一种锂电池用焊接稳固装置的制作方法

本技术涉及锂电池，具体为一种锂电池用焊接稳固装置。

背景技术：

1、目前，锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，导体镍带材料，是指电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材质。现有的安装镍带的方法是工作人员将多个电芯组合在一起，将镍带放在电芯的电极位置，将多个电芯与镍带一起放在点焊机的焊接头下方，将电芯进行固定，点焊机将镍带与电芯进行焊接，再移动至下一个位置。

2、现有技术中授权公告号为：cn217618758u，名称为：一种锂电池用焊接稳固装置，包括放置架，所述放置架的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端设置有电芯放置盒，所述电芯放置盒的左端固定连接有移动条，所述放置架的左端开设有引导槽，所述移动条的左端通过引导槽延伸至放置架的外侧，本实用新型通过第一固定机构与第二固定机构配合第一夹板与第二夹板可分别固定不同型号大小的电芯与镍条，固定时，拉动拉把，带动活动杆向后移动，最后使得第一夹板夹住镍条，第二夹板夹住电芯，此固定机构可固定型号大小不同的电芯与镍条，适用于不同型号大小的电芯与镍条夹取，提高其适用范围，且安装拆卸电芯与镍条操作简单，可快速完成，方便使用，然而该实用新型的夹持方式还需要手动拉动拉块然后放置锂电池才可固定，不能自动夹紧，且在需要移动时没有移动部件，存在了自动化程度低和移动不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池用焊接稳固装置，解决了自动化程度低和移动不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用焊接稳固装置，包括放置座和锂电池本体，所述放置座的顶部通过螺丝连接有两个对称布置的挡板，所述放置座的内部滑动装配有电芯放置盒，所述电芯放置盒的内部设置有若干个等距布置的锂电池放置盒，所述锂电池放置盒的内部分别滑动装配有圆盘一、圆盘二以及两个对称布置的夹持板，所述圆盘二的顶部分别通过螺丝固定连接有连接杆和两个对称布置的限位杆，所述连接杆的另外一端通过螺丝固定连接在所述圆盘一的底部，所述夹持板的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆的另外一端通过螺丝固定连接有拉块，所述夹持板呈弧形；

3、所述电芯放置盒的一侧通过螺丝固定连接有直杆，所述直杆的另外一端通过螺丝固定连接有握把，其中一个所述挡板的内部开设有直槽，所述直杆的部分位于所述直槽的内部，所述电芯放置盒的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的挡块，所述挡块的内部设置有固定机构。

4、优选的，两个所述挡板的顶部均通过螺丝固定连接有把手。

5、优选的，所述锂电池放置盒的内部开设有安装槽，所述圆盘一滑动连接在所述安装槽的内部，安装槽方便圆盘一滑动。

6、优选的，所述锂电池放置盒的内部开设有异形槽，所述圆盘二滑动连接在所述异形槽的内部，所述圆盘二的底部焊接有两个对称布置的第一弹簧，两个所述第一弹簧的另外一端焊接在所述异形槽的底壁上，第一弹簧方便圆盘二自动复位。

7、优选的，所述锂电池放置盒的内部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述夹持板分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述拉杆的外周面上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在所述夹持板的一侧，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述滑槽的侧壁上第二弹簧方便夹持板自动复位。

8、优选的，所述夹持板上开设有卡槽，所述卡槽和所述限位杆的形状尺寸均相同，所述放置座上开设有移动槽，所述电芯放置盒滑动连接在所述移动槽的内部，卡槽方便限位杆对夹持板产生限位效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过限位杆和夹持板等结构的设置，使用时，将锂电池本体对准锂电池放置盒内部开设的安装槽插入，直至弧形的夹持板由于第二弹簧弹射夹持住锂电池本体，拆卸时，拉动拉块即可，实现了自动化程度高的效果。

11、2、本实用新型通过挡板和把手等结构的设置，在两个挡板上均设置有把手，需要同时握住两个把手即可提起本装置进行移动，实现了移动方便的效果。

技术特征：

1.一种锂电池用焊接稳固装置，包括放置座(1)和锂电池本体(8)，其特征在于：所述放置座(1)的顶部通过螺丝连接有两个对称布置的挡板(4)，所述放置座(1)的内部滑动装配有电芯放置盒(5)，所述电芯放置盒(5)的内部设置有若干个等距布置的锂电池放置盒(6)，所述锂电池放置盒(6)的内部分别滑动装配有圆盘一(9)、圆盘二(11)以及两个对称布置的夹持板(17)，所述圆盘二(11)的顶部分别通过螺丝固定连接有连接杆(10)和两个对称布置的限位杆(13)，所述连接杆(10)的另外一端通过螺丝固定连接在所述圆盘一(9)的底部，所述夹持板(17)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的另外一端通过螺丝固定连接有拉块(14)，所述夹持板(17)呈弧形；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用焊接稳固装置，其特征在于：两个所述挡板(4)的顶部均通过螺丝固定连接有把手(3)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用焊接稳固装置，其特征在于：所述锂电池放置盒(6)的内部开设有安装槽，所述圆盘一(9)滑动连接在所述安装槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用焊接稳固装置，其特征在于：所述锂电池放置盒(6)的内部开设有异形槽，所述圆盘二(11)滑动连接在所述异形槽的内部，所述圆盘二(11)的底部焊接有两个对称布置的第一弹簧(12)，两个所述第一弹簧(12)的另外一端焊接在所述异形槽的底壁上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用焊接稳固装置，其特征在于：所述锂电池放置盒(6)的内部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述夹持板(17)分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述拉杆(15)的外周面上套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端焊接在所述夹持板(17)的一侧，所述第二弹簧(16)的另外一端焊接在所述滑槽的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用焊接稳固装置，其特征在于：所述夹持板(17)上开设有卡槽，所述卡槽和所述限位杆(13)的形状尺寸均相同，所述放置座(1)上开设有移动槽，所述电芯放置盒(5)滑动连接在所述移动槽的内部。

技术总结
本技术属于锂电池领域，具体涉及一种锂电池用焊接稳固装置，解决了现有技术中存在自动化程度低和移动不便的问题，包括放置座和锂电池本体，所述放置座的顶部通过螺丝连接有两个对称布置的挡板，所述放置座的内部滑动装配有电芯放置盒，所述电芯放置盒的内部设置有若干个等距布置的锂电池放置盒，所述锂电池放置盒的内部分别滑动装配有圆盘一、圆盘二以及两个对称布置的夹持板，通过限位杆和夹持板等结构的设置，使用时，将锂电池本体对准锂电池放置盒内部开设的安装槽插入，直至弧形的夹持板由于第二弹簧弹射夹持住锂电池本体，拆卸时，拉动拉块即可，实现了自动化程度高的效果。

技术研发人员：岑业光
受保护的技术使用者：南方检测认证股份有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/4/7