本技术涉及集装箱门锁杆加工滚动传输模具,特别涉及一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具。
背景技术:
1、集装箱门锁杆在使用的之前,需要对其使用模具进行制造,使得其需要设置一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具。
2、对于集装箱门锁杆加工滚动传输模具使用的时候,现有技术中一般都是使用一个放置原料的槽体,再进行模具成模,这样的成模效率达不到预期,在脱模的时候,现有技术中一般都需要等待很长的时间才能进行脱模,使得其脱模过程很复杂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,提供一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,便于形模以及脱模。
2、为了实现上述目的,提供一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,包括底座,所述底座上端固定连接有模具座,所述模具座两侧对称设置有四个第一电动推杆,所述第一电动推杆上端固定连接有顶板,所述顶板下端设置有下模座,所述模具座一侧设置有脱模座,所述脱模座一端设置有第二电动推杆,所述模具座上均匀设置有多个模具槽。
3、根据所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,所述底座下端均匀固定连接有四个支撑柱。
4、根据所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,所述底座侧壁固定连接有开关。
5、根据所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,所述第一电动推杆下端固定连接有固定块,所述固定块下端固定连接于底座上端。
6、根据所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,所述模具槽两侧对称设置有两个锁紧弧板,所述模具座上端均匀固定连接有多组固定座,所述锁紧弧板上端固定连接有锁紧件,所述锁紧件上对称螺纹连接有两个锁紧螺栓。
7、根据所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,所述脱模座内侧均匀设置有多个脱模槽,所述脱模槽和模具座内侧为对应设置。
8、根据所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,所述第二电动推杆一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板一端固定连接于脱模座,所述第二电动推杆另一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板下端固定连接于底座上端。
9、根据所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,所述下模座下端均匀固定连接有多个下模件,所述下模件内侧设置有压模槽。
10、有益效果:
11、1、底座上端固定连接有模具座,模具座上均匀设置有多个模具槽,模具槽两侧通过锁紧弧板、锁紧件、锁紧螺栓实现锁紧固定,能够对内侧模具的限位,模具座上端设置有下模座,下模座下端均匀固定连接有多个下模件,下模件内侧设置有压模槽,使得装置上便于形成传输模具。
12、2、模具座一侧设置有第一固定板,第一固定板一端对称固定连接有两个第二电动推杆,第二电动推杆一端固定连接有第二固定板,第二固定板一端固定连接有脱模座,脱模座上均匀设置有多个脱模槽,使得其便于对内侧进行脱模。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有模具座(4),所述模具座(4)两侧对称设置有四个第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)上端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)下端设置有下模座(18),所述模具座(4)一侧设置有脱模座(16),所述脱模座(16)一端设置有第二电动推杆(14),所述模具座(4)上均匀设置有多个模具槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,其特征在于,所述底座(1)下端均匀固定连接有四个支撑柱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,其特征在于,所述底座(1)侧壁固定连接有开关(2)。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,其特征在于,所述第一电动推杆(6)下端固定连接有固定块(5),所述固定块(5)下端固定连接于底座(1)上端。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,其特征在于,所述模具槽(8)两侧对称设置有两个锁紧弧板(12),所述模具座(4)上端均匀固定连接有多组固定座(9),所述锁紧弧板(12)上端固定连接有锁紧件(10),所述锁紧件(10)上对称螺纹连接有两个锁紧螺栓(11)。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,其特征在于,所述脱模座(16)内侧均匀设置有多个脱模槽(17),所述脱模槽(17)和模具座(4)内侧为对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,其特征在于,所述第二电动推杆(14)一端固定连接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)一端固定连接于脱模座(16),所述第二电动推杆(14)另一侧固定连接有第一固定板(13),所述第一固定板(13)下端固定连接于底座(1)上端。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆加工滚动传输模具,其特征在于,所述下模座(18)下端均匀固定连接有多个下模件(19),所述下模件(19)内侧设置有压模槽(20)。