一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装及系统的制作方法

本技术属于围挡固定装置领域，具体是涉及到一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装及系统。

背景技术：

1、履带剪叉式高空作业平台之下而上主要由履带式架、底架、剪叉、作业平台组成。作为故下连接履带架，上连接剪叉的底架是履带剪叉式高空作业平台一个关键结构件。同时高空作业平台的履带行走的液压动力来源、剪叉举升时液压动力来源、整过系统的电器控制系统都是安装在底架内。故底架的加工质量直接关系高空作业平台的稳定性和安全性。铆焊工装是保证底架结构件加工品质的一个重要手段，同时也是提高加工效率。

2、由于目前没有专门针对履带剪叉式高空作业平台的底架进行铆焊的工装，因此，对其进行铆焊时，往往采用各种器件装夹固定，其固定方式不稳定，从而使履带剪叉式高空作业平台的底架安装位置不固定，无法使用自动化铆焊手段，只能由人工进行铆焊，铆焊效果参差不齐，底架结构件的加工品质无法保证，且铆焊效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装及系统，以解决现有的对履带剪叉式高空作业平台的底架进行铆焊时，往往采用各种器件装夹固定，其固定方式不稳定，从而使履带剪叉式高空作业平台的底架安装位置不固定，无法使用自动化铆焊手段，只能由人工进行铆焊，铆焊效果参差不齐，底架结构件的加工品质无法保证，且铆焊效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是，提供一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，包括：

3、安装平台，在所述安装平台上分别安装定位座组件、旋转压杆组件、滑道面支撑定位组件和前后面板支撑组件，所述定位座组件和所述旋转压杆组件分别设置有多个，各所述定位座组件和各所述旋转压杆组件分别设置在所述安装平台的边缘两侧；

4、所述滑道面支撑定位组件设置在所述安装平台的中部，所述滑道面支撑定位组件包括相对设置的两个支撑板，所述支撑板与所述安装平台垂直且固定连接；

5、所述前后面板支撑组件包括前面板支撑件和后面板支撑件，所述前面板支撑件和所述后面板支撑件分别设置在所述安装平台的前后两侧；

6、在所述安装平台上设置有所述前面板支撑件的一侧还设置有法兰安装支撑体。

7、其中，所述定位座组件包括多个定位座，各所述定位座分别设置在所述安装平台的四角上；

8、在所述定位座上背离所述安装平台的一侧设置有多个销孔，在所述销孔内插入固定有销轴；

9、还包括压板，在所述定位座上还开设有压板安装孔，所述压板通过固定件固定在所述安装孔上。

10、其中，所述定位座组件还包括左限位板定位座和右限位板定位座，所述左限位板定位座和所述右限位板定位座分别设置在所述安装平台的左右两侧；

11、所述左限位板定位座和所述右限位板定位座分别与所述安装平台固定连接。

12、其中，所述右限位板定位座包括定位板和定位板支撑座，所述定位板的一面设置有导向销轴，所述定位板支撑座一端与所述安装平台固定连接，所述定位板支撑座另一端设置有贯穿的导向槽，所述导向销轴在所述导向槽内滑动设置。

13、其中，在所述定位板支撑座背离所述定位板的一侧设置有楔形槽，所述楔形槽与所述导向槽连通，所述楔形槽内插设有楔形抵接件。

14、其中，所述右限位板定位座还包括右限位板压板，所述右限位板压板可拆卸的设置在所述定位板背离所述定位板支撑座的一面，所述右限位板压板可朝向或远离所述定位板方向移动。

15、其中，所述前后面板支撑组件还包括铰接板定位座，所述铰接板定位座两端分别设置有同心轴孔，在所述同心轴孔内通入有轴孔销轴实现轴心定位。

16、其中，在所述安装平台的前端还可拆卸设置有至少两个前板靠山。

17、其中，所述旋转压杆组件包括支撑杆和旋转设置在所述支撑杆上的旋转杆，在所述旋转杆背离所述支撑杆的一端设置有旋转压杆。

18、一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊系统，包括履带剪叉式高空作业平台底架和上述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装。

19、本实用新型的有益效果是，通过在安装平台上设置定位做组件、旋转压杆组件、滑道面支撑定位组件和前后面板支撑组件分别与底架的各部位相配合，从而能够将底架的各个部件准确定位夹紧，进而能够使用自动化铆焊手段，无需由人工进行铆焊，铆焊效果统一，进而能够保证底架结构件的加工品质，提高铆焊效率。

技术特征：

1.一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，所述定位座组件（11）包括多个定位座（111），各所述定位座（111）分别设置在所述安装平台（10）的四角上；

3.如权利要求2所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，所述定位座组件（11）还包括左限位板定位座（116）和右限位板定位座（117），所述左限位板定位座（116）和所述右限位板定位座（117）分别设置在所述安装平台（10）的左右两侧；

4.如权利要求3所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，所述右限位板定位座（117）包括定位板（1171）和定位板支撑座（1172），所述定位板（1171）的一面设置有导向销轴（1173），所述定位板支撑座（1172）一端与所述安装平台（10）固定连接，所述定位板支撑座（1172）另一端设置有贯穿的导向槽（1174），所述导向销轴（1173）在所述导向槽（1174）内滑动设置。

5.如权利要求4所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，在所述定位板支撑座（1172）背离所述定位板（1171）的一侧设置有楔形槽（1175），所述楔形槽（1175）与所述导向槽（1174）连通，所述楔形槽（1175）内插设有楔形抵接件（1176）。

6.如权利要求4所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，所述右限位板定位座（117）还包括右限位板压板（1177），所述右限位板压板（1177）可拆卸的设置在所述定位板（1171）背离所述定位板支撑座（1172）的一面，所述右限位板压板（1177）可朝向或远离所述定位板（1171）方向移动。

7.如权利要求1所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，所述前后面板支撑组件（14）还包括铰接板定位座（143），所述铰接板定位座（143）两端分别设置有同心轴孔（1431），在所述同心轴孔（1431）内通入有轴孔销轴（1432）实现轴心定位。

8.如权利要求1所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，在所述安装平台（10）的前端还可拆卸设置有至少两个前板靠山（16）。

9.如权利要求1所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装，其特征在于，所述旋转压杆组件（12）包括支撑杆（121）和旋转设置在所述支撑杆（121）上的旋转杆（122），在所述旋转杆（122）背离所述支撑杆（121）的一端设置有旋转压杆（123）。

10.一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊系统，其特征在于，包括履带剪叉式高空作业平台底架和权利要求1-9任一项所述的履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装。

技术总结
本技术提供一种履带剪叉式高空作业平台底架铆焊工装及系统，工装包括：在安装平台上分别安装定位座组件、旋转压杆组件、滑道面支撑定位组件和前后面板支撑组件，定位座组件和旋转压杆组件设置在安装平台的两侧；滑道面支撑定位组件设置在安装平台的中部；前后面板支撑组件包括前面板支撑件和后面板支撑件，设置在安装平台的前后两侧；设置有法兰安装支撑体。本申请通过在安装平台上设置定位做组件、旋转压杆组件、滑道面支撑定位组件和前后面板支撑组件分别与底架的各部位相配合，从而能够将底架的各个部件安装位置固定，进而系统化的使用自动化铆焊手段，无需由人工进行铆焊，铆焊效果统一，能够保证底架结构件的加工品质，提高铆焊效率。

技术研发人员：易建平,彭英兵
受保护的技术使用者：常德湘沅实业有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/8