一种铝模板单排冲孔机的制作方法

文档序号:37068002发布日期:2024-02-20 21:20阅读:11来源:国知局
一种铝模板单排冲孔机的制作方法

本技术属于冲孔机,具体为一种铝模板单排冲孔机。


背景技术:

1、冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,现有的铝膜板单排冲孔机对铝模板进行加工时,需要使用人员手掌扶着铝模板的侧面,进而导致容易出现加工安全问题,为此,我们提出一种铝模板单排冲孔机。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种铝模板单排冲孔机,有效的解决了上述问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝模板单排冲孔机,包括支撑脚,所述支撑脚的上侧连接有冲孔件,所述支撑脚的前侧连接有放置台,所述冲孔件的下侧设置有多个冲孔杆,所述冲孔件的前侧连接有多组限位装置,所述限位装置包括第一u型板,所述第一u型板的前侧连接有限位板,所述限位板的下侧连接有滑轮,所述限位板的上侧连接有弹簧,所述弹簧的后侧与冲孔件相连接,所述冲孔件的前侧连接有第一上油装置,所述放置台的后侧连接有第二上油装置。

3、优选的,所述第一上油装置包括第三u型板、电机与第一油箱,两组所述第三u型板的左右两侧分别与冲孔件的左右两侧相连接,所述电机安装于冲孔件的左侧,所述电机的传动端与第三u型板的左侧相连接,所述第一油箱安装于冲孔件的前侧,所述第三u型板的前侧均匀连接有多组第一喷头,所述第一喷头与冲孔杆相匹配,所述第一油箱的下侧安装有第一油泵,所述第一油泵的输入端与第一油箱相连接,所述第一油泵的输出端与多组第一喷头相连接。

4、优选的,所述第二上油装置包括多组第二喷头、第二油泵与第二油箱,所述第二喷头安装于放置台的上侧,所述第二喷头与冲孔杆相匹配,所述第二油泵的输出端与多组第二喷头相连接,所述第二油泵安装于第二油箱的左侧,所述第二油箱安装于放置台的下侧。

5、优选的,所述支撑脚的前侧连接有收集箱,所述收集箱的内壁连接有线性滑轨,所述线性滑轨的移动端连接有移动板。

6、优选的,所述冲孔件的前侧连接有多组第二u型块,所述第二u型块位于滑轮的上侧。

7、优选的,所述收集箱内腔的底壁呈倾斜设置,所述线性滑轨、移动板与收集箱相匹配。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.通过设置限位装置可以使本装置对铝膜板进行加工时对铝膜板进行固定,进而使工作人员在冲孔件加工时工作人员的手掌可以脱离铝模板,进而避免出现使用人员手掌被冲孔件与冲孔杆损伤,降低生产安全事故的发生;

10、2.通过设置第一上油装置,可以对冲孔杆的前侧进行喷涂润滑油的工作,提高本装置使用的效率与质量,通过设置第二上油装置可以对冲孔杆的后侧进行喷涂润滑油的工作,提高本装置使用的效率与质量;

11、3.通过设置收集箱可以对废料进行收集,通过设置线性滑轨、移动板可以对收集箱内的废料进行排放。



技术特征:

1.一种铝模板单排冲孔机,包括支撑脚(100),所述支撑脚(100)的上侧连接有冲孔件(110),所述支撑脚(100)的前侧连接有放置台(120),所述冲孔件(110)的下侧设置有多个冲孔杆(130),其特征在于:所述冲孔件(110)的前侧连接有多组限位装置(200),所述限位装置(200)包括第一u型板(210),所述第一u型板(210)的前侧连接有限位板(220),所述限位板(220)的下侧连接有滑轮(230),所述限位板(220)的上侧连接有弹簧(240),所述弹簧(240)的后侧与冲孔件(110)相连接,所述冲孔件(110)的前侧连接有第一上油装置(300),所述放置台(120)的后侧连接有第二上油装置(400)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板单排冲孔机,其特征在于:所述第一上油装置(300)包括第三u型板(310)、电机(320)与第一油箱(330),两组所述第三u型板(310)的左右两侧分别与冲孔件(110)的左右两侧相连接,所述电机(320)安装于冲孔件(110)的左侧,所述电机(320)的传动端与第三u型板(310)的左侧相连接,所述第一油箱(330)安装于冲孔件(110)的前侧,所述第三u型板(310)的前侧均匀连接有多组第一喷头(340),所述第一喷头(340)与冲孔杆(130)相匹配,所述第一油箱(330)的下侧安装有第一油泵(350),所述第一油泵(350)的输入端与第一油箱(330)相连接,所述第一油泵(350)的输出端与多组第一喷头(340)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板单排冲孔机,其特征在于:所述第二上油装置(400)包括多组第二喷头(410)、第二油泵(420)与第二油箱(430),所述第二喷头(410)安装于放置台(120)的上侧,所述第二喷头(410)与冲孔杆(130)相匹配,所述第二油泵(420)的输出端与多组第二喷头(410)相连接,所述第二油泵(420)安装于第二油箱(430)的左侧,所述第二油箱(430)安装于放置台(120)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板单排冲孔机,其特征在于:所述支撑脚(100)的前侧连接有收集箱(140),所述收集箱(140)的内壁连接有线性滑轨(141),所述线性滑轨(141)的移动端连接有移动板(142)。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板单排冲孔机,其特征在于:所述冲孔件(110)的前侧连接有多组第二u型块(250),所述第二u型块(250)位于滑轮(230)的上侧。

6.根据权利要求4所述的一种铝模板单排冲孔机,其特征在于:所述收集箱(140)内腔的底壁呈倾斜设置,所述线性滑轨(141)、移动板(142)与收集箱(140)相匹配。


技术总结
本技术涉及冲孔机技术领域,且公开了一种铝模板单排冲孔机,包括支撑脚,所述支撑脚的上侧连接有冲孔件,所述支撑脚的前侧连接有放置台,所述冲孔件的下侧设置有多个冲孔杆,所述冲孔件的前侧连接有多组限位装置,所述限位装置包括第一U型板,所述第一U型板的前侧连接有限位板,所述限位板的下侧连接有滑轮,所述限位板的上侧连接有弹簧,所述弹簧的后侧与冲孔件相连接,本新型方案通过设置限位装置可以使本装置对铝膜板进行加工时对铝膜板进行固定,进而使工作人员在冲孔件加工时工作人员的手掌可以脱离铝模板,进而避免出现使用人员手掌被冲孔件与冲孔杆损伤,降低生产安全事故的发生。

技术研发人员:刘晖
受保护的技术使用者:嘉兴市利富通新材料科技有限公司
技术研发日:20230711
技术公布日:2024/2/19
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