一种模具钢生产用锻造设备的制作方法

本技术涉及模具钢生产领域，特别涉及一种模具钢生产用锻造设备。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

2、在进行模具钢的锻造工作时，其设备大多缺少较好的缓冲防护效果，导致设备的锻造台和其余构件可能会因为较大的冲击而导致出现破裂的现象发生，以此会降低其工作使用寿命。

3、因此，提出一种模具钢生产用锻造设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种模具钢生产用锻造设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种模具钢生产用锻造设备，包括设备本体，所述设备本体正面和背面的正中对称固定连接有防爆视窗，正面所述防爆视窗的正面开设有通槽，所述通槽的内腔中活动连接有防爆玻璃，所述设备本体顶部的正中固定连接有液压缸，所述设备本体的内腔中活动连接有锻造锤；

4、所述锻造锤顶部的正中固定连接有位移件，所述设备本体内腔左右两侧的正中对称开设有导向槽，所述导向槽内腔的正中固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁套设有缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有第一弹簧，所述设备本体内腔底部的正中固定连接有缓冲底座，所述缓冲底座的顶部活动连接有置物台。

5、优选的，所述通槽内腔底部的背面开设有卡槽，所述防爆玻璃正面的底部固定连接有把手，所述防爆玻璃底部的正中固定连接有卡块，所述卡块和卡槽的尺寸相适配且处于同一轴线上。

6、优选的，所述液压缸的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接在位移件顶部的正中，所述液压杆活动连接在设备本体的内腔中。

7、优选的，两个所述第一弹簧对称缠绕在两个限位柱外壁的底部，两个所述第一弹簧的底部对称固定连接在两个导向槽内腔的底部，所述位移件左右两侧的正中对称活动连接在两个导向槽的内腔中并套设在限位柱的外壁。

8、优选的，所述缓冲底座为顶部与外界相通的空腔结构，所述缓冲底座内腔底部的四周对称固定连接有固定柱，四个所述固定柱的顶部对称固定连接有限位块，四个所述固定柱的外壁对称缠绕有第二弹簧，四个所述第二弹簧的底部对称固定连接在缓冲底座内腔底部的四周。

9、优选的，所述置物台套设在四个固定柱的外壁，四个所述第二弹簧的顶部对称固定连接在置物台底部的四周，四个所述限位块对称活动连接在置物台的内腔中。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、该模具钢生产用锻造设备，通过设置的防爆视窗，在进行模具钢的锻造工作时，可以防止火星和废屑溅出至外部，以此可以对工作人员起到防护的效果，通过可以移动设置的防爆玻璃，即可对模具钢进行取放处理，通过启动设置的液压缸，即可通过液压杆带动位移件下压，以此可以通过设置的锻造锤对模具钢进行锻造工作。

13、2、该模具钢生产用锻造设备，通过设置的导向槽和限位柱，在位移件进行移动时，可以对其起到导向的效果，配合设置的缓冲块和第一弹簧，可以起到换成的效果，以此可以提高整体结构的使用寿命。

14、3、该模具钢生产用锻造设备，通过设置的置物台，可以将模具钢放置在其顶部，在进行锻造工作时，置物台收到锻造锤下压的力后，会对第二弹簧进行挤压，以此可以起到缓冲效果，此时可以对置物台的使用寿命进行提高，防止其因为受力过大而导致出现破损脱落的现象发生。

技术特征：

1.一种模具钢生产用锻造设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)正面和背面的正中对称固定连接有防爆视窗(3)，正面所述防爆视窗(3)的正面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内腔中活动连接有防爆玻璃(6)，所述设备本体(1)顶部的正中固定连接有液压缸(2)，所述设备本体(1)的内腔中活动连接有锻造锤(11)；

2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用锻造设备，其特征在于：所述通槽(4)内腔底部的背面开设有卡槽(5)，所述防爆玻璃(6)正面的底部固定连接有把手(7)，所述防爆玻璃(6)底部的正中固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)和卡槽(5)的尺寸相适配且处于同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用锻造设备，其特征在于：所述液压缸(2)的底部安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底部固定连接在位移件(10)顶部的正中，所述液压杆(9)活动连接在设备本体(1)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用锻造设备，其特征在于：两个所述第一弹簧(15)对称缠绕在两个限位柱(13)外壁的底部，两个所述第一弹簧(15)的底部对称固定连接在两个导向槽(12)内腔的底部，所述位移件(10)左右两侧的正中对称活动连接在两个导向槽(12)的内腔中并套设在限位柱(13)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用锻造设备，其特征在于：所述缓冲底座(16)为顶部与外界相通的空腔结构，所述缓冲底座(16)内腔底部的四周对称固定连接有固定柱(18)，四个所述固定柱(18)的顶部对称固定连接有限位块(20)，四个所述固定柱(18)的外壁对称缠绕有第二弹簧(19)，四个所述第二弹簧(19)的底部对称固定连接在缓冲底座(16)内腔底部的四周。

6.根据权利要求5所述的一种模具钢生产用锻造设备，其特征在于：所述置物台(17)套设在四个固定柱(18)的外壁，四个所述第二弹簧(19)的顶部对称固定连接在置物台(17)底部的四周，四个所述限位块(20)对称活动连接在置物台(17)的内腔中。

技术总结
本技术公开了一种模具钢生产用锻造设备，涉及模具钢生产领域，包括设备本体，所述设备本体正面和背面的正中对称固定连接有防爆视窗，正面防爆视窗的正面开设有通槽，通槽的内腔中活动连接有防爆玻璃，设备本体的内腔中活动连接有锻造锤，锻造锤顶部的正中固定连接有位移件，设备本体内腔左右两侧的正中对称开设有导向槽，导向槽内腔的正中固定连接有限位柱，限位柱的外壁套设有缓冲块，缓冲块的底部固定连接有第一弹簧，设备本体内腔底部的正中固定连接有缓冲底座，缓冲底座的顶部活动连接有置物台。本技术所述的一种模具钢生产用锻造设备，此设备在进行锻造工作时，可以有效提高整体设备的使用寿命。

技术研发人员：王辉,胡君娣
受保护的技术使用者：宁波远臻模具科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/21