一种用于高压油管的焊接辅助装置的制作方法

本技术涉及高压油管焊接，特别是一种用于高压油管的焊接辅助装置。

背景技术：

1、在重型车辆行业的生产过程中，经常要对高压油管进行焊接，由于工艺改进，为了保证高压油管不漏油，高压油管与接头的间隙尺寸较小，并且高压油管的自由长度较大。在对高压油管进行焊接时，现有焊接支撑台能对需要焊接的高压油管和法兰接头进行夹持固定，但焊接支撑台的位置通常是直接固定在一个地方，所以在使用时只能对一种长度尺寸的高压油管进行夹持固定，不能够适应不同长度尺寸的高压油管。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于高压油管的焊接辅助装置，能够对不同长度尺寸的高压油管进行夹持固定。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于高压油管的焊接辅助装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的左右两端均设置有焊接主动箱，所述移动槽内位于两个所述焊接主动箱之间设置有若干个支撑机构；所述移动槽的一侧内壁固定有齿条，所述焊接主动箱经第一齿轮与齿条啮合，所述第一齿轮由第一电机驱动，所述支撑机构经第二齿轮与齿条啮合，所述第二齿轮由第二电机驱动。

3、优选的，所述焊接主动箱包括箱体，所述箱体经第一直线导轨安装在支撑座上，所述箱体靠近所述支撑机构的一侧面安装有中空旋转平台，所述中空旋转平台由第三电机驱动；所述中空旋转平台的转动面上经第一连接块连接有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的夹爪上固定有第一夹持块。

4、优选的，所述箱体的底部设置有第一转轴，所述第一转轴由所述第一电机驱动，所述第一转轴的下端套设有所述第一齿轮。

5、优选的，所述箱体位于所述第一连接块的下方经一安装架安装有槽型光电传感器，所述第一连接块上固定有与所述槽型光电传感器相配合的感应片。

6、优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座经第二直线导轨安装在支撑座上；所述底座的顶部左右两端均安装有第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的夹爪上固定有第二夹持块；

7、所述底座的顶部位于两个第二夹紧气缸之间固定有两个第三直线导轨，两个第三直线导轨上的前端滑台上固定有第一移动座，两个第三直线导轨上的后端滑台上固定有第二移动座，所述第一移动座和第二移动座经一驱动组件驱动；所述第一移动座和第二移动座的顶部均固定有安装座，两个所述安装座的内侧面均固定有若干个万向球。

8、优选的，所述底座的底部设置有第二转轴，所述第二转轴由所述第二电机驱动，所述第二转轴的下端套设有所述第二齿轮。

9、优选的，所述驱动组件包括安装板，所述底座的顶部位于第三直线导轨的前后两侧均固定有所述安装板，一侧的安装板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆穿透第一移动座和第二移动座并与另一侧的安装板轴承连接；所述丝杆与第一移动座正螺纹连接，与第二移动座反螺纹连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、(1)本实用新型提供一种用于高压油管的焊接辅助装置，焊接主动箱与支撑机构能够在移动槽内移动；通过焊接主动箱能够对法兰接头进行夹持固定，便于后续对法兰接头和高压油管进行焊接；通过支撑机构能够对高压油管进行支撑，便于后续对法兰接头和高压油管进行焊接；通过第一电机驱动第一齿轮转动，从而能够在齿条上转动，进而能够带动焊接主动箱在移动槽内移动，使得能够对不同长度尺寸的高压油管进行焊接；通过第二电机驱动第二齿轮转动，从而能够在齿条上转动，进而能够带动支撑机构在移动槽内移动，使得能够对不同长度尺寸的高压油管进行焊接；通过驱动组件能够带动第一移动座和第二移动座进行移动，便于对高压油管进行限位；通过万向球能够使得高压油管能够在万向球上转动，从而便于后续对高压油管的转动焊接。

12、(2)在本实用新型一实施例中，通过感应片和槽型光电传感器相配合，能够对焊接一圈后的高压油管和法兰接头进行检测，便于后续更好的焊接。

13、本实用新型能够对不同长度尺寸的高压油管进行夹持固定。

技术特征：

1.一种用于高压油管的焊接辅助装置，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的左右两端均设置有焊接主动箱，所述移动槽内位于两个所述焊接主动箱之间设置有若干个支撑机构；所述移动槽的一侧内壁固定有齿条，所述焊接主动箱经第一齿轮与齿条啮合，所述第一齿轮由第一电机驱动，所述支撑机构经第二齿轮与齿条啮合，所述第二齿轮由第二电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压油管的焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接主动箱包括箱体，所述箱体经第一直线导轨安装在支撑座上，所述箱体靠近所述支撑机构的一侧面安装有中空旋转平台，所述中空旋转平台由第三电机驱动；所述中空旋转平台的转动面上经第一连接块连接有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的夹爪上固定有第一夹持块。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压油管的焊接辅助装置，其特征在于：所述箱体的底部设置有第一转轴，所述第一转轴由所述第一电机驱动，所述第一转轴的下端套设有所述第一齿轮。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于高压油管的焊接辅助装置，其特征在于：所述箱体位于所述第一连接块的下方经一安装架安装有槽型光电传感器，所述第一连接块上固定有与所述槽型光电传感器相配合的感应片。

5.根据权利要求1所述的一种用于高压油管的焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑机构包括底座，所述底座经第二直线导轨安装在支撑座上；所述底座的顶部左右两端均安装有第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的夹爪上固定有第二夹持块；

6.根据权利要求5所述的一种用于高压油管的焊接辅助装置，其特征在于：所述底座的底部设置有第二转轴，所述第二转轴由所述第二电机驱动，所述第二转轴的下端套设有所述第二齿轮。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于高压油管的焊接辅助装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装板，所述底座的顶部位于第三直线导轨的前后两侧均固定有所述安装板，一侧的安装板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆穿透第一移动座和第二移动座并与另一侧的安装板轴承连接；所述丝杆与第一移动座正螺纹连接，与第二移动座反螺纹连接。

技术总结
本技术涉及高压油管焊接技术领域，特别是一种用于高压油管的焊接辅助装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的左右两端均设置有焊接主动箱，所述移动槽内位于两个所述焊接主动箱之间设置有若干个支撑机构；所述移动槽的一侧内壁固定有齿条，所述焊接主动箱经第一齿轮与齿条啮合，所述第一齿轮由第一电机驱动，所述支撑机构经第二齿轮与齿条啮合，所述第二齿轮由第二电机驱动；本技术能够对不同长度尺寸的高压油管进行夹持固定。

技术研发人员：章善林,郑志豪,张伟胜
受保护的技术使用者：宁德思客琦智能装备有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/1