且连杆二通过转杆活动连接于连杆一的相对侧，所述清理刷固定连接于转杆的外侧。

6、上述的，所述气缸位于容纳槽的内侧，且气缸与工作台固定连接，所述连板活动连接于导板的内侧，所述连杆二的前端通过转轴活动连接于导板的外侧。

7、上述的，所述工作台的内侧固定连接有吹气装置，且吹气装置的底端设置有数个吹气喷嘴，且吹气喷嘴位于清理刷的上侧。

8、上述的，所述压平机构包括电机、调节杆、折叠架、顶板和下压板，所述电机的输出端固定连接于调节杆的一端，所述调节杆的外侧开设有一组对称螺纹，且调节杆活动连接于折叠架的上侧，且调节杆的两端活动连接于顶板的内部，所述下压板活动连接于折叠架的下侧。

9、上述的，所述顶板固定连接于工作台的前侧，且电机固定连接于工作台的内侧，所述下压板位于下压平台的正上方。

10、上述的，所述连接板的内部通过螺纹活动连接有导杆，所述导杆的上侧活动连接有调节辊。

11、有益效果：

12、与现有技术相比，该一种铜箔生产用压平处理装置具备如下有益效果：

13、一、本实用新型通过设置的清理机构，通过气缸推动连板进行前后移动，使连板在导板内进行滑动，从而带动连杆一和连杆二进行摆动，使转杆带动清理刷进行来回摆动，使清理刷对铜箔进行清扫，同时通过吹气装置和吹气喷嘴将铜箔上的灰尘吹走，有利于快速将铜箔上侧的灰尘清理干净，从而保证铜箔的质量。

14、二、本实用新型通过设置的压平机构，通过转动导杆对调节辊的高度进行调整，对铜箔张紧度进行调整，防止铜箔出现褶皱影响铜箔的压平效果，随后通过电机带动调节杆进行转动，对折叠架进行调整，从而调节下压板的高度，对下压平台和下压板的压平厚度进行调整，便于对不同厚度的铜箔进行处理。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种铜箔生产用压平处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(2)，且工作台(2)的内侧活动连接有清理机构(3)，所述工作台(2)的外侧固定连接有导板(4)，所述工作台(2)的内部开设有容纳槽(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有连接板(6)，所述底座(1)的前端固定连接有下压平台(7)，且下压平台(7)的上侧设置有压平机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用压平处理装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括气缸(301)、连板(302)、连杆一(303)、连杆二(304)、转杆(305)和清理刷(306)，所述气缸(301)的输出端固定连接于连板(302)的内侧，所述连杆一(303)通过转轴活动连接于连板(302)的后端，且连杆二(304)通过转杆(305)活动连接于连杆一(303)的相对侧，所述清理刷(306)固定连接于转杆(305)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用压平处理装置，其特征在于：所述气缸(301)位于容纳槽(5)的内侧，且气缸(301)与工作台(2)固定连接，所述连板(302)活动连接于导板(4)的内侧，所述连杆二(304)的前端通过转轴活动连接于导板(4)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用压平处理装置，其特征在于：所述工作台(2)的内侧固定连接有吹气装置(9)，且吹气装置(9)的底端设置有数个吹气喷嘴(10)，且吹气喷嘴(10)位于清理刷(306)的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用压平处理装置，其特征在于：所述压平机构(8)包括电机(801)、调节杆(802)、折叠架(803)、顶板(804)和下压板(805)，所述电机(801)的输出端固定连接于调节杆(802)的一端，所述调节杆(802)的外侧开设有一组对称螺纹，且调节杆(802)活动连接于折叠架(803)的上侧，且调节杆(802)的两端活动连接于顶板(804)的内部，所述下压板(805)活动连接于折叠架(803)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产用压平处理装置，其特征在于：所述顶板(804)固定连接于工作台(2)的前侧，且电机(801)固定连接于工作台(2)的内侧，所述下压板(805)位于下压平台(7)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用压平处理装置，其特征在于：所述连接板(6)的内部通过螺纹活动连接有导杆(11)，所述导杆(11)的上侧活动连接有调节辊(12)。

技术总结
本技术公开了一种铜箔生产用压平处理装置，涉及铜箔生产技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，且工作台的内侧活动连接有清理机构，所述工作台的外侧固定连接有导板，所述工作台的内部开设有容纳槽，所述底座的顶端固定连接有连接板，所述底座的前端固定连接有下压平台，且下压平台的上侧设置有压平机构。本技术通过设置的清理机构，通过气缸推动连板进行前后移动，使连板在导板内进行滑动，从而带动连杆一和连杆二进行摆动，使转杆带动清理刷进行来回摆动，使清理刷对铜箔进行清扫，同时通过吹气装置和吹气喷嘴将铜箔上的灰尘吹走，有利于快速将铜箔上侧的灰尘清理干净，从而保证铜箔的质量。

技术研发人员：肖永祥,明智耀,王朋举,明荣桂,虞靖
受保护的技术使用者：江苏铭丰电子材料科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/1