一种斜身数控机床结构的制作方法

本技术涉及机械加工，具体涉及一种斜身数控机床结构。

背景技术：

1、斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

2、目前，一般排刀结构的斜床身数控车床有30度和45度角等结构，斜床身结构相对于平床身结构空间更紧凑，排屑性能更好。但是通常使用的斜床身数控车床，x轴行程和排刀数量需求进一步增加时，现有结构难以满足，或者使得机台整体尺寸尤其是宽度尺寸相应加大，或者导致主轴中心距离操作人员太远，上下料不方便等现象，存在单线移动行程较短且占地面积较大的问题。

3、有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种斜身数控机床结构，来解决上述斜身数控机床存在单线移动行程较短且占地面积较大的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种斜身数控机床结构，包括：

4、机体；

5、安装座，设置在所述机体顶部一侧，所述安装座具有第一安装面，所述第一安装面呈向下倾斜状；

6、第一移动部件，安装在所述第一安装面上；

7、床鞍件，设置在所述第一移动部件上，所述第一移动部件驱动所述床鞍件横向水平移动，所述床鞍件具有第二安装面，以侧视的角度平面，所述第二安装面与所述机体顶部面之间相交形成夹角，且夹角角度不低于60度；

8、第二移动部件，设置在所述第二安装面上；

9、工作台，设置在所述第二移动部件上，通过所述第二移动部件驱动纵向水平移动。

10、作为所述斜身数控机床结构的一种改进，所述第一移动部件包括第一滑轨、第一连接座和第一直线驱动器，所述第一滑轨设置有至少两个，均沿所述第一安装面的长度方向设置，所述第一滑轨上均设置有第一滑块，所述第一连接座设置在两侧所述第一滑块之间，所述第一直线驱动器驱动所述第一连接座横向往复移动，所述床鞍件位于所述第一连接座上。

11、作为所述斜身数控机床结构的一种改进，所述第一直线驱动器包括第一电机、第一固定座和第一丝杆，所述第一固定座设置有至少两个，两个所述第一固定座分别设置在所述第一安装面长度方向的两侧，所述第一丝杆可转动的设置在两侧所述第一固定座之间，所述第一丝杆与所述第一固定座螺纹连接。

12、作为所述斜身数控机床结构的一种改进，所述第二移动部件包括第二滑轨、第二滑块、第二连接座和第二直线驱动器，所述第二滑轨设置有至少两个，均沿所述第二安装面的长度方向设置，所述第二滑轨上均设置有第二滑块，所述第二连接座设置在两侧所述第二滑块之间，所述第二直线驱动器驱动所述第二连接座横向往复移动，所述工作台位于所述第二连接座上。

13、作为所述斜身数控机床结构的一种改进，所述第二直线驱动器包括第二电机、第二固定座和第二丝杆，所述第二固定座设置有至少两个，两个所述第二固定座分别设置在所述第二安装面长度方向的两侧，所述第二丝杆可转动的设置在两侧所述第二固定座之间，所述第二电机驱动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆与所述第二固定座螺纹连接。

14、作为所述斜身数控机床结构的一种改进，以侧视的角度平面，所述第一安装面与所述机体的顶部面之间的夹角不低于45度。

15、作为所述斜身数控机床结构的一种改进，所述第一安装面和所述第二安装面相交所存在的夹角不低于15度。

16、作为所述斜身数控机床结构的一种改进，所述床鞍件与所述第一连接座之间为可拆卸连接。

17、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

18、1)本实用新型通过床鞍件的设置，使得第二移动部件和工作台达到60度或以上的倾角，角度越大相应的x轴行程可以增加，同时该结构主要将x轴一端往上增加一端往下增加，进而提高第二移动部件可直线移动的尺寸范围，使得x轴线的行程可达600mm以上，不影响机床的其他结构尺寸。也避免了造成机床占地面积增加以及与主轴中心距离过远。达到x轴行程更大，可适配安装更大的工作台及更多的刀具，结构紧凑，增加行程的同时不增加机床占地面积。

技术特征：

1.一种斜身数控机床结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的斜身数控机床结构，其特征在于，所述第一移动部件包括第一滑轨、第一连接座和第一直线驱动器，所述第一滑轨设置有至少两个，均沿所述第一安装面的长度方向设置，所述第一滑轨上均设置有第一滑块，所述第一连接座设置在两侧所述第一滑块之间，所述第一直线驱动器驱动所述第一连接座横向往复移动，所述床鞍件位于所述第一连接座上。

3.根据权利要求2所述的斜身数控机床结构，其特征在于，所述第一直线驱动器包括第一电机、第一固定座和第一丝杆，所述第一固定座设置有至少两个，两个所述第一固定座分别设置在所述第一安装面长度方向的两侧，所述第一丝杆可转动的设置在两侧所述第一固定座之间，所述第一电机驱动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆与所述第一固定座螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的斜身数控机床结构，其特征在于，所述第二移动部件包括第二滑轨、第二连接座和第二直线驱动器，所述第二滑轨设置有至少两个，均沿所述第二安装面的长度方向设置，所述第二滑轨上均设置有第二滑块，所述第二连接座设置在两侧所述第二滑块之间，所述第二直线驱动器驱动所述第二连接座横向往复移动，所述工作台位于所述第二连接座上。

5.根据权利要求4所述的斜身数控机床结构，其特征在于，所述第二直线驱动器包括第二电机、第二固定座和第二丝杆，所述第二固定座设置有至少两个，两个所述第二固定座分别设置在所述第二安装面长度方向的两侧，所述第二丝杆可转动的设置在两侧所述第二固定座之间，所述第二电机驱动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆与所述第二固定座螺纹连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的斜身数控机床结构，其特征在于，以侧视的角度平面，所述第一安装面与所述机体的顶部面之间的夹角不低于45度。

7.根据权利要求6所述的斜身数控机床结构，其特征在于，所述第一安装面和所述第二安装面相交所存在的夹角不低于15度。

8.根据权利要求2所述的斜身数控机床结构，其特征在于，所述床鞍件与所述第一连接座之间为可拆卸连接。

技术总结
本技术提供了一种斜身数控机床结构，包括：机体；安装座，设置在所述机体顶部一侧，所述安装座具有第一安装面，所述第一安装面呈向下倾斜状；第一移动部件，安装在所述第一安装面上；床鞍件，设置在所述第一移动部件上，所述第一移动部件驱动所述床鞍件横向水平移动，所述床鞍件具有第二安装面，以侧视的角度平面，所述第二安装面与所述机体顶部面之间相交形成夹角，且夹角角度不低于60度；第二移动部件，设置在所述第二安装面上；工作台，设置在所述第二移动部件上，通过所述第二移动部件驱动纵向水平移动。本技术达到较高的X轴行程，可适配安装更大的工作台及更多的刀具，结构紧凑，增加行程的同时不增加机床占地面积。

技术研发人员：肖源,田兴龙
受保护的技术使用者：佛山市锐石精密机械有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/21