一种叶轮叶片焊接用辅助机构的制作方法

：本技术涉及风机制造设备，更具体的说涉及一种叶轮叶片焊接用辅助机构。

背景技术

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背景技术：

1、现有的大型轴流风机的叶轮，一般是毂部的外侧壁上需要焊接多个叶片，现有的方式都是人工焊接，其需要将毂部放置在架体上，然后，将所有叶片先点焊到毂部的外侧壁上，再进行人工整体焊接，其由于是放置在架体上，焊接时，当一个叶片焊接完成后，需要人工移动或将毂部水平转动，使得另一个叶片移动到人工焊接工位处，进行焊接，其人工水平移动麻烦，而且毂部重量重，移动麻烦，人工劳动量大，其效率低，效果差。

2、同时，毂部是水平放置，其侧壁就是竖直状态，使得焊接时，人需要根据其侧壁进行倾斜等调节身体位置，进行焊接，非常麻烦。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种叶轮叶片焊接用辅助机构，它可以根据人工焊接需要将毂部呈倾斜状态进行焊接，方便人工焊接，而且其可以将毂部进行高低位置调节，调节方便，满足使用者需要，而且其只需要转动水平连接块即可实现毂部转动，其调节旋转方便。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：

3、一种叶轮叶片焊接用辅助机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面中部通过轴承活动连接有竖直柱体，竖直柱体的顶面中部成型有向下延伸的竖直螺接孔，调节螺杆螺接在竖直螺接孔中，调节螺杆的顶端伸出竖直柱体的顶端并安装有可调节角度的斜向杆，斜向杆的顶端通过轴承活动连接有水平连接块；

4、所述调节螺杆的顶端固定有水平固定板，水平固定板的顶面中部固定有连接柱，斜向杆的底部成型有连接座，连接座通过铰接轴与连接柱的顶部相连接。

5、所述斜向杆的中部通过铰接轴活动连接有调节座，调节座的底部活动连接有竖直螺杆，竖直螺杆的底部螺接有下调节螺接套体，下调节螺接套体的底部通过铰接轴活动连接在水平固定板的一侧顶面上。

6、所述水平连接块的顶面上固定有定位连接板，定位连接板的顶面上固定多个定位柱，定位柱插套在叶轮的毂部的顶板上成型的对应的通孔中。

7、本实用新型的突出效果是：

8、与现有技术相比，它可以根据人工焊接需要将毂部呈倾斜状态进行焊接，方便人工焊接，而且其可以将毂部进行高低位置调节，调节方便，满足使用者需要，而且其只需要转动水平连接块即可实现毂部转动，其调节旋转方便。

技术特征：

1.一种叶轮叶片焊接用辅助机构，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)的顶面中部通过轴承活动连接有竖直柱体(11)，竖直柱体(11)的顶面中部成型有向下延伸的竖直螺接孔，调节螺杆(12)螺接在竖直螺接孔中，调节螺杆(12)的顶端伸出竖直柱体(11)的顶端并安装有可调节角度的斜向杆(20)，斜向杆(20)的顶端通过轴承活动连接有水平连接块(21)，水平连接块(21)上放置有待加工的叶轮(100)。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片焊接用辅助机构，其特征在于：所述竖直柱体(11)的上部外侧壁上固定有握持杆(1)。

3.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片焊接用辅助机构，其特征在于：所述调节螺杆(12)的顶端固定有水平固定板(121)，水平固定板(121)的顶面中部固定有连接柱(122)，斜向杆(20)的底部成型有连接座(22)，连接座(22)通过铰接轴与连接柱(122)的顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮叶片焊接用辅助机构，其特征在于：所述斜向杆(20)的中部通过铰接轴活动连接有调节座(23)，调节座(23)的底部活动连接有竖直螺杆(24)，竖直螺杆(24)的底部螺接有下调节螺接套体(25)，下调节螺接套体(25)的底部通过铰接轴活动连接在水平固定板(121)的一侧顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片焊接用辅助机构，其特征在于：所述水平连接块(21)的顶面上固定有定位连接板(26)，定位连接板(26)的顶面上固定多个定位柱(27)，定位柱(27)插套在叶轮(100)的毂部(101)的顶板上成型的对应的通孔(102)中。

6.根据权利要求5所述的一种叶轮叶片焊接用辅助机构，其特征在于：所述定位连接板(26)的中部顶面固定有中心主定位部(28)，中心主定位部(28)插套在毂部(101)的顶部中部的中心通孔中。

技术总结
本技术公开了一种叶轮叶片焊接用辅助机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面中部通过轴承活动连接有竖直柱体，竖直柱体的顶面中部成型有向下延伸的竖直螺接孔，调节螺杆螺接在竖直螺接孔中，调节螺杆的顶端伸出竖直柱体的顶端并安装有可调节角度的斜向杆，斜向杆的顶端通过轴承活动连接有水平连接块，水平连接块上放置有待加工的叶轮。它可以根据人工焊接需要将毂部呈倾斜状态进行焊接，方便人工焊接，而且其可以将毂部进行高低位置调节，调节方便，满足使用者需要，而且其只需要转动水平连接块即可实现毂部转动，其调节旋转方便。

技术研发人员：倪尧根,陈栋,徐凤祥,赵沈彪,王佳算,吴光明
受保护的技术使用者：浙江浙风科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15