一种铝合金型材裁切装置的制作方法

本技术涉及机械加工成型，具体涉及一种铝合金型材裁切装置。

背景技术：

1、目前，铝型材窗框加工是把型材进行切割、开槽、组角和钻孔，现有的切割机床在使用过程中产生的边料需要人工清扫，劳动量大，且在切割时噪音大，造成噪音污染，影响工作人员的身心健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种铝合金型材裁切装置。

2、本实用新型包括切割机座，切割机座顶部由前向后可移动设置有型材支撑架、切割台和型材定位台，切割台的进料端和型材支撑架上均设有支撑导辊，切割台的一侧设有切割机，相对切割机一侧的切割台上设有一对型材压紧气缸，位于切割机上方的切割台上设有隔音防护罩，型材定位台上设有可移动定位挡板，型材定位台的出料端设有接料框，位于切割台下方的切割机座上设有边料输送机。

3、切割机座上设有导轨，型材支撑架、切割台和型材定位台分别通过导轨在切割机座上水平移动。

4、切割机座的前端设有固定支架，且在固定支架上设有支撑导辊，切割台的进料端、型材支撑架和固定支架的一侧均设有竖向导向辊。

5、位于切割机前端的型材支撑架上设有边料排出口，且在边料排出口上设有边料溜槽，边料溜槽的出料端位于边料输送机的上方。

6、隔音防护罩的前后两端均设有型材通过孔，隔音防护罩的一侧设有透明观察窗，隔音防护罩通过销轴活动连接在切割机上。

7、型材定位台的出料端设有定位板驱动气缸，定位板驱动气缸为转角气缸，可移动定位挡板安装在定位板驱动气缸的摆臂上，接料框的底部为倾斜状。

8、隔音防护罩的内侧设有波浪吸音海绵层，且在波浪吸音海绵层上设有防火棉层。

9、本实用新型优点是：切割产生的边料通过输送机集中收集，减轻劳动强度，切割时在隔音防护罩内进行，有效降低噪音。

技术特征：

1.一种铝合金型材裁切装置，其特征在于包括切割机座（10），切割机座（10）顶部由前向后可移动设置有型材支撑架（11）、切割台（12）和型材定位台（13），切割台（12）的进料端和型材支撑架（11）上均设有支撑导辊（15），切割台（12）的一侧设有切割机（16），相对切割机（16）一侧的切割台（12）上设有一对型材压紧气缸（17），位于切割机（16）上方的切割台（12）上设有隔音防护罩（18），型材定位台（13）上设有可移动定位挡板（19），型材定位台（13）的出料端设有接料框（20），位于切割台（12）下方的切割机座（10）上设有边料输送机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材裁切装置，其特征在于切割机座（10）上设有导轨，型材支撑架（11）、切割台（12）和型材定位台（13）分别通过导轨在切割机座（10）上水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材裁切装置，其特征在于切割机座（10）的前端设有固定支架（24），且在固定支架（24）上设有支撑导辊（15），切割台（12）的进料端、型材支撑架（11）和固定支架（24）的一侧均设有竖向导向辊（25）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材裁切装置，其特征在于位于切割机（16）前端的型材支撑架（11）上设有边料排出口，且在边料排出口上设有边料溜槽（26），边料溜槽（26）的出料端位于边料输送机（22）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材裁切装置，其特征在于隔音防护罩（18）的前后两端均设有型材通过孔，隔音防护罩（18）的一侧设有透明观察窗，隔音防护罩（18）通过销轴活动连接在切割机（16）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材裁切装置，其特征在于型材定位台（13）的出料端设有定位板驱动气缸（28），定位板驱动气缸（28）为转角气缸，可移动定位挡板（19）安装在定位板驱动气缸（28）的摆臂上，接料框（20）的底部为倾斜状。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材裁切装置，其特征在于隔音防护罩（18）的内侧设有波浪吸音海绵层，且在波浪吸音海绵层上设有防火棉层。

技术总结
一种铝合金型材裁切装置,包括切割机座（10），切割机座（10）顶部由前向后可移动设置有型材支撑架（11）、切割台（12）和型材定位台（13），切割台（12）的进料端和型材支撑架（11）上均设有支撑导辊（15），切割台（12）的一侧设有切割机（16），相对切割机（16）一侧的切割台（12）上设有一对型材压紧气缸（17），位于切割机（16）上方的切割台（12）上设有隔音防护罩（18），本技术优点是：切割产生的边料通过输送机集中收集，减轻劳动强度，切割时在隔音防护罩内进行，有效降低噪音。

技术研发人员：陶自成
受保护的技术使用者：湖北楚佳幕墙装饰有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15