一种钢板弹簧卷耳加工设备的制作方法

本技术属于钢板弹簧生产设备，具体涉及一种钢板弹簧卷耳加工设备。

背景技术：

1、钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，钢板弹簧的安装是通过卷耳悬挂在车架底盘消减车身的剧烈运动，因此在钢板弹簧生产过程中需要用卷耳机对其进行卷耳。

2、如申请号为202123271346的中国实用新型专利所示，现有的卷耳机在对钢板弹簧在进行卷耳时，先将钢板弹簧片端部加热后放置于卷耳加工设备的工位处，并通过夹紧机构夹紧然后旋转成型，成型后再手动取下来。该操作需要手动拆卸钢板弹簧片，操作不方便，效率较低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢板弹簧卷耳加工设备，解决钢板弹簧卷耳成型后需要手动拆卸，效率较低的问题。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种钢板弹簧卷耳加工设备，包括机架1，机架1包括拱架2和台面3，台面3的一端延伸至拱架2的内部，拱架2上设有顶板4，顶板4与台面3之间留有用于钢板弹簧穿过的空隙，拱架2的内侧设有卷耳轮5，拱架2的外侧设有驱动机构6，台面3的一侧设有条形通槽7；卷耳轮5包括轴杆51，轴杆51穿过拱架2与驱动机构6连接，轴杆51的外圆周设有拱形夹板52，拱形夹板52与轴杆51之间留有用于夹持钢板弹簧端部的夹槽53，拱形夹板52的外侧壁逐渐远离轴杆51的轴线；卷耳轮5的正下方设有触碰开关8，触碰开关8固定在拱架2上，拱形夹板52的尾端能够触碰到触碰开关8；拱架2的内侧设有第一伸缩机构9，第一伸缩机构9固定在拱架2上，第一伸缩机构9的伸缩端部与台面3平起，触碰开关8与第一伸缩机构9电性连接。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还进行了以下改进：

5、进一步，台面3上设有第二伸缩机构，第二伸缩机构与台面3固定连接，第二伸缩机构的伸缩端部与第一伸缩机构9的伸缩端部平齐，第二伸缩机构与触碰开关8电性连接。

6、进一步，条形通槽7的底部设有坡体11。

7、进一步，坡体11的坡度大于45度。

8、进一步，轴杆51与驱动机构可拆卸连接，顶板4与拱架2可拆卸连接，拱架2上设有多个用于安装顶板4的卡槽。

9、本实用新型的有益效果：钢板弹簧成型时，拱形夹板52刚好处于下方，述拱形夹板52的尾端抵触触碰开关8，第一伸缩机构9伸长将台面3上的钢板弹簧给推到条形通槽7中，从而钢板弹簧能够自动的从台面3上脱落，工人无需手动拆卸钢板弹簧，只需安装即可，相对于现有卷耳机而言，本卷耳加工设备操作步骤更少，效率更高。

技术特征：

1.一种钢板弹簧卷耳加工设备，包括机架(1)，所述机架(1)包括拱架(2)和台面(3)，所述台面(3)的一端延伸至所述拱架(2)的内部，所述拱架(2)上设有顶板(4)，所述顶板(4)与所述台面(3)之间留有用于钢板弹簧穿过的空隙，所述拱架(2)的内侧设有卷耳轮(5)，所述拱架(2)的外侧设有驱动机构(6)，其特征在于：述台面(3)的一侧设有条形通槽(7)；

2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧卷耳加工设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧卷耳加工设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧卷耳加工设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种钢板弹簧卷耳加工设备，其特征在于：

技术总结
本技术属于钢板弹簧生产设备技术领域，具体涉及一种钢板弹簧卷耳加工设备，包括机架，机架包括拱架和台面，拱架上设有顶板，拱架的内侧设有卷耳轮，拱架的外侧设有驱动机构，台面的一侧设有条形通槽；卷耳轮包括轴杆，轴杆穿过拱架与驱动机构连接，轴杆的外圆周设有拱形夹板，拱形夹板与轴杆之间留有用于夹持钢板弹簧端部的夹槽，拱形夹板的外侧壁逐渐远离轴杆的轴线；卷耳轮的正下方设有触碰开关，拱形夹板的尾端能够触碰到触碰开关；拱架的内侧设有第一伸缩机构，第一伸缩机构固定在拱架上，第一伸缩机构的伸缩端部与台面平起，触碰开关与第一伸缩机构电性连接，用于解决钢板弹簧卷耳成型后需要手动拆卸，效率较低的问题。

技术研发人员：刘家源,蒋涛,徐勇
受保护的技术使用者：重庆厚辉汽车配件有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15