一种锂硫电池盖帽压焊装置的制作方法

本技术属于锂硫电池加工，具体涉及一种锂硫电池盖帽压焊装置。

背景技术：

1、锂硫电池是锂电池的一种，锂硫电池以硫元素作为电池正极，金属锂作为负极。锂硫电池在生产加工中需要使用到电池盖帽压焊装置。但是现有技术中，锂硫电池的焊接较多处于大气环境下，因此其焊接温度易受当前的环境温度、湿度的影响，导致具有同一焊接要求的电池的焊接实际温度出现偏差，影响产品的合格率。当然现有技术中，也有将整个焊接装置设置在焊接罩内，但是此类装置的占地面积大、成本高，且火花飞溅影响焊接装置中其他部件的处理。不能对不同类型和不同大小的盖帽进行压焊，通用性差。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题，提供了一种锂硫电池盖帽压焊装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种锂硫电池盖帽压焊装置，包括：底座，所述底座上沿预定方向设置有至少一组轨道；压焊组件，设于所述底座上且与所述轨道为相对设置；所述压焊组件至少包括：可升降且可拆卸的压焊槽，以及设于所述压焊槽内的焊接头；若干个电池放置槽，滑动设置于所述轨道上；所述电池放置槽内设置有若干个固定槽口；电池放置槽内的待压焊电池位于固定槽口内，焊接头在指定空间内完成压焊。

3、作为优选，所述压焊组件还包括：竖向设置于所述底座上的滑道安装座，竖向设于所述滑道安装座且与轨道相对的至少两条限速滑道，可转动安装在限速滑道一侧的第一丝杆，螺纹连接于所述第一丝杆的滑块，以及安装在所述滑道安装座上的第一驱动伺服电机；所述第一驱动伺服电机的输出轴传动连接于所述第一丝杆；所述滑块同时滑动套接于所述限速滑道。

4、作为优选，所述滑块为一侧具有开口的中空结构，所述中空结构内安装有气缸，所述气缸的输出端从中空结构开口处伸出，所述压焊槽可拆卸地安装于所述气缸的输出端；所述压焊槽为具有开口向下的镂空结构，所述镂空结构给焊接时待压焊电池提供了操作空间。

5、作为优选，还包括：温度传感器，设置在所述压焊槽内；散热风机，设置在所述压焊槽上。

6、作为优选，电池放置槽包括：放置槽座，所述放置槽座的表面自上而下凹陷预定深度形成若干个固定槽口，所述固定槽口用来限位所放置的电池。

7、作为优选，所述轨道的一侧设置有第二丝杆，所述放置槽座与所述第二丝杆螺纹连接，所述放置槽座与所述轨道滑动套接；所述第二丝杆的一端与第二驱动伺服电机传动连接；所述第二驱动伺服电机设置于所述底座上。

8、作为优选，所述压焊槽为耐高温透明材质。

9、本实用新型的有益效果：相对于现有技术，本实用新型通过设置压焊槽和设于压焊槽内的焊接头，焊接过程均在槽内进行，大大减少了环境温度、湿度对压焊的影响，以及火花飞溅对其他部件的影响，提高了焊接过程的稳定性；压焊槽可拆卸更换，能够实现对不同类型和不同大小的锂硫电池盖帽的压焊，具有很强的通用性；设置了散热风机和温度传感器，不仅能够有效地降低设备温度，还可以对设备温度进行实时监测和控制，避免过热引发危险；且结构简单，使用方便，占地面积小，成本相对低廉。

技术特征：

1.一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：还包括：

5.根据权利要求1所述的一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种锂硫电池盖帽压焊装置，属于锂硫电池加工技术领域。包括：沿预定方向设置有至少一组轨道的底座，设于底座上且与轨道相对设置的压焊组件，滑动设置于轨道上的若干个电池放置槽。压焊组件包括：可升降和拆卸的压焊槽和设于压焊槽内的焊接头；电池放置槽内设置有若干个固定槽口。本技术通过设置压焊槽和设于压焊槽内的焊接头，焊接过程在槽内进行，减少了环境温度、湿度对压焊的影响，以及火花飞溅对其他部件的影响，提高了焊接过程的稳定性；压焊槽可拆卸更换，实现对不同类型和不同大小锂硫电池盖帽的压焊；设置了散热风机和温度传感器，能够有效地降低设备温度，对设备温度进行实时监测和控制。

技术研发人员：赵治余,周博群
受保护的技术使用者：安徽通能新能源科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/1