一种具有限位结构的剪板机的制作方法

本技术涉及剪板机，具体为一种具有限位结构的剪板机。

背景技术：

1、剪板机常用于金属板材的剪切，剪板机属于锻压机械中的一种，是用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器，被广泛应用于金属加工行业。

2、经过检索，根据申请号cn202122108310.3公开的一种具有定位结构的剪板机，文中提到“所述工作台一侧壁上设置有操作面板，所述工作台上端一侧设置有所述固定挡板，所述工作台上端另一侧设置有所述滑动挡板，所述滑动挡板下端设置有滑块，所述工作台与所述滑块连接处设置有电动滑轨”，上述申请中的剪板机是在用手通过定位结构减少剪切过程中出现滑动位移的情况，但是剪切过程中需要人工不断推动板块实现进料，进料效率低危险性高。

3、亟待一种具有限位结构的剪板机解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有限位结构的剪板机，以解决上述背景技术中提出不便稳定送料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位结构的剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的底端固定安装有剪板机机座，所述剪板机机座的内部设置有收集腔室，所述收集腔室的内部放置有收集盒，所述剪板机机座的顶端安装有加工网板，所述剪板机主体的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有剪板刀片，所述剪板机主体的内部设置有清洁框，所述剪板机机座顶端的两侧设置有预留凹槽，所述预留凹槽的内部安装有直线丝杆电导轨，所述直线丝杆电导轨的外部安装有驱动套，所述驱动套的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推料板，所述推料板的内侧固定连接有防护垫，所述推料板的底端活动连接有滚珠。

3、优选的，所述推料板呈“l”字形，所述滚珠的底端与加工网板的顶端接触。

4、优选的，所述剪板刀片贯穿在清洁框的内部，所述清洁框的两侧固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧与剪板机主体的一侧呈滑动连接，所述安装杆与剪板机主体之间通过螺栓固定。

5、优选的，所述清洁框的内部设置有清刮条，所述清刮条的一端活动连接有调节螺杆。

6、优选的，所述清刮条设置有两组，所述清刮条呈斜面状，所述清刮条一端的底部与剪板刀片接触。

7、优选的，所述加工网板的底端与收集腔室的内部贯通，所述收集盒的前端安装有把手。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有限位结构的剪板机不仅实现了便于稳定送料的功能，实现了便于清洁刀片的功能，而且实现了便于收集的功能；

9、通过设置有推料板、气缸、驱动套、直线丝杆电导轨、滚珠和防护垫，将需要剪切的板块放置在加工网板上，气缸推动推料板向板块的两侧移动，推料板可以将板块前端的两个边角夹持固定，随后直线丝杆电导轨带动推料板在加工网板上进行前后移动，推料板可以推动板块移动到剪板刀片下方实现剪切，该结构实现了夹持和自动送料的功能；

10、通过设置有安装杆、清洁框、清刮条和调节螺杆，清洁框可以根据剪板的情况进行高度调节，调节时只需要移动安装杆，安装杆带动清洁框移动到合适高度后使用螺栓固定即可，随后剪板刀片向下移动对板材进行切割后再次经过清洁框内部，清洁框内部的清刮条可以将剪板刀片上粘附的碎渣刮掉，避免影响剪板刀片的后续切割，清刮条的间距可通过调节螺杆进行调节，该结构实现了便于清洁刀片的功能；

11、通过设置有收集腔室、加工网板和收集盒，清洁框将剪板刀片上刮下的碎渣会直接掉落在加工网板上，随着后续板块的推进加工，碎渣可以从加工网板的网孔内直接落入到收集腔室的内部，收集腔室内部的收集盒可以将碎渣收集，定时将收集盒从收集腔室内部取出即可，该结构实现了便于收集的功能。

技术特征：

1.一种具有限位结构的剪板机，包括剪板机主体（5），其特征在于：所述剪板机主体（5）的底端固定安装有剪板机机座（1），所述剪板机机座（1）的内部设置有收集腔室（2），所述收集腔室（2）的内部放置有收集盒（12），所述剪板机机座（1）的顶端安装有加工网板（8），所述剪板机主体（5）的顶端安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的底端安装有剪板刀片（10），所述剪板机主体（5）的内部设置有清洁框（11），所述剪板机机座（1）顶端的两侧设置有预留凹槽（3），所述预留凹槽（3）的内部安装有直线丝杆电导轨（17），所述直线丝杆电导轨（17）的外部安装有驱动套（16），所述驱动套（16）的顶端固定连接有气缸（15），所述气缸（15）的输出端固定连接有推料板（4），所述推料板（4）的内侧固定连接有防护垫（19），所述推料板（4）的底端活动连接有滚珠（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的剪板机，其特征在于：所述推料板（4）呈“l”字形，所述滚珠（18）的底端与加工网板（8）的顶端接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的剪板机，其特征在于：所述剪板刀片（10）贯穿在清洁框（11）的内部，所述清洁框（11）的两侧固定连接有安装杆（6），所述安装杆（6）的一侧与剪板机主体（5）的一侧呈滑动连接，所述安装杆（6）与剪板机主体（5）之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的剪板机，其特征在于：所述清洁框（11）的内部设置有清刮条（13），所述清刮条（13）的一端活动连接有调节螺杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位结构的剪板机，其特征在于：所述清刮条（13）设置有两组，所述清刮条（13）呈斜面状，所述清刮条（13）一端的底部与剪板刀片（10）接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的剪板机，其特征在于：所述加工网板（8）的底端与收集腔室（2）的内部贯通，所述收集盒（12）的前端安装有把手。

技术总结
本技术公开了一种具有限位结构的剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的底端固定安装有剪板机机座，所述剪板机机座的内部设置有收集腔室，所述收集腔室的内部放置有收集盒，所述剪板机机座的顶端安装有加工网板，所述剪板机主体的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有剪板刀片，所述剪板机主体的内部设置有清洁框。该具有限位结构的剪板机通过气缸推动推料板将板块前端的两个边角夹持固定，随后直线丝杆电导轨带动推料板在加工网板上进行前后移动，推料板可以推动板块移动到剪板刀片下方实现剪切，该结构实现了夹持和自动送料的功能，解决了不便稳定送料的问题。

技术研发人员：郑琮琪,陈春华
受保护的技术使用者：福安市道格斯动力机械有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15