本技术涉及螺柱焊机,具体为一种螺柱焊机的电缆收纳机构。
背景技术:
1、螺柱焊机的产生和发展仅仅经历了几十年的过程,螺柱焊机能把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,将整个端面焊于工件上。
2、螺柱焊机的电缆具有一定的长度,使用时通过牵拉伸长,而在停止使用时一般仅通过人工捆扎或绕起来存放,这会导致电缆易出现缠绕打结情况发生,再次使用时产生不便,同时,在转运螺柱焊机的过程中,电缆也易被剐蹭到造成损伤,为此,本实用新型提出能够解决上述问题的一种螺柱焊机的电缆收纳机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种螺柱焊机的电缆收纳机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺柱焊机的电缆收纳机构,包括:
3、筒部,固接在焊机主体上,所述筒部在焊机主体上形成一环槽,焊机主体的电缆可绕在筒部收容在环槽内;
4、垫板组件,包括顶垫板和和底垫板,所述顶垫板位于筒部的上端,所述底垫板位于筒部的下端,所述顶垫板上设置有若干第一插孔;
5、圈体,套接在筒部上,所述圈体上设置有隔离层,所述隔离层向上延伸与顶垫板连接,且所述圈体上设置有多个立柱,立柱和第一插孔竖向一一相对应并与第一插孔滑接。
6、作为本实用新型一种优选的技术方案,多个立柱周向均布在所述圈体内侧。
7、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述隔离层为连续状的柔性结构,可包覆多个立柱并封闭环槽。
8、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述圈体上设置有第一磁性环,所述顶垫板上设置有第二磁性环,第一磁性环和第二磁性可吸引固定圈体。
9、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述底垫板上设置有若干第二插孔,立柱和第二插孔竖向一一相对应,且立柱可对应插接在第二插孔。
10、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述圈体上设置有拉手,用于拉动圈体沿筒部上下运动。
11、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述焊机主体上设置有提柄。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种螺柱焊机的电缆收纳机构,焊机主体在使用后可将电缆绕在筒部上收起,不会出现打结的情况,后续使用方便,且通过向下拉动圈体,带动多个立柱分别沿顶垫板上的第一插孔向下滑动,通过多个立柱可对绕起的电缆起到防护效果,转运螺柱焊机时电缆不易受到外部物体碰撞从而导致损伤,同时,隔离层在圈体的牵引下伸展开来,包覆多个立柱并封闭环槽,可隔绝外部灰尘杂质等接触到电缆,进一步提高对电缆隔离防护性。
1.一种螺柱焊机的电缆收纳机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的电缆收纳机构,其特征在于,多个立柱周向均布在所述圈体内侧。
3.根据权利要求2所述的一种螺柱焊机的电缆收纳机构,其特征在于,所述隔离层为连续状的柔性结构,可包覆多个立柱并封闭环槽。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的电缆收纳机构,其特征在于,所述圈体上设置有第一磁性环,所述顶垫板上设置有第二磁性环,第一磁性环和第二磁性可吸引固定圈体。
5.根据权利要求4所述的一种螺柱焊机的电缆收纳机构,其特征在于,所述底垫板上设置有若干第二插孔,立柱和第二插孔竖向一一相对应,且立柱可对应插接在第二插孔。
6.根据权利要求5所述的一种螺柱焊机的电缆收纳机构,其特征在于,所述圈体上设置有拉手,用于拉动圈体沿筒部上下运动。
7.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的电缆收纳机构,其特征在于,所述焊机主体上设置有提柄。