本技术涉及模具，特别涉及一种平板电脑外壳折边模具。
背景技术：
1、由于近些年平板电脑的购买需求变大，工厂平板电脑的产量也逐年增加，传统制造平板电脑外壳时一般都是人工对金属件进行加工弯折，随着制作工艺要求的提高，现代加工平板外壳时，一般都是使用对应的磨具直接压制而成。
2、中国专利公开了一种平板电脑外壳折边模具(授权公告号cn107088616b)，该专利通过圆轴、折弯推块的组合设置，圆轴位于折边内部，折弯推块位于折边外部，一起施力，保证折边内、外均为直角，折弯推块上的1/4圆形的设置，使折弯后的平板式外壳为圆直角折边，平板电脑外壳无需打磨，平滑度好，生产效率高，成本低；承接部的设置，便于使其位于平板式外壳下面，便于一次折弯成型；第二伸缩杆的上下向运动，使圆轴得以位于折边内部，第二伸缩杆的前后向运动，使圆轴得以抽离成型后的折边，本发明各组件之间配合合理，精密协作，实现了平板电脑外壳的高平滑度的折边操作，但是此装置在使用过程中模具形状较为固定，只能加工单独的模具。因此，本领域技术人员提供了一种平板电脑外壳折边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种平板电脑外壳折边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种平板电脑外壳折边模具，包括安装底板，所述安装底板的上侧中部开设有模具槽，所述安装底板的四角设置有固定栓，所述安装底板左侧固定安装升降壳体，所述升降壳体前后两侧内底壁固定安装有一对液压升降杆，所述升降壳体内底壁位于两侧液压升降杆之间设置有升降保护座，所述液压升降杆的上端固定安装有液压连接件，两侧所述液压连接件的内侧固定安装有升降件，所述升降件的前侧设置有升降安装板，所述升降件与升降安装板通过强化件连接；
3、所述升降壳体的中部固定安装有模具设置板，所述模具设置板的上侧等距设置有若干个固定通孔，所述固定通孔的内侧设置有模具组件。
4、在一些实施方式中，所述安装底板位于模具槽的内侧等距开设有若干个填充插孔。
5、在一些实施方式中，所述升降保护座的上侧中部设置有保护垫，所述保护垫为橡胶材质构件。
6、在一些实施方式中，所述安装底板的右侧上端固定安装有一对稳定丝杆，所述稳定丝杆的上端穿透升降安装板。
7、在一些实施方式中，所述模具组件包括设置在固定通孔内侧的安装杆，所述安装杆的下端固定安装有安装件，所述安装件的下端内侧设置有压模件，所述安装件和压模件通过固定螺丝固定连接，所述安装杆的下侧外壁固定安装有限位件，所述安装杆的上端设置有固定螺母。
8、在一些实施方式中，所述压模件可替换为长方体、矩形不同形状的不锈钢模具构件。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过设置有模具组件，可以根据模具生产的需求，在安装件内侧固定安装对应的压模件，之后设置在模具设置板对应的固定通孔中，从而拼合成需要的模具形状，快速对平板电脑外壳进行折边压模。
1.一种平板电脑外壳折边模具，包括安装底板(4)，其特征在于，所述安装底板(4)的上侧中部开设有模具槽(7)，所述安装底板(4)的四角设置有固定栓(5)，所述安装底板(4)左侧固定安装升降壳体(2)，所述升降壳体(2)前后两侧内底壁固定安装有一对液压升降杆(19)，所述升降壳体(2)内底壁位于两侧液压升降杆(19)之间设置有升降保护座(20)，所述液压升降杆(19)的上端固定安装有液压连接件(1)，两侧所述液压连接件(1)的内侧固定安装有升降件(8)，所述升降件(8)的前侧设置有升降安装板(3)，所述升降件(8)与升降安装板(3)通过强化件(9)连接；
2.根据权利要求1所述的一种平板电脑外壳折边模具，其特征在于，所述安装底板(4)位于模具槽(7)的内侧等距开设有若干个填充插孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种平板电脑外壳折边模具，其特征在于，所述升降保护座(20)的上侧中部设置有保护垫(21)，所述保护垫(21)为橡胶材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种平板电脑外壳折边模具，其特征在于，所述安装底板(4)的右侧上端固定安装有一对稳定丝杆(12)，所述稳定丝杆(12)的上端穿透升降安装板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种平板电脑外壳折边模具，其特征在于，所述模具组件包括设置在固定通孔(11)内侧的安装杆(17)，所述安装杆(17)的下端固定安装有安装件(14)，所述安装件(14)的下端内侧设置有压模件(15)，所述安装件(14)和压模件(15)通过固定螺丝(16)固定连接，所述安装杆(17)的下侧外壁固定安装有限位件(13)，所述安装杆(17)的上端设置有固定螺母(18)。
6.根据权利要求5所述的一种平板电脑外壳折边模具，其特征在于，所述压模件(15)可替换为长方体、矩形不同形状的不锈钢模具构件。