一种全自动切割设备的辅助夹持组件的制作方法

本技术涉及自动切割设备领域，更具体地说，本技术涉及一种全自动切割设备的辅助夹持组件。

背景技术：

1、自动切割设备又名数控切割设备就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割设备就称之为数控切割设备；

2、经检索，现有专利(公开号：cn216152583u)公开了一种市政工程建筑用木板切割装置的辅助设备。所述市政工程建筑用木板切割装置的辅助设备包括：基座、两个支撑板、顶板和四个夹持机构，两个支撑板均固定安装在基座的顶部，所述顶板固定安装在两个支撑板的顶部，四个夹持组件均设置在基座上；所述夹持组件包括有t型放置板、l型块、螺杆和压板。本实用新型提供的市政工程建筑用木板切割装置的辅助设备可以来对木板进行夹持固定，避免木板在切割的过程中，出现晃动和偏移，导致木板切割不准确，影响产品质量，并且可以来对切割产生的废屑进行收集处理，避免废屑在切割的过程中乱飞，来为后期的清理工作造成困难的优点。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的自动切割设备在对锰锌铁氧体磁芯切割时会对锰锌铁氧体磁芯进行固定，大多数是将锰锌铁氧体磁芯放在夹持组件上，然后进行固定，而对较厚的锰锌铁氧体磁芯切割时会出现一次性切割不开来的现象，此时需要将锰锌铁氧体磁芯拆卸下来然后再进行固定，该方式容易影响锰锌铁氧体磁芯切割的精度，因此在使用全自动切割设备的辅助夹持组件时需要固定机构来方便反转切割；

4、因此，针对上述问题提出一种全自动切割设备的辅助夹持组件。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种全自动切割设备的辅助夹持组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切割设备的辅助夹持组件，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有固定机构，所述固定机构包括有底座、第一安装板、减速电机、传动轴、固定组件、第二安装板、轴承套、连接杆、滑动槽和滑杆，所述底座的上面开设有滑动槽。

3、所述滑动槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有固定组件，所述底座的上端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的外壁固定连接有轴承套，所述轴承套的一端通过轴承连接有连接杆。

4、优选的，所述操作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有切割机，所述切割机的外壁固定连接有吸尘机构。

5、优选的，所述固定组件包括有固定板，所述固定板的内壁贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述固定板的底端左侧外壁固定连接有夹板。

6、优选的，所述螺纹杆的底端通过轴承连接有压板，所述固定板的内壁开设有限位槽，且压板在限位槽内做滑动运动。

7、优选的，所述滑杆的形状为t形，所述滑杆在滑动槽内做横向滑动运动。

8、优选的，所述吸尘机构包括有防护盖，所述防护盖安装在切割机的外壁，所述防护盖的外壁固定连接有伸缩吸尘管。

9、优选的，所述伸缩吸尘管的底端固定连接有盒盖，所述盒盖的底端螺纹连接有集尘箱。

10、优选的，所述集尘箱的底端内壁固定连接有离心风机，所述集尘箱的内壁固定连接有防尘板。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该一种全自动切割设备的辅助夹持组件通过固定机构可以对锰锌铁氧体磁芯进行固定，在使用时将锰锌铁氧体磁芯放置在左侧的夹板上，然后可以旋转螺纹杆，然后螺纹杆会推动压板向下移动将锰锌铁氧体磁芯夹持固定住，然后可以向内推动第一安装板，然后滑杆会在滑动槽内滑动，然后右侧的固定组件会将锰锌铁氧体磁芯另外一边固定住，然后在切割时可以启动减速电机，然后减速电机会通过传动轴带动固定组件转动，然后在切割的同时对锰锌铁氧体磁芯进行反转，可以一次性将较厚的锰锌铁氧体磁芯切割开来，避免了二次夹持对尺寸精准度造成影响。

13、2、与现有技术相比，该一种全自动切割设备的辅助夹持组件通过吸尘机构能够进行吸尘，在使用时防护盖安装在切割机的刀片外围，然后在切割时离心风机会工作，然后通过伸缩吸尘管对防护盖内产生吸力，然后切割机切割时所产生的碎屑与火花会飞溅到防护盖内，然后通过伸缩吸尘管吸收到集尘箱内，然后盒盖可以从集尘箱上旋转下来，然后可以对集尘箱内的碎屑进行清理，该方式可以第一时间对灰尘与碎屑进行吸收，能够有效的保护环境。

技术特征：

1.一种全自动切割设备的辅助夹持组件，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定连接有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括有底座(201)、第一安装板(202)、减速电机(203)、传动轴(204)、固定组件(205)、第二安装板(206)、轴承套(207)、连接杆(208)、滑动槽(209)和滑杆(2010)，所述底座(201)的上面开设有滑动槽(209)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动切割设备的辅助夹持组件，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的底端固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端固定连接有切割机(7)，所述切割机(7)的外壁固定连接有吸尘机构(3)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动切割设备的辅助夹持组件，其特征在于：所述固定组件(205)包括有固定板(2051)，所述固定板(2051)的内壁贯穿螺纹连接有螺纹杆(2052)，所述固定板(2051)的底端左侧外壁固定连接有夹板(2054)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动切割设备的辅助夹持组件，其特征在于：所述螺纹杆(2052)的底端通过轴承连接有压板(2053)，所述固定板(2051)的内壁开设有限位槽(2055)，且压板(2053)在限位槽(2055)内做滑动运动。

5.根据权利要求1所述的一种全自动切割设备的辅助夹持组件，其特征在于：所述滑杆(2010)的形状为t形，所述滑杆(2010)在滑动槽(209)内做横向滑动运动。

6.根据权利要求2所述的一种全自动切割设备的辅助夹持组件，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括有防护盖(301)，所述防护盖(301)安装在切割机(7)的外壁，所述防护盖(301)的外壁固定连接有伸缩吸尘管(302)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动切割设备的辅助夹持组件，其特征在于：所述伸缩吸尘管(302)的底端固定连接有盒盖(303)，所述盒盖(303)的底端螺纹连接有集尘箱(304)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动切割设备的辅助夹持组件，其特征在于：所述集尘箱(304)的底端内壁固定连接有离心风机(305)，所述集尘箱(304)的内壁固定连接有防尘板(306)。

技术总结
本技术公开了一种全自动切割设备的辅助夹持组件，具体涉及自动切割设备领域，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有固定机构，所述固定机构包括有底座、第一安装板、减速电机、传动轴、固定组件、第二安装板、轴承套、连接杆、滑动槽和滑杆，所述底座的上面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴；本技术通过固定机构可以对锰锌铁氧体磁芯进行固定，在切割的同时对锰锌铁氧体磁芯进行反转，可以一次性将较厚的锰锌铁氧体磁芯切割开来，避免了二次夹持对尺寸精准度造成影响。

技术研发人员：潘晓明,王帮安,杜严峰
受保护的技术使用者：重庆市众鑫电子科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/8