一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置的制作方法

文档序号:37249989发布日期:2024-03-12 19:24阅读:13来源:国知局
一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置的制作方法

本技术涉及及热轧带钢生产,尤其涉及一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置。


背景技术:

1、热轧带钢,又称热轧钢带,俗称是热板,而热轧带钢生产过程轧制过程后的控制冷却技术是影响成品钢材性能质量的重要因素,因此,为了保证生产出的热轧带钢的质量,一般都要采用层流冷却装置来对其进行冷却。

2、幕状层流冷却是控制冷却应用的一种冷却方式。多用于板带钢轧后的控制冷却,但是在幕状层流冷却的过程中,需要通过水募集管喷洒出大量的冷却水,来通过冷却水吸收热量来对热轧带钢进行冷却。

3、现有技术中,专利号为202122400607.7的中国实用新型专利申请公开说明书中公开了一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,包括设置在安装架上的幕状层流冷却装置本体;水箱,所述水箱固定安装在所述安装架上;水泵,所述水泵固定安装在所述水箱的顶部;抽水管,所述抽水管固定安装在所述水泵的进水口上,所述抽水管的底端延伸至所述水箱内;出水管,所述出水管固定安装在所述水泵的出水口上,且所述出水管的一端与所述幕状层流冷却装置本体固定连接;接水斗,所述接水斗固定安装在所述安装架的两侧内壁上。

4、但是,上述专利中的层流冷却装置只是对循环水进行了初步过滤,且只能多了循环水中直径较大的杂质,而初步过滤的循环水中还带有没有被过滤后的细小杂质,长时间的循环使用后很容易将幕状层流冷却装置本体的出水口堵住,降低出水量,降低冷却效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、本实用新型一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,包括底座和安装在底座上的安装架与循环组件,所述安装架上安装有幕状层流冷却机构本体,所述幕状层流冷却机构本体的下方设有接水斗,所述接水斗固定在所述安装架,所述接水斗的下方连接有冷却组件,其特征在于:所述循环组件包括顶部为开口的水箱和循环水泵,所述水箱通过所述循环水泵与所述冷却组件相连接,所述循环水泵的出水管贯穿所述水箱后置于所述水箱的底部,所述水箱内壁的中部上设有内螺纹,所述内螺纹上螺纹连接有滤水组件,所述水箱的外壁上固定有抽水泵,所述抽水泵的进水管上连接有软管,所述软管的另一端贯穿所述水箱后置于所述滤水组件的上方,所述抽水泵的出水管与所述幕状层流冷却机构本体相连接。

4、进一步的,所述冷却组件包括安装在所述底座上的冷却箱,所述冷却箱内部安装有制冷器,所述循环水泵的进水管与所述冷却箱相连通。

5、进一步的,所述冷却箱的内部安装有温度传感器。

6、进一步的,所述接水斗上安装有过滤网,所述过滤网上安装有第一把手。

7、进一步的,所述内螺纹的下方设有环形挡板,所述环形挡板固定在所述水箱的内壁上。

8、进一步的,所述滤水组件包括环形板,所述环形板螺纹连接在所述内螺纹上,所述环形板的中心孔上安装有上下两层滤水布。

9、进一步的,所述环形挡板的中心孔直径大于所述环形板的中心孔直径。

10、进一步的,所述环形板上安装有第二把手。

11、进一步的,所述水箱的顶部设有盖板。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

13、本实用新型能够对使用过的水进行二次过滤,能够更加有效的阻挡水中的杂质,防止循环水中细小的杂质堵住幕状层流冷却机构本体的出水口。



技术特征:

1.一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,包括底座(1)和安装在底座上的安装架(2)与循环组件,所述安装架(2)上安装有幕状层流冷却机构本体(3),所述幕状层流冷却机构本体(3)的下方设有接水斗(4),所述接水斗(4)固定在所述安装架(2),所述接水斗(4)的下方连接有冷却组件,其特征在于:所述循环组件包括顶部为开口的水箱(5)和循环水泵(6),所述水箱(5)通过所述循环水泵(6)与所述冷却组件相连接,所述循环水泵(6)的出水管贯穿所述水箱(5)后置于所述水箱(5)的底部,所述水箱(5)内壁的中部上设有内螺纹(7),所述内螺纹(7)上螺纹连接有滤水组件,所述水箱(5)的外壁上固定有抽水泵(8),所述抽水泵(8)的进水管上连接有软管(9),所述软管(9)的另一端贯穿所述水箱(5)后置于所述滤水组件的上方,所述抽水泵(8)的出水管与所述幕状层流冷却机构本体(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述冷却组件包括安装在所述底座(1)上的冷却箱(10),所述冷却箱(10)内部安装有制冷器(11),所述循环水泵(6)的进水管与所述冷却箱(10)相连通。

3.根据权利要求2所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(10)的内部安装有温度传感器(12)。

4.根据权利要求1所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述接水斗(4)上安装有过滤网(13),所述过滤网(13)上安装有第一把手(14)。

5.根据权利要求1所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述内螺纹(7)的下方设有环形挡板(15),所述环形挡板(15)固定在所述水箱(5)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述滤水组件包括环形板(16),所述环形板(16)螺纹连接在所述内螺纹(7)上,所述环形板(16)的中心孔上安装有上下两层滤水布(17)。

7.根据权利要求6所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述环形挡板(15)的中心孔直径大于所述环形板(16)的中心孔直径。

8.根据权利要求7所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述环形板(16)上安装有第二把手(18)。

9.根据权利要求6所述的提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,其特征在于:所述水箱(5)的顶部设有盖板(19)。


技术总结
本技术公开了一种提高热轧带钢表面质量的层流冷却装置,包括底座和安装在底座上的安装架与循环组件,安装架上安装有幕状层流冷却机构本体和接水斗,接水斗的下方连接有冷却组件,循环组件包括水箱和循环水泵,水箱通过循环水泵与冷却组件相连接,循环水泵的出水管贯穿水箱后置于水箱的底部,水箱内壁的中部上设有内螺纹,内螺纹上螺纹连接有滤水组件,水箱的外壁上固定有抽水泵,抽水泵的进水管上连接有软管,软管的另一端贯穿水箱后置于滤水组件的上方,抽水泵的出水管与幕状层流冷却机构本体相连接。本技术能够对使用过的水进行二次过滤,能够更加有效的阻挡水中的杂质,防止循环水中细小的杂质堵住幕状层流冷却机构本体的出水口。

技术研发人员:田连美,何松,曹纪方,张有东,李福英,张颖
受保护的技术使用者:河北燕山钢铁集团有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/3/11
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