本技术涉及油缸加工，具体为一种油缸生产用车床测径组件。
背景技术：
1、在油缸生产过程中，需要通过车床对油缸各部件进行加工，最后将加工完成的部件组装在一起。
2、在对油缸各部件进行粗车过程中，需要反复对工件的尺寸进行测量，在测量工件尺寸时需要用游标卡尺卡在工件外侧，操作起来极为不便。
3、基于此，本实用新型设计了一种油缸生产用车床测径组件，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种油缸生产用车床测径组件，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸生产用车床测径组件，包括机台和安装在机台侧边的三爪卡盘，还包括用于测量工件外径的测径单元，所述测径单元包括：接触杆，用于与工件表面接触；安装臂，与机台转动连接，用于安装接触杆；锁定件，用于锁定安装臂的位置；
3、其中，所述安装臂转动设置在机台安装有三爪卡盘的一侧，所述接触杆竖向滑动设置在安装臂远离机台的一端，所述接触杆的杆体表面设有标识尺寸的刻度槽；
4、作为本实用新型的进一步方案，所述机台的侧边固定安装有旋转台，所述安装臂转动设置在旋转台远离机台的一侧；
5、作为本实用新型的进一步方案，所述锁定件为固定设置在安装臂靠近旋转台一端的凸台，所述凸台与所述旋转台下表面接触使安装臂保持水平状态；
6、作为本实用新型的进一步方案，所述接触杆最上端固定设置有凸块，接触杆竖向滑动设置在安装臂开设的滑孔中，凸块尺寸大于滑孔开口尺寸；
7、作为本实用新型的进一步方案，所述接触杆以及滑孔横截面均为矩形；
8、作为本实用新型的进一步方案，在安装臂处于水平状态时，所述接触杆的轴线穿过并垂直于三爪卡盘的轴线；
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本装置通过在机台安装有三爪卡盘的一侧转动设置安装臂，然后在安装臂远离机台的一侧滑动安装接触杆，接触杆的表面开设有标识尺寸的刻度槽，通过接触杆与工件表面接触，然后根据接触杆上升的高度来确定工件的尺寸，在粗车时测定尺寸更加的方便，增加工作人员的工作效率。
1.一种油缸生产用车床测径组件，包括机台(1)和安装在机台(1)侧边的三爪卡盘(2)，其特征在于：还包括用于测量工件外径的测径单元，所述测径单元包括：
2.根据权利要求1所述的一种油缸生产用车床测径组件，其特征在于：所述机台(1)的侧边固定安装有旋转台(7)，所述安装臂(4)转动设置在旋转台(7)远离机台(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种油缸生产用车床测径组件，其特征在于：所述锁定件为固定设置在安装臂(4)靠近旋转台(7)一端的凸台(8)，所述凸台(8)与所述旋转台(7)下表面接触使安装臂(4)保持水平状态。
4.根据权利要求1所述的一种油缸生产用车床测径组件，其特征在于：所述接触杆(3)最上端固定设置有凸块(9)，接触杆(3)竖向滑动设置在安装臂(4)开设的滑孔中，凸块(9)尺寸大于滑孔开口尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种油缸生产用车床测径组件，其特征在于：所述接触杆(3)以及滑孔横截面均为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种油缸生产用车床测径组件，其特征在于：在安装臂(4)处于水平状态时，所述接触杆(3)的轴线穿过并垂直于三爪卡盘(2)的轴线。