一种二极管生产用切脚机的制作方法

文档序号:37168798发布日期:2024-03-01 12:12阅读:21来源:国知局
一种二极管生产用切脚机的制作方法

本技术涉及切脚机,尤其涉及一种二极管生产用切脚机。


背景技术:

1、二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能,即给二极管阳极和阴极加上正向电压时,二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时,二极管截止。因此,二极管的导通和截止,则相当于开关的接通与断开。二极管都有引脚,便于接通到电路中,在实际生产时,引脚的长度大都需要切除一部分,以满足二极管的正常使用。

2、现有技术中,专利号为:cn213530609u公开了一种二极管生产用切脚机,包括支撑组件、夹紧组件、切割组件和固定模具,支撑组件的支撑杆和立杆设置在基座的两侧,支撑板和立杆滑动连接,夹紧组件的支架和支撑杆连接,弯杆和支架转动连接,电机和弯杆连接,压紧板设置在弯杆的一侧,固定模具通过压紧板固定在弯杆上,切割组件的滑座和立杆滑动连接,气缸安装在滑座上,切刀和气缸的滑杆连接。在固定模具中放置有多个二极管,当二极管的引脚接触到支撑板时,可以上下滑动滑座以调整引脚长度,然后驱动气缸带动切刀和支撑板配合进行切割,电机带动弯杆转动可以对另一侧引脚再次进行切割,使得切脚更加方便快捷,可以提高工作效率。

3、上述切脚机虽然可以通过切刀和支撑板的配合来对二极管进行切割,但在实际应用中,仍存在以下不足:切脚机对二极管切割之前,还需要人工先将二极管放置在模具中固定住,才能对二极管进行切割,使得切脚机工作效率较低,且增加了工人的劳动量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种二极管生产用切脚机。

2、本实用新型的技术方案:一种二极管生产用切脚机,包括传送带,传送带的外围均匀固定安装有多个模具块,模具块的顶部均开设有切槽,传送带的前后侧分别固定连接有防护板一和防护板二,防护板一和防护板二的顶部共同固定连接有箱体,箱体的底部内壁固定安装有液压缸和第一气缸,液压缸的输出轴贯穿箱体的底壁固定连接有切刀,第一气缸的伸缩轴贯穿箱体的底壁固定连接有缓冲板,缓冲板的底部固定连接有多个弹簧,弹簧共同固定连接有按压板,传送带的上方设置有导料箱,导料箱的正面固定连接有固定杆,固定杆的底部与防护板一的顶部固定连接,导料箱的背面与防护板二的正面固定连接,传送带的左侧设置有收集机构,防护板一的正面设置有限位机构,限位机构用于将模具块内的二极管推动至底部。

3、优选的,所述收集机构包括放置在传送带左侧的收集箱,收集箱的内部固定连接有隔板,收集箱被隔板分为两个收集区。

4、优选的,所述限位机构包括固定安装在防护板一正面的第二气缸和保护盒,第二气缸位于保护盒内部,第二气缸的伸缩轴贯穿防护板一的正面固定连接有推板,且推板的底部与模具块的顶部齐平。

5、优选的,所述防护板一和防护板二的底部两侧共同固定连接有支撑脚。

6、优选的,所述切刀与模具块上开设的切槽相对应。

7、优选的,所述导料箱底部设置有导料口,导料口与模具块的大小相匹配。

8、优选的,所述按压板位于模具块的正上方且位于切刀的正后方。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

10、本实用装置在使用的时候,将需要切割的二极管放入导料箱内,二极管便会依次掉落至模具块内并随着传送带往左移动,启动第二气缸来推动推板,推板将模具块内的二极管后侧推至防护板二的前壁,随后启动第一气缸带动缓冲板向下按压,缓冲板通过弹簧带动按压板带动向下按压需要被切割的二极管,同时启动液压缸带动切刀向下切割,通过切刀和模具块上的切槽将二极管引脚切割,最后随着传送带的转动,二极管和引脚废料分别被收集箱内的两个分区收集,提高了本装置的工作效率,减少了工人的劳动量,且让引脚废料可以被收集。



技术特征:

1.一种二极管生产用切脚机,包括传送带(1),其特征在于:传送带(1)的外围均匀固定安装有多个模具块(10),模具块(10)的顶部均开设有切槽(11),传送带(1)的前后侧分别固定连接有防护板一(201)和防护板二(202),防护板一(201)和防护板二(202)的顶部共同固定连接有箱体(3),箱体(3)的底部内壁固定安装有液压缸(4)和第一气缸(601),液压缸(4)的输出轴贯穿箱体(3)的底壁固定连接有切刀(5),第一气缸(601)的伸缩轴贯穿箱体(3)的底壁固定连接有缓冲板(7),缓冲板(7)的底部固定连接有多个弹簧(8),弹簧(8)共同固定连接有按压板(9),传送带(1)的上方设置有导料箱(12),导料箱(12)的正面固定连接有固定杆(13),固定杆(13)的底部与防护板一(201)的顶部固定连接,导料箱(12)的背面与防护板二(202)的正面固定连接,传送带(1)的左侧设置有收集机构,防护板一(201)的正面设置有限位机构,限位机构用于将模具块(10)内的二极管推动至底部。

2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机,其特征在于,所述收集机构包括放置在传送带(1)左侧的收集箱(17),收集箱(17)的内部固定连接有隔板(18),收集箱(17)被隔板(18)分为两个收集区。

3.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在防护板一(201)正面的第二气缸(602)和保护盒(14),第二气缸(602)位于保护盒(14)内部,第二气缸(602)的伸缩轴贯穿防护板一(201)的正面固定连接有推板(15),且推板(15)的底部与模具块(10)的顶部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机,其特征在于,所述防护板一(201)和防护板二(202)的底部两侧共同固定连接有支撑脚(16)。

5.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机,其特征在于,所述切刀(5)与模具块(10)上开设的切槽(11)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机,其特征在于,所述导料箱(12)底部设置有导料口,导料口与模具块(10)的大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机,其特征在于,所述按压板(9)位于模具块(10)的正上方且位于切刀(5)的正后方。


技术总结
本技术涉及切脚机技术领域,尤其涉及一种二极管生产用切脚机。其技术方案包括:传送带,传送带的外围均匀固定安装有多个模具块,模具块的顶部均开设有切槽,传送带的前后侧分别固定连接有防护板一和防护板二,防护板一和防护板二的顶部共同固定连接有箱体,箱体的底部内壁固定安装有液压缸和第一气缸,液压缸的输出轴贯穿箱体的底壁固定连接有切刀,第一气缸的伸缩轴贯穿箱体的底壁固定连接有缓冲板,缓冲板的底部固定连接有多个弹簧,弹簧共同固定连接有按压板,传送带的上方设置有导料箱,导料箱的正面固定连接有固定杆,固定杆的底部与防护板一的顶部固定连接。本技术提高了工作效率,减少了工人的劳动量,且让引脚废料可以被收集。

技术研发人员:蔡登标,陶坚
受保护的技术使用者:常州市鼎一电子有限公司
技术研发日:20230714
技术公布日:2024/2/29
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