本技术涉及工装,具体涉及一种金属板材切割装置。
背景技术:
1、在生产制造领域中,多功能的切割装置是保障快速开发调试的重要工装装置之一,不同的生产场合对切割装置要求不同,因此面对不同场合和操作台,切割装置的装配方案各不相同。现有的切割装置,只能使用一种切割刀片,不能满足不同场景不同切割规格需求的使用。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种金属板材切割装置,设置的切割刀片规格可调,能够满足不同场景的生产需求。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、根据本实用新型实施例的金属板材切割装置,包括:
4、底座;
5、切割座,所述切割座安装在所述底座上;
6、切割组件,所述切割组件包括手柄、上刀片和下刀片,所述手柄可枢转地安装在所述切割座上,所述上刀片可拆卸地安装在所述手柄的柄身上,所述下刀片固定在所述切割座上,
7、其中,通过上下拨动所述手柄来带动所述上刀片靠近/远离所述下刀片以进行金属板材的切割。
8、进一步地,所述底座为矩形,所述底座的四个角部开设有连接孔。
9、进一步地,所述底座上开设有固定凹槽,
10、所述切割座包括第一板件和第二板件,所述第一板件的底部插接在所述固定凹槽内,所述第一板件的顶部的侧面连接有衔接块,所述第二板件的底部的侧面连接所述衔接块,
11、其中,所述手柄的一端枢接所述第二板件一侧面的顶部,所述上刀片的一端枢接所述第二板件的与所述第一板件相邻一侧侧面,所述下刀片安装在所述第一板件的与所述第二板件相邻一侧侧面。
12、进一步地,所述衔接块连接在所述第一板件顶部一端的侧面,所述第二板件的底部、所述衔接块以及所述第一板件的顶部之间形成有容置槽,所述下刀片的顶部设于所述容置槽内。
13、进一步地,所述第二板件一侧面的一端顶部开设有第一通孔,所述手柄的一端枢接所述第一通孔。
14、进一步地,所述第二板件一侧面的另一端底部开设有第二通孔,所述上刀片的一端枢接所述第二通孔。
15、进一步地,所述切割组件还包括连接件,所述上刀片的另一端通过所述连接件可拆卸地连接所述手柄的柄身。
16、进一步地,所述手柄的柄身上开设有多个第三通孔,所述上刀片的另一端开设有第四通孔,所述连接件的一端选择性地枢接其一所述第三通孔,另一端枢接所述第四通孔。
17、进一步地,所述连接件为弧形件。
18、进一步地,所述第一板件上对应所述容置槽的位置开设有多个第五通孔,所述第五通孔用于穿设螺栓固定所述下刀片。
19、本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
20、根据本实用新型的金属板材切割装置,包括:底座、切割座和切割组件,其中,切割座安装在底座上,切割组件包括手柄、上刀片和下刀片,手柄可枢转地安装在切割座上,上刀片可拆卸地安装在手柄的柄身上,下刀片固定在切割座上,其中,通过上下拨动所述手柄来带动上刀片靠近/远离下刀片以在切割座上对金属板材进行切割,设置在切割座上的切割组件中的上刀片和下刀片规格可调,由此满足不同场景的生产需求,结构简单,切割稳定可靠,生产成本低。
1.一种金属板材切割装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述底座为矩形,所述底座的四个角部开设有连接孔。
3.根据权利要求2所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述底座上开设有固定凹槽,
4.根据权利要求3所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述衔接块连接在所述第一板件顶部一端的侧面,所述第二板件的底部、所述衔接块以及所述第一板件的顶部之间形成有容置槽,所述下刀片的顶部设于所述容置槽内。
5.根据权利要求4所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述第二板件一侧面的一端顶部开设有第一通孔,所述手柄的一端枢接所述第一通孔。
6.根据权利要求5所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述第二板件一侧面的另一端底部开设有第二通孔,所述上刀片的一端枢接所述第二通孔。
7.根据权利要求4所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述切割组件还包括连接件,所述上刀片的另一端通过所述连接件可拆卸地连接所述手柄的柄身。
8.根据权利要求7所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述手柄的柄身上开设有多个第三通孔,所述上刀片的另一端开设有第四通孔,所述连接件的一端选择性地枢接其一所述第三通孔,另一端枢接所述第四通孔。
9.根据权利要求8所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述连接件为弧形件。
10.根据权利要求4所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述第一板件上对应所述容置槽的位置开设有多个第五通孔,所述第五通孔用于穿设螺栓固定所述下刀片。